散货装卸工艺

散货装卸工艺(一)•概述•出口装卸工艺系统•进口装卸工艺系统•了解散货运输的特点；•掌握散货码头进出口装卸的主要机械化系统；•掌握散货码头装卸工艺流程。•散货的特点•运输工具的特点一、散货的特点•散货：运输过程中不加包装而散运的货物，这里主要指煤炭和矿石。•种类多（不同的开采点、矿物含量的品位、粒度）–煤炭：无烟煤、烟煤、褐煤–烟煤：贫煤、瘦煤、焦煤等12种•散货的大小、容重、流动性和粘结性，堆积角、自燃性等不一样二、运输工具的特点•散货船：大型化、专业化–载重吨位高、单层舱、大容量、大舱口，装船时无须平舱、卸船时减少清舱工作量，甲板上建筑物少，设备少(不设起重机和桅杆)，方便装卸船机换舱移机。•车：专用车型；漏斗车、底开门车通用车型：敞车、棚车总体大型化、专业化、高效化方向发展散货装卸工艺(二)出口装卸工艺系统•卸车作业•堆场作业•装船作业•输送作业和辅助作业•出口装卸工艺流程一、卸车作业•抓斗起重机卸车•翻车机卸车系统•螺旋卸车机系统•链斗卸车机系统•底开门自卸车系统1、抓斗起重机卸车•利用普通带抓斗的龙门起重机、轮胎（履带）式起重机，直接在车厢内抓取作业•卸车后可经皮带机转运或直接堆垛•效率不高≤200t/h•适用于运量不大的地方2、翻车机卸车系统•车辆翻卸系统•物料输送系统•车辆推送系统2、翻车机卸车系统•车辆翻卸系统–翻车机：将车夹持，旋转180o，倾倒物料，将物料一次卸出–卸下的物料落入翻车机下的料斗中，翻车机坐落在专业设计的基础上，基础内接料斗，料斗下有输送机系统。2、翻车机卸车系统•物料输送系统–由料斗、给料机、输送机组成–料斗位于翻车机下方，容量以1辆车为准–料斗的出口有给料机，向带式输送机喂料2、翻车机卸车系统•车辆推送系统：重车线的重载车推入翻车机，卸完后的空车及时排出•(1)重车推送–机车推送：列车停在重车线，由机车从列车后面逐辆推入翻车机内摘钩后翻卸–铁牛推送：整辆推送；单车推送–定位车推送：类似重车铁牛，不同在于定位车位于铁路的一侧2、翻车机卸车系统•车辆推送系统：重车线的重载车推入翻车机，卸完后的空车及时排出•(2)空车集结–溜放集结•贯通式•折返式–空车铁牛推送集结2、翻车机卸车系统•特点：–系统的机械化程度高，卸车效率高，卸车后车内余量小–对货种及物料块度的适应性强–系统机械设备多，投资费用高–对车辆适应性差，对车辆损害大散货装卸工艺(三)3、螺旋卸车机系统•在侧开门敞车上利用水平双向(单向)螺旋插入物料中旋转时向车厢的两侧(或一侧)推卸物料、落入设在铁路下方的料斗。•桥式：卸车棚上架空的轨道上行车•门式：地面上轨道上行走3、螺旋卸车机系统•特点：–构造简单，投资少，效率高，对车辆适应性好–对物料的粒度要求较高，不宜过大–作业要求较差，粉尘污染严重–效率一般在300~500t/h，适于中小型码头4、链斗卸车机系统•也叫联合卸车机，跨在铁路线上，以多排链斗在车厢内挖取物料并提升，然后由机上的横向带式输送机向铁路两侧堆料。4、链斗卸车机系统•特点：–适于松散、粒度较小的物料，对粒度大，含水量大具有粘性的物料，作业困难–高处卸货，无需坑道皮带机，粉尘控制比较困难–除走行轨道基础外，无需其它基础工程，造价低–适用于运量不大的码头，效率在300t/h。5、底开门自卸车系统•底开门自卸车是一种卸车效率很高的散货专用列车。卸车时打开底部门，将物料卸至货槽，货槽底部设漏斗和皮带机，将物料运到堆场•自卸车形式–平底底开门自卸车–漏斗式底开门自卸车5、底开门自卸车系统•布置形式：卸车线高出地面；卸车线不高出地面•卸车线长度：根据运量大小，卸车方式而定–运量小，定位卸车，车位少–运量大，行进中卸车，车位多•特点：–不需其它卸车设备，卸车效率高，物料卸车彻底–车辆造价高，利用率低–需要铁路专线，须作矿、路、港综合论证6、车辆解冻•北方地区，运输中物料含水分，运输时间长时，物料易冻结，严重时无法卸车，因此需作解冻处理。