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保定科诺伟业控制设备有限公司铜母排加工、装配工艺指导书1铜母排加工、装配工艺指导书1.适用范围适合公司生产的所有控制柜、变流器等成套控制设备的铜母排制作和装配。作为公司制作和装配铜母排的生产和检验依据；铜母排制作与安装除遵循本指导书外，还应满足客户的要求。2.引用标准GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB5585.1-2005《电工用铜、铝母线及其合金母线第一部分：铜和铜合金母线》GBJ149-1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》《工业与民用配电设计手册》第三版中国电力出版社《中国电气工程大典》第11卷配电工程中国电力出版社3.设备及工具BM303-S三工位汇流排（母线）加工机及冲孔模具、各种规格钻头丝锥、盒尺、台钻、手枪钻、套筒板手、角尺、钢板尺、洋冲、铁榔头、木榔头、台虎钳、锉刀、铅笔等。4.铜母排材料选择3.1选择的铜母排要求平直，铜母排本身不能有明显的褶皱、强烈弯曲、气孔、氧化、起皮、裂纹、坑洼等缺陷；3.2若顾客有特殊要求的，按照顾客要求的进行选材；3.3按照图纸选择横截面合适的铜母排。5.铜母排设计工艺要求5.1根据电流大小、元器件连接处位置以及安装空间的情况选择合适的铜母排规格，若一次回路中有几种额定电流不一致的电气元件，按照以下原则进行选择铜母排规格：1)回路中有接触器的按接触器的额定电流选择母排规格；2)回路中有闸刀和熔断器的按熔断器的额定电流选择母排规格；3)回路中闸刀和空气开关的的按空气开关的额定电流选择母排规格；母排载流量大小参照下表(1)、表（2）：保定科诺伟业控制设备有限公司铜母排加工、装配工艺指导书2单片矩形铜母排载流量表（1）序号规格交流直流25℃30℃35℃40℃25℃30℃35℃40℃13×1521019718517021019718517023×2027525824222327525824222333×2534032029927634032029927643×3040538035632840538035632854×3047544641838547544641838564×4062558755050662558755050675×2547544641838547744942038785×3054050747543754350847543895×40700659615567705664620571105×50860809756697870818765705116×30612575538496615478542499126×40758721676622772726680628136×50955898840774960902845778146×6011251056990912114510791010978156×8014401353126711681461137412871185168×20512481450415514483453417178×30749704659607754709664611188×40938882825760948882826760198×5011321063996918114910801012932208×6013201240116010701345126511851090218×10020801955183016852180205019201770228×120240022522110194526002445229021052310×308227727236668287797296712410×40104898592284910629999358612510×50127011931118103013001223114510542610×60147513881300119515251432134012352710×80190017861670154019901870175016102810×100231021702030187024702320217520002910×120265024902330215029502770259523903012×100258024242270209226052450229421133112×120298028002622241730182839265824483212×12530002819264024333042286126792467注：本表是母排立放的数据。当母排平方且宽度≤63mm时，表中的数据乘以0.95，宽度＞63mm时，乘以0.92.保定科诺伟业控制设备有限公司铜母排加工、装配工艺指导书32～3片铜母排载流量表（2）母排规格（mm）交流直流2片3片2片3片40×4————1090——40×5————1250——50×5————1525——80×82620337030953850125×8340043404400560080×103100399035104450100×1036104650432553855.2铜母排与元件连接一般按照下列表（3）中所示开孔,元器件连接处尺寸特殊按照元器件连接处的尺寸开孔,单位mm:母排与元件搭接时铜母排开孔方式表（3）四孔二孔一孔保定科诺伟业控制设备有限公司铜母排加工、装配工艺指导书45.3同一平面铜母排搭接按照下图开孔连接见表（4）:母排连接及开孔尺寸表（4）搭接形式类别序号连接尺寸（mm）钻孔要求螺栓规格b1b2a普通螺母φ（mm）压铆螺母φ（mm）个数直线连接1125125b1或b221--4M202100100b1或b217--4M1638080b1或b213164M1246060b1或b211134M1055050b1或b29114M864545b1或b29114M8直线连接740408013162M12830306011132M1092525509112M8垂直连接1012512521--4M2011125100/8017--4M16121256013164M1213