承德天成矿业有限责任公司

承德天成矿业有限责任公司圆锥破碎机工操作规程一、开机前检查紧固、润滑、衬板、电机、液压、油箱、传动等各系统状况是否符合要求。二、不充许带料起、停车，严禁过铁，应在破碎前装金属探测器及除铁器。三、每班要检查油箱中的油位，破碎机回油温度不应超过55度。四、经常检查水平轴呼吸器和油箱呼吸器是否清洁畅通，及油箱回油滤网上是否有铜屑等异物，若有应查机内各铜套是否有不正常的磨损。五、经常检查清理风冷却器表面灰尘，避免因表面灰尘过多使冷却效果变差。六、润滑油过滤堵塞报警时，应马上更换滤芯。七、动转中要给料均匀，不要偏析，每班清理机架筋，清除积聚的物料。八、电流不能超过额度电流(功率)的90％，即144A(81KW)。九、运转中过负荷，易出现破碎机跳动，过频跳动，会造成机内铜套和三角带损坏，其主要原因是排料口过小、给料过粘、给料不均、细粉过多等，应及时采取措施消除跳动。十、经常检测润滑油中的杂质含量，若超标应更换润滑油，同时注意油箱回油量，明显减少时禁止启动破碎机。十一、要经常检查衬板，若发现动锥衬板表面有凹陷或袭纹时，应按更换衬板的要求进行更换。承德天成矿业有限责任公司破碎工操作规程一、开机前需要检查紧固件、衬板、拉杆及弹簧是否牢固完好。二、检查破碎机腔内是否有杂物和矿石，有则清除。三、检查各润滑点的润滑情况，不足时需加补润滑油。四、保障给、排矿溜槽畅通和防护装置良好及电机三角带完好。五、检查无异常并发出开车信号后，方可启动开机。六、设备运转时，电机、轴承温度应小于60度。七、破碎时要求给料均匀，防止堆堵料。八、事故停车，先清除腔内矿石后启动开车。九、正常停车，先停给料，矿石排空后停机。承德天成矿业有限责任公司皮带工操作规程一、开车前的准备l、检查电机、减速箱及电气绝缘部位是否达标。2、检查上下托辊、皮带面有无划伤或起皱和皮带有无跑偏。3、检查各滚筒包胶有无破裂、脱落及配重情况是否完好。二、确认设备无异常，发出开车信号后方可开车运转。三、运转中的检查及注意事项1、检查皮带面物料流是否平稳，应及时调整皮带跑偏现象。2、注意检查并防止利器或杂物落在皮带上，避免皮带刮伤或撕裂。3、注意检查滚筒、托辊、配重、有无异常、防止刮伤皮带。4、检查电机、变速箱、轴承温度、防止过热，烧损部件。5、注意及时清理尾轮及皮带周边的散落料，防止堆压皮带。6、保障各溜槽进、排料畅通，防止堵料。四、停车1、正常停车，应先停给料，待皮带排空物料后，再停车终止运转。2、事故停车，属紧急停车，切断动力电源，查明原因，排除故障后，再行启动运转。承德天成矿业有限责任公司振动筛工操作规程一、振动筛启动前需要检查传动皮带是否松动或卡碰，支撑弹簧松紧度，筛面完好度，筛孔是否有堵塞问题。二、保障进矿、排矿溜槽畅通，防止漏矿。三、检查无异常，开车给料，运转时，电机、轴承温度小于60度。四、正常动转要求给料均匀，防止过载和堵矿，提高振动筛机作业率。五、事故停车，清除筛面矿石，再起动。六、正常停车，先停给料，筛面无筛物后停车。承德天成矿业有限责任公司球磨机工操作规程一、开车前准备工作1、检查各运转部位安全装置是否良好，减速机、衬板，大小齿轮、镙旋叶片、镙丝等有无松动和磨损现象。2、检查轴承、齿轮、各润滑点润滑情况，不足的要补加润滑油。3、检查溢流槽，返沙槽情况。4、检查电机等部位绝缘状况是否安全。二、开车运转1、检查完毕并确认下一道工序正常和本岗设备周围无其他作业人员，发出开车信号后方可开车。2、先起动开关，正常后起动按钮，进入运转状态。3、要求均匀给料，调整给水量，注意返沙，溢流情况，保证矿浆浓度及粒度。4、保证各润滑点的良好润滑状态。5、观察电机温度小于60度，并做好记录。6、注意机器声音，防止漏浆及镙旋叶片脱落，按要求加补钢球并做好记录。7、及时清理排矿溜槽及溢流槽的杂物，保持畅通。三、停车程序1、正常停车，先停给料，球磨机运行～段时间后再停车。2、停车步骤为停物料，停球磨机，再关闭给水阀门。承德天成矿业有限责任公司过滤机工操作规程一、开车1、检查机器设备、防护装置、电气部分安全可靠。