•运距短：喷洒防冻剂–煤：重油–矿石：生石灰•运距长–解冻库(热风、蒸汽暖管、红外线解冻库)–破碎机(锤式、切割式)散货装卸工艺(四)二、堆场作业•堆场作业机械–堆料机–取料机–堆取料机•堆场工艺–地面堆取料机作业系统–坑道堆场系统1、堆场作业机械•堆料机–(1)悬臂式堆料机•单悬臂(具有走行、悬臂俯仰、旋转机构和悬臂输送机及供料尾车等装置）•双悬臂(具有走行、悬臂俯仰机构和悬臂输送机及供料尾车等装置）–(2)高架带式输送机堆料装置•将带式输送机置于堆场高架之上1、堆场作业机械•取料机(1)悬臂式斗轮取料机•具有大车行走、悬臂俯仰、旋转、斗轮取料机构等工作机构构成(2)门式斗轮取料机•70年代开发的新机型，跨料堆作业，由门架、活动梁、以及大车走行、斗轮横移、活动梁升降及机上胶带输送机等机构构成。1、堆场作业机械•斗轮式堆取料机–(1)悬臂式斗轮式堆取料机•将悬臂堆料机与悬臂斗轮堆取料机的功能集于一身，可以自堆自取，作业灵活，方便–(2)门式斗轮堆取料机•在门式斗轮取料机上增加梭状堆料输送机和供料尾车，使其既可堆料，又有取料的功能散货装卸工艺(五)2、堆场工艺•地面堆取料机装卸工艺–堆取分开：堆料机堆料、取料机取料–堆取合一：一台机械(1)悬臂式堆、取料机堆取分开机型：悬臂式堆料机、悬臂式斗轮取料机堆取合一机型：悬臂式斗轮堆取料机两种机型都是沿轨道两侧布置堆料，因此每台机负责两条料堆的堆料或取料作业2、堆场工艺•地面堆取料机装卸工艺堆取分开机型：–堆料机与取料机间隔布置，作业互不干扰–适用于物料品种多，作业频繁和要求进出堆场同时作业的堆场–设备台数较多–地面带式输送机可为单独专用的堆料或取料系统2、堆场工艺•地面堆取料机装卸工艺堆取合一机型：–一机多能，既堆又取，可减少堆场设备台数–适用于物料货种少和不经常出现进出堆场同时作业的地方–地面带式输送机为可逆式带式输送机2、堆场工艺•地面堆取料机装卸工艺(2)门式斗轮堆、取料机–跨在料堆上作业，每台机只负责一条料堆的堆取料作业–设备数比悬臂式取料机堆场的设备数多2、堆场工艺•地面堆取料机装卸工艺(3)单悬臂堆料机、门式斗轮取料机–堆取分开机型的堆场，堆场布置时，门式斗轮取料机置于堆料机的两侧2、堆场工艺•地面堆取料机装卸工艺(4)龙门式抓斗起重机堆场工艺–龙门式抓斗起重机卸车、堆垛或由带式输送机堆料龙门式抓斗起重机抓取物料到带式输送机–小型堆场、作业效率低、司机劳动强度大，不宜自动化2、堆场工艺•坑道堆场装卸工艺–存煤的堆场之下、构筑地下坑道设置带式输送机，堆场上的物料经地下坑道输送机出场–堆料方式：双悬臂或单悬臂堆料机堆料高架带式输送机以卸料小车堆垛–向坑道输送机喂料方式：•V型自流式坑道•平坑道+喂料机2、堆场工艺•坑道堆场装卸工艺–V型自流式坑道•物料堆积在V型存仓内，出料口位于存仓中线，存仓仓壁倾角大于物料堆积角，易于自流•出料口以及闸门漏斗要足够大且表面光滑•土建工程大，物料易成拱–平坑道+喂料机(推土机)•喂料机(螺旋喂料机、振动喂料机)•堆场垛形较大，需坑道输送机较多3、堆场布置•堆料机、取料机轨道基础布置3、堆场布置•料堆布置–在堆料机轨道基础一侧应设置一条纵向通道以便于流动机械和车辆通行，宽度一般为3.5~4.0m–堆场内垛位之间的间距取决于相邻垛位按标准垛形堆满的情况下，悬臂斗轮取料机从料堆端部自动取料，取料臂不碰相邻料堆的原则，大型堆场通常不小于10m–堆场两端设置作业空间，用以搁置非工作时取料臂臂架散货装卸工艺(六)三、装船作业•固定式装船机–固定转盘式装船机–摆动式装船机•移动式装船机1、固定式装船机•固定转盘式装船机装船机固定在墩柱上，机身不能移动，通过悬臂皮带机(皮带机下有一溜筒)，水平方向上旋转、伸缩，将物料均匀分配到各舱内；悬臂还可以俯仰操作，低水位降下悬臂，使投送高度降低，避免粉尘，高水位升起悬臂或转向，避免碰撞。在河港应用较多，大水位差时采用固定墩柱，不利于作业，枯水位时物料投送高度大，司机视线不好。