100100/8017--4M16148080/6013164M12156360/5011134M101650509114M81745459114M8垂直连接1812530/256011132M101910030/25509112M8208030/25509112M8垂直连接2112550/4017--2M162210060/4017--2M16238060/4013162M12246050/4013162M12255045/4011132M10266030/2511132M10275030/259112M8垂直连接284040/3213161M1229402511131M10303030/2511131M103125209111M8保定科诺伟业控制设备有限公司铜母排加工、装配工艺指导书55.4铜母排开始弯曲处距离最近的支撑绝缘子或者支撑支架的距离应不大于0.25L(L表示铜母排长度),铜母排弯曲处到铜母排搭接位置不小于50mm，见图1:图15.5铜母排搭接时,连接处与支撑绝缘子的距离最小50mm,上片铜母排的端头到下片母排弯曲处最小距离50mm,见图2图25.6弯曲形式尽量采取下列形式，见图3：图3保定科诺伟业控制设备有限公司铜母排加工、装配工艺指导书65.7铜母排弯曲时候应避免锐角弯曲，见图4：图45.8铜母排与元器件连接时，母排与元器件出线端要留出最少5mm位置，见图5：图55.9铜母排的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距，如果无动热稳定的要求则铜母排也应有足够的机械强度。若铜母排长度超出表（5）的规定时，建议中间应加固定支撑件；表（5）铜母排固定支撑的间隔（mm）铜母排宽度距离铜母排宽度距离铜母排宽度距离≤30≤300≤50≤600≥60≤9006.铜母排制作工艺过程6.1熟悉图纸；6.2选材：按照本指导书第4条款选材；6.3校直：铜母排如是盘料或存在不直时，应进行手工校直；保定科诺伟业控制设备有限公司铜母排加工、装配工艺指导书76.4下料：按铜母排走向，用测量方法计算展开内径尺寸进行下料，下料在BM303-S三工位汇流排（母线）加工机上进行，切断处用锉刀去尖角毛刺。1)断口处直角度偏差如下表（6）表（6）断口处直角度偏差（mm）（见图6）铜母排宽度B4040～6060～120直角度偏差δ0.81.01.2图62)厚度偏差由于剪切时，铜母排在剪切线上受压较大，使断面变形、减小，其形成厚度偏差，通常厚度偏差符合表（7）：表（7）厚度偏差表(mm)（见图7）铜母排厚度t3～44～55～66～10直角度偏差δ0.50.71.01.2图73)去尖角毛刺：铜母排断口处应平滑圆整，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，及便于装配维护。6.5压平：铜母排连接端如不平整，须放在BM303-S三工位汇流排（母线）加工机上用压平模压平或手工校平；6.6孔加工：按母排图纸进行孔系加工1）划线：用铅笔在铜母排上按图纸定位基准进行划线，并核查划线位置是否正确；2）定位：铜母排开孔位置确定后，用洋冲定位；3）冲孔或钻孔：选用冲孔模在BM303-S三工位汇流排（母线）加工机上冲孔，无冲模保定科诺伟业控制设备有限公司铜母排加工、装配工艺指导书8的加工，可在钻床上选用钻头进行加工，冲孔或钻孔后必须用大于孔径3mm以上的钻头铣去毛刺；6.7折弯：按母排图纸进行折弯加工1)划线：用铅笔在铜母排上按图纸定位基准进行划线(需计算折弯位置)，并核查划线位置是否正确；2)按划线的线痕在BM303-S三工位汇流排（母线）加工机上进行折弯，一般先粗折弯，然后精调折弯弯度。若图纸未加以说明，最小弯曲半径可参照表（8）进行：表（8）最小弯曲半径表(mm)弯曲种类母线截面积a×b(mm×mm)最小弯曲半径（铜母排）平弯5×50及以下2t10×125及以下2t立弯5×50及以下1b10×125及以下1.5b注：t为铜母排厚度；b为铜母排宽度建议：矩形母线应尽量减少弯曲，母线弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90度时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。6.8压母：需要压铆螺母的铜母排，选择合适的铆螺母（按图纸）在BM303-S三工位汇流排（母线）加工机上进行压铆加工；6.9攻螺纹：需要螺纹加工的铜母排（按图纸），在台钻上用适宜的钻头、丝锥进行攻丝加工；6.10加工完成后，把加工好的铜母排放在铜母排成品区（做标识），摆放整齐，以便安装时取用。7.铜母排装配工艺过程7.1熟悉图纸：根据《布置图》核实母排装配位置；7.2紧固件准备：根据已做好的母排（母排图纸）选择合适的紧固连接件；7.3装配前表面处理：1）铜母排安装前，应除去表面灰尘及杂物；2）铜母排两端连接处进行去油清洗；3）去除氧化层（可以用酸洗），使铜排表面露出金属光泽；4）表面要求搪锡的进行搪锡处理；保定科诺伟业控制设备有限公司铜母排加工、装配工艺指导书97.4装配：按相应产品相应柜体的《布置图》进行铜母排装配。8.铜母排装配工艺要求8.1所有紧固母线的螺栓、螺母、垫圈、弹垫均应镀锌，或者采用不锈钢材质紧固件；螺母应置于维护侧，安装螺栓方向应尽量从下向上、从左到右、从后向前穿,螺栓直径的选择应比孔径小0.5～1mm,螺栓露出螺母2～5螺距，螺栓强度不小于4.6级；8.2铜母排与电器元件接触面应平整光洁，连接处的边缘及孔口应无毛刺或凹凸不平现象，以防止尖端放电，而且也便于维护；8.3铜母排与电器元件连接或铜母排与铜母排连接时，额定电流超过630A的铜母排在搭接部位要求搪锡或镀银；额定电流在630A以下铜母排在搭接部分可允许不用镀层，但应涂复导电膏或采用其他措施保证可靠的连接；8.4铜母排的安装应该横平竖直，整齐美观；8.5铜母排与铜母排、铜母排与电器接线端子的接触面应能自然吻合，母线之间的连接应保证有足够和持久的接触应力，但不应使母线产生永久性的变形。母排搭接紧密度的检查：用