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园兴煤矿掘进工作面作业规程掘进工作面名称：暗斜井东翼片区运输上山掘进施工单位：掘进一班二班三班编制人：王吉奎批准人：李绍伟编制日期：2011年3月20日执行日期：2011年3月25日煤矿会审及审批意见说明：1、会审参与人员有：调度室主任、机电科科长、安全科科长、生产技术科科长、机电副矿长、安全副矿长和生产副矿长；2、最后由技术负责人或总工批准，矿长签署意见。会审人员会审或审批意见调度室主任签字：年月日机电科科长签字：年月日安全科科长签字：年月日生产技术科科长签字：年月日机电副矿长签字：年月日安全副矿长签字：年月日生产副矿长签字：年月日技术负责人或总工签字：年月日矿长签字：年月日作业规程备案表登记编号：A—2011—煤矿名称作业规程名称暗斜井东翼片区运输上山掘进挂矿人员意见签字：年月日煤管所意见阿岗煤管所（公章）年月日备注彻学习记录贯彻人员：贯彻时间：学习人员：第一章概况第一节概述巷道名称、位置、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工竣工时间等。暗斜井东翼片区运输上山掘进工作面的目的是构成生产井暗斜井残采煤量的通风系统，满足暗斜井残采煤量的通风、运输、行人、管路敷设等需要。位于1690水平运输巷12301工作面上隅角处，设计开口坐标X：2766225，Y:35404948，Z:1717按340°方位，270坡度掘进，沿煤层的倾向（340°）掘进，设计全长170米，预计开工时间为2011年3月25日，按三八班制，日进度3米，月工作日28天计算。竣工时间为2011年5月30日，服务年限1年。第二节编写依据1、根据《云南省煤矿作业规程编制》范本编制。2、根据罗煤安字有关文件精神和安全质量标准化要求编制。3、根据我矿地质勘察报告及我矿煤（岩）层揭露情况，实际编写此巷道作业规程。第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表表一水平名称1690水平采区名称东翼采区地面标高1840东低南高井下标高1690—1750地面的相对位置及建筑物地面无建筑物及水体井下位置及掘进对地面设施的影响掘进时对地面无任何的影响邻近采区开采情况临近无任何采区走向（ｍ）120米倾斜（ｍ）170米第二节煤岩层附存特征煤层赋存特征1、岩层产状走向东西85°—90°倾向南北倾角15°—30°2、煤（岩）层结构特征为浅灰色层状、泥质粉沙岩，矿区地层总体构造为单斜构造，生产井中见到一正断层，矿区中部地表见到一逆断层，矿区构造为简单类型。3、根据上年底瓦斯等级鉴定结果，我矿定为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量及绝对涌出量符合低瓦斯矿井，则定为低瓦斯矿井，因此还必附：煤岩层综合柱状图，按比例绘制须加强通风、瓦斯管理。以“一通三防”管理为重点，防止瓦斯超限、杜绝瓦斯超限作业。4、煤尘：根据地质报告及取样化验结果表明，我矿M23煤煤尘具有爆炸性和自然发火倾向性，因此掘进过程中应加强喷雾洒水，定期进行洒水除尘。第三节地质构造与水文地质该巷道掘进中无断层、老巷、采空水。。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置附：巷道布置示意图：巷道支护巷道断面：该掘进工作面为梯形断面支护。巷道规格:为上净宽1.6米、下净宽2.8米、高2米。附：巷道支护断面图：按比例绘制附：前探临时支护平面图第三节支护工艺（1）支护材料必须选用2.4米且木质坚硬、无腐烂、破裂、弯曲的坑木，其直径不得小于15㎝。（2）工作面支护时必须严格按设计断面严格施工，不得随意扩大或缩小巷道断面，顶帮必须背严背实，严格把好质量关，每架木与木之间必须用6-8根皮柴关顶，做到皮柴横平竖直背帮每帮不少于5根，并且确保支架的稳定性。（3）该巷道为上山巷掘进支架架设必须迎山有力，不得出现支架歪斜现象，人行道与溜煤之间必须打设防护栏，以免溜煤伤人，防护栏打设每隔1米打一棵独顶，然后用木板装订在独顶上，防护栏高度不得低于30cm。