一般采用浮式装船机即把装船皮带机装在趸船上，斜坡码头设可随水位升降而上下移动的供料皮带机。1、固定式装船机•固定转盘式装船机•特点：–机体固定，地面带式输送机供料点固定，便于采取防尘措施–机型构造简单，设备和码头基础工程费用低–作业覆盖范围小，往往增加装船机台数来弥补或进行移船作业1、固定式装船机•摆动式装船机•由绕中心转动的桥架装置和在桥架上前后移动的臂架装置所构成。桥架借助前端回转台车，沿轨道运行，桥架本身绕后端墩柱的支承中心回转而摆动。–弧线摆动式装船机–直线摆动式装船机1、固定式装船机•摆动式装船机•特点：–采用单机头，充分发挥皮带机效率高的特点–机体结构庞大，但码头水工结构简单，施工快，工程造价低2、移动式装船机•移动式装船机–整机可沿码头前沿轨道全长行走。•特点：–需要有与装船机一起移动的卸料机和供料皮带机–具有较好的作业性能和对船舶的适应性，是采用最多的机型–带式输送机通过尾车供料，不易密闭，防尘比较困难，机型复杂，基础工程费用高四、输送作业和辅助作业•输送作业–皮带机•输送能力：与其他装卸机械相适应•带宽：由输送能力带速和块体大小综合确定•带速：轻物选高值、重物选低值带宽(mm)50065080010001200140016001800200022002400最大带速2.52.53.54.05.05.66.56.56.56.56.5最大块度100150200300350350350350350350350四、输送作业和辅助作业•平舱作业–舱口小的船舶，物料仅在舱口范围内垂直投送，不能把船装满，需平舱作业–平舱机械•溜筒平舱机(安装在装船机头部)•带式平舱机(直带、曲带)－利用起重机吊放在舱口或放在货堆上散货装卸工艺(七)五、出口装卸工艺流程卸车中间运输堆场中间运输装船•卸车：卸车机、翻车机、自卸车•中间运输：皮带机•堆场作业：堆料机+取料机堆料机+坑道皮带机堆取两用机•装船：装船机进口装卸工艺系统•卸船作业•堆场作业•装车作业•辅助作业•进口装卸工艺流程一、卸船作业•卸船设备选型–周期性卸船机–连续式卸船机–自卸船1、周期性卸船机•船吊抓斗•门座起重机+抓斗•带斗门机•桥式抓斗卸船机1、周期性卸船机•船吊抓斗•通过对抓斗进行改造•特点：–为了装卸安全，抓斗起升高度不能太高–起重量小，卸货效率低，3~5t船吊卸货效率在140t/h~200t/h–清舱量大–不需要在码头上配卸船机械，节约码头建设费用，降低装卸成本1、周期性卸船机•门座起重机+抓斗•设置散货专用抓斗进行卸船作用，同时通过预铺网络减少清舱工作量1、周期性卸船机•带斗门机•与一般门机的区别：门机的门座上设置有靠近舱口的受货漏斗和接运皮带机，以缩小抓斗的运行距离；升降速度和变幅速度比一般门机高1、周期性卸船机•桥式抓斗卸船机•钢丝绳牵引式：–抓斗开闭、起升、下降和小车横移驱动装置在驱动机房里，由钢丝绳牵引小车，小车重量轻，速度快–卸船机自重轻，对码头基础设施载荷小–钢丝绳长，易磨损–由于钢丝绳弹性，较难实现小车准确定位1、周期性卸船机•桥式抓斗卸船机•载重小车式：–抓斗开闭、起升、下降和小车横移驱动装置在小车上，司机视野好，易于控制抓斗位置–小车重量大，整机自重大，造价高，对码头基础设施载荷大–钢丝绳短，磨损小设备项目桥式抓斗卸船机钢丝绳小车载重小车单机生产率(t/h)500~2000750~3000适应船型(t)30000~20000040000~300000操作难易维修保养费多少日常检验难易钢丝绳长、种类多，直径大，磨损快钢丝绳短，种类少小车定位难易自重轻重1、周期性卸船机•桥式抓斗卸船机•与带斗门机相比，有以下缺点–大车要经常行走，尤其在清仓作业时，行走次数较为频繁–对后方作业和辅助作业比较困难，例如调运清舱机–机内皮带机布置比较困难1、周期性卸船机设备项目门机带斗门机桥式抓斗卸船机钢丝绳小车载重小车单机生产率(t/h)180~320≤600，个别达1050500~2000750~3000适应船型(t)3000050000以下3000