2、喷射腔内无异物，水箱水充足。3、管边密封良好，防止漏气、水，阀门灵活，润滑点润滑。4．开车顺序：射流泵、过滤机搅拌器、给料，同时检查过滤布。二、操作1、注意运行情况，电机温度，加过滤机润滑油。2、给料浓度恒定，注意滤饼厚薄，严禁漏水、漏气。三、停车1、正常停车，先停给浆，矿浆处理完后，停车。2、停车检查，排尽矿浆并清水冲洗。3、停车顺序：停给料，停过滤机，停真空泵。承德天成矿业有限责任公司磁选机工操作规程一、开车1、检查进、出料管道是否有漏、堵情况，保持畅通。2、搅拌槽内有无杂物。3、检查传动带松紧适度，补给水管阀门是否良好。4、检查润滑点情况是否良好，安全防护罩要稳固。5、检查无异常并发出开车信号后，开车运行，方可给料。二、操作1、运转中，电机、轴承温度小于60度，检查皮带松紧磨损度。2、补加水不可太大，随时清除槽内异物。3、注意润滑部位，随时打点加油。三、停车先停给料、运行无精料后停车，停车后冲洗精矿槽、尾矿管道。承德天成矿业有限责任公司沙浆泵工操作规程一、检查电机、镙栓牢固度，管线完好。二、清除泵池杂物，泵池不得有矿浆溢出。三、运转时电机温度小于60度，沙浆泵不允许空转，泵池内物料运输完毕后才可停机。承德天成矿业有限责任公司铲车司机操作规程一、铲车司机必须经安全部门培训合格，发证后持证上岗。二、出车前要检查油、水、电，液压起降系统完好后才能启动行车。三、铲车司机在作业时要精力集中，不准与他人闲谈，吸烟；非驾驶人员严禁操作铲车。四、倒车时必须看好工作现场，确认无障碍后才能作业。五、交班时必须检查全车各部是否有松动和障碍问题，如有故障应及时处理。六、特殊情况需领导批准才能动车操作。一、尾矿库排洪构筑物检查制度为确保尾矿库安全运行，根据《尾矿库安全监督管理规定》、《尾矿库安全技术规程》和承德市安全生产监督管理局有关文件要求，结合本公司实际特制订本制度。1、排洪构筑物是尾矿库必须设置的安全设施，其功能在于将会水面积洪水安全地排至库外，保证尾矿库的安全运行，它的安全性和可靠性直接关系到尾矿库的运行安全。2、尾矿库内排洪构筑物通常由进水构筑物和输水构筑物两部分组成。尾矿坝下游坡面的雨水用坝肩截洪沟和坝面排水沟排出，库内洪水由排洪拱涵排出。3、定期检查排洪构筑物，重点检查排洪构筑物有无变形、位移、损毁、淤堵等现象，确保畅通无阻，各排洪构筑物检查内容如下。(1)坝面排水沟安全检查主要内容：排水沟有无变形、移位、损毁、淤堵．排水能力是否满足要求等。(2)排水井安全检查内容：井的内径、窗口尺寸及位置，井壁剥蚀、脱落、渗漏，最大裂缝开展宽度，井身倾斜度和变位，井、管联结部位，进水口水面漂浮物，停用井的封盖方法等。排水井最大裂缝开展宽度应符合规定。(3)排水斜槽检查内容：斜槽断面尺寸，槽身变形、损毁或坍塌，盖板放置、断裂，最大裂缝开展宽度，盖板之间以及盖板与槽壁之间的防漏填充物，漏砂，斜槽内淤堵等。(4)排水涵管检查内容：涵管断面尺寸，变形、破损、断裂和磨蚀，最大裂缝开展宽度，管间止水及填充物，涵管内淤堵等。(5)排水隧洞检查内容：隧洞断面尺寸，洞内塌方，衬砌变形、破损、断裂、剥落和磨蚀．最大裂缝的开展宽度，伸缩缝、止水及填充物，洞内淤堵等。(6)截洪沟断面检查内容：截洪沟断面尺寸，沿线山坡滑坡、塌方，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内物淤堵等。4、检查频次(1)坝肩截水沟和坝面排水沟每周一次进行检查。(2)库内排洪构筑物(拱涵)由安全科组织每月—次进入内部进行检查，并根据影像资料对排洪构筑物进行分析；公司每年聘请具备相应资质的中介机构对尾矿库排洪构筑物进行检查，并留存影像资料，出具检测报告。5、检查发现隐患，随即报告，制定整改措施，马上进行整改，确保排洪设施正常运行。6、尾矿坝下游坡面上的排水沟除了要经常疏通外，还要将坝面积水坑填平．让雨水顺利流入排水沟。