（4）如出现片帮冒顶时必须用木垛控顶、皮柴背严背实、支架间距为30㎝。（5）质量要求1、支架中对中不得大于50㎝，木脚柱窝深度不得小于10㎝。2、巷道交叉口的地点必须加强支护，必须使用抬棚，其坑木直径不得小于18cm,或采用液压支柱或工字钢架设抬棚。3、接头严密，无明显歪扭，叉角适当。并用木楔子将顶、帮背实。4、棚腿必须掏腿窝，腿窝深度不得少于100mm（实际架设时必须清理浮煤，使柱腿落在坚硬的煤层底板上）。棚子前倾后仰不得超过100mm。5、棚子叉角范围：棚腿长的1/4至1/5(从亲口处作一垂线到棚腿脚的水平距离)，同一架棚两叉角相差不得超过30mm.6、梁亲口深度不少于50mm,腿亲口深度不小于40mm,梁刷头必须盖满柱顶。7、多架木棚及同一架棚两端高低一致，相差均不得超过50mm。第四章施工工艺第一节施工方法该巷道属生产井暗斜井残采煤量的重要运输巷道，因此在架设木支护时，支护质量必须严格按作业规程要求进行支护，工程质量验收。每班跟班副矿长和技术人员必须现场指挥到位，并同工人同时入井和升井，当班出现的质量问题，必须当班处理完善。第二节凿煤方式本巷道均采用风镐凿煤进行掘进。第三节装、运煤岩方式该掘进工作面的煤采用搪瓷溜槽自溜，工作面的煤溜至12301工作面运输巷刮板运输机，刮板运输机再运至矿车，然后人力推车运至主运输巷与东翼运输巷岔口处，再用电瓶车运至井底车场，绞车提升至地面煤仓。第四节管路敷设该巷道用风镐落煤需敷设压风管，压风管从空压机房直接敷设主管路至东翼运输巷然后支管直接接入东翼运输上山掘进工作面，敷设管路时，管路必须靠帮，铺设整齐，电钳工随时检查管路有无漏风情况，查出问题立即整改，确保工作面正常掘进。第五节设备及工具配备（图表）序号设备、工具名称型号单位数量备注1风镐G10支22控制开关QBZ815—60台33压入式风机YBT—52（2×11KW）台14探水钻ZJL-150(5.5kw)台15电话IL部16瓦斯传感器支27馈电开关DW80—200台28铁撬把29铁铲把510斧头把111刮板运输机SGB-420型台212溜槽块150第五章生产系统第一节通风系统一、掘进工作面风量计算1、按瓦斯涌出量计算：Q掘＝100×q瓦掘×K掘通＝100×0.8×2=160ｍ3／min掘进工作面绝对瓦斯涌出量取0.8，K掘通掘进工作面瓦斯涌出量不均匀备用风量系数取2。2、按炸药量计算：（不用炸药）3、按人数计算：Q掘＝4×n＝4×17=44ｍ3／minｎ——工作面人数二、局部通风机选型、风量验算：1、按最低风速验算：每个煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量（Q煤掘）Q煤掘≥15×S煤掘＝15×4.4＝66ｍ3／min﹤160m3/min风速＝风量÷断面÷60＝66÷4.4÷60＝0.25m／s2、按最高风速验算：每个岩巷、煤巷或半个煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q掘）Q掘≤240×S掘＝240×4.4＝1056ｍ3／min〉160m3/min又：风速＝风量÷断面÷60＝1056÷4.4÷60＝4m／s掘进工作面风速：风速最高不超过4m／s，最低风速岩巷不低于0.15m／s,煤及半煤岩巷道不低于0.25m／s。符合《煤矿安全规程》。局部通风机选型：工作面需风量160ｍ3／min，百米漏风率2%，预计通风距离180米则局部通风机供风量应大于160m3%min，选择一台2x11kw对旋式局部通风机，额定风量为300m3/min.为防止局部通风机吸入循环风的风量备用系数，取1.2。Q掘=Q通IK通式中：Q通-----掘进工作面局部通风机额定风量I-----掘进工作面同时运转局部通风机台数K通-----防止局部通风机吸入循环风的风量备用系数Q掘=300x1x1.2=372m3/min三、局部通风机的安装地点选择附图通风系统示意图及局部通风机安装位置示意图。第二节压风系统本掘进工作面压风管，由地面空压机用4寸白塑胶主管—主斜井—一水平运输巷—东翼运输巷—12301工作面开切眼—东翼运输上山掘进工作面。