7、备案每月向县安监局上报自查洪构筑物影像资料和自查报告；每年资质单位检查出具分析报告后，将资质单位检查的影像资料和检测报告报安监局备案。二、尾矿库排洪盖板封堵制度为确保尾矿库安全运行，根据《尾矿库安全监督管理规定》、《尾矿库安全技术规程》和承德市安全生产监督管理局有关文件要求，结合本公司实际特制订本制度。1、必须严格按设计要求进行封堵，对排洪系统盖板要逐—检查，并详细编号、记录存档，保证盖板尺寸和质量满足设计要求，对于排洪系统排水口不符合要求的必须向主要负责人汇报，采取措施处理。2、加强尾矿库排洪构筑物排水窗口封堵的安全管理，排水盖板实行谁封堵谁负责。在尾矿库运行期间一旦出现盖板滑落造成安全生产事故的．追究封堵人员的相关责任。3、尾矿库排水盖板与排水窗口统一进行编号．封堵时．要求实施封堵人员按盖板编号顺序实施封堵。4、建立排洪系统封堵台账(封堵记录)，排洪系统封堵记录应包括：盖板编号、封堵措施、封堵时间、批准封堵人签字及实施封堵人员签字等内容。5、封堵措施：尾矿库排洪构筑物停止使用后必须进行封堵。排洪拱涵盖板封堵．要将盖板用双层土工布包裹捆绑结实后实施封堵：排水井封堵在井内井座顶部封堵或隧洞支洞交汇处封堵，严禁在排水井井筒上部封堵。实施封堵时必须2至3人在场同时进行。6、封堵人员要详实记录实施封堵的时间、封堵措施，并在封堵记录上签字。7、尾矿库管理人员要对排洪构筑物封堵实施批准并监督检查封堵情况，并在封堵记录上签字。8、排水盖板封堵记录每月由尾矿库管理人员上交安全科，安全科对封堵记录长期保存，以髓验。并为尾矿库排洪构筑物—旦出现险情时进行分析原因和采取措施提供依据。9、每月报县安全生产监督管理局备案。三、尾矿库浸润线测量制度为确保尾矿库安全运行，根据《尾矿库安全监督管理规定》、《尾矿库安全技术规程》和承德市安全生产监督管理局有关文件要求，结合本公司实际特制订本制度。1、稳定渗流的自由水面线称为浸润线。尾矿坝内浸润线位置越高，坝体稳定性越差，地震液化的可能性也越大。2、根据尾矿库设计要求规范设置浸润线观测井，其井底标高应低于设计浸润线2米，观测井顶端安装井口保护盖。3、必须由专人进行测量，我公司浸润线测量由尾矿库安全管理人员和尾矿库运转班组长负责。4、观测井中水位标高与上游库水位连线即为实际浸润线。5、每周对坝体浸润线测量一次，遇有上游水位超过正常水位或经常高水位及坝体异常时应增加测次。6、暴雨期间和水位异常时增加测量次数。7、每次测量后，要详实填写浸润线观测记录，并与往次测量结果进行对比，发现水位异常变化，及时报告。8、我公司尾矿库为四等尾矿库，尾矿坝浸润线控制在7米以下。浸润线异常变化时．观测人员应立即报告，应查明原因，采取措施进行控制，将浸润线控制在安全范围内。10、严格按照尾矿库设计设置坝体位移观测点，每月进行实测，并与上月测得的数据进行比对坝的位移量变化应均衡，无突出现象，目逐年减小，发现异常立即汇报，查明原因，采取措施处理四、尾矿库库区水位控制制度1、库内应设清晰醒目的水位观测尺，标明正常运行水位和警戒水位。2、尾矿库日常运行水位应控制在千滩长度的113，及时排放库内存水，确保尾矿库低水位运行。3、尾矿库内水位的控制，应遵守下列规定：(1)按设计要求控制库内水位：(2)在满足回水水质和水量要求前提下，尽量降低库内水位：(3)当尾矿库实际情、兄与设计不符时，汛期前应进行调洪演算：(4)当回水与尾矿库安全对滩长和超高的要求有矛盾时，应优先保证尾矿库安全：(5)水边线应与坝轴线基本保持平行。4、排出库内蓄水或大幅度降低库内水位时．应注意控制流量，非紧急情况不宜骤降。5、岩溶或裂隙发育地区的尾矿库，应控制库内水深，防止落水洞漏水事故。6、不得在尾矿滩面或坝肩设置泄洪口，有地形条件的尾矿库，可设置非常排洪通道。7、尾矿库排水构筑物停用后，必须严格按设计要求及时封堵，并确保施工质量。8、非紧急情况，未经技术论证，不得用常规子坝挡水。9、在尾矿库值班记录中认真记录每日尾矿库的干滩长度尾矿库蓄水情况，尾矿库值班记录每月末报安全科存档。五、尾矿库实测填图交换