第三节防尘系统1、地面消防水池沿主提升井敷设一条主管至一水平主运输巷再接至东翼运输上山掘进工作面、运输和溜煤转载点，进行洒水降尘。2、各运输装载点，必须按规定设喷雾洒水装置，设置专人进行降尘防尘工作。第四节防灭火（1）本矿M23煤有自然发火倾向。（2）井下禁止一切火源和杜绝各类失爆产品入井使用。（3）井下机电硐室及其它重要场所及易发生火灾地点都必须配备灭火器和沙箱。（4）由地面消防水池接入消防管路至井下各重要场所，确保防尘水池有足够的水源，以免发生火灾时及时取用。第五节安全监控系统（1）掘进工作面回风流瓦斯浓度达1%，二氧化碳达1.5%时，必须停止作业撤出人员，采取措施进行处理。（2）安全监测监控系统选用KJ103N型，作业点悬挂瓦斯探头，悬挂在距掘进工作面5米，距顶30厘米、帮20厘米处，并由监控员随时检查安全监控系统，发现问题及时处理，保证监测数据准确和系统正常运行。（3）探头悬挂合理，数量必须符合《规程》规定，实行机检、仪检、人检三统一。第六节供电系统1、主电缆采用QU型3×50+1×25电缆由地面两配电柜直接引到机电硐室，再由井下馈电开关分接到排水和通风各用电地点。2、地面“三大保护”保持正常完好使用，井下各机电设备接地保护必须达到要求。3、严禁带电检修和搬迁电器设备，各类机电设备必须随时检查，保证正常完好使用。第七节排水系统1、为防止断层水或老窑水，每班掘进时必须严格探水，工作面必须坚持“有掘必探、先探后掘”的方针，出现透水预兆时，严格按探放水措施实施。2、排水工必须认真履行职责，随时检查和清理好矿井排水沟，排水管路必须靠帮，吊挂保持完好，正常排水，不影响正常工作。3、排水工必须并严格按操作规程操作。4、随时检查和维修排水系统、设备和管路，并有备用，保证在排水设备出现故障时，临时增补或更换。5、排水工下井时，必须携带报警仪，首先检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.5%以下时，方可启动排水设备。6、主水仓排水设备选用D46—30×8、55KW、180米扬程的离心式清水泵2台，主斜井1680水平运输巷小水仓选用BQW15—50—7.5KW防爆抽水机直接抽至副井水仓内。7、东翼运输上山掘进工作面属上山掘进，根据矿井实际在掘进中无较大水体，有少量的水出现，在凿煤过程中完全被煤吸附。如煤吸附不了的水，利用1寸钢管从东翼运输上山掘进工作面直接接至东翼运输巷排除工作面的水。我矿矿井正常涌水量为30M3/d，最大涌水量为60M3/d，以上设备根据涌水量资料足以满足我矿排水需要。第八节运输系统（1）工作面采用自溜经12301工作面溜12301工作面运输巷刮板运输机，刮板运输机再运至矿车内，然后人力推车运至1680水平输巷、再用电瓶车运至井底车场、绞车提升至地面。（2）东翼溜煤上山掘进工作面采用溜槽板自溜，（3）从东翼运输平巷人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，两车之间的距离不得小于10米。严禁蹬车和放飞车，遇巷道转弯和交叉口，必须大声喊叫，并减速慢行。（4）12301工作面采用刮板运输：运输机司机必须经过技术业务培训，考试合格，持证上岗操作；开机前后要对设备进行全面完好检查，决不能带病作业；设备及其周围要符合文明生产标准，不得有不安全因素存在；机头机尾要固定牢靠，联轴节要使用规定的液体，信号要灵敏可靠，按钮要灵活，溜槽要平、稳、直，保护不得用其他东西代替；司机要听清信号，先点动一下，以示开车，随后，无其他情况，方可正常开车；开机要精力集中时刻注意意外情况；要时刻注意溜子上有无背板、梁柱、柱帽、配件等物，发现后要立即停机取出，然后方可再起动设备；运煤时要洒水，停机要停水。运转中发现以下情况时，要立即停机，把开关手把打在零位，妥善处理后方可继续作业。①刮板链脱出中部槽、跳牙时②电器、机械部件温升超限或运转声音不正常时；③发现大木料、金属支柱、荆芭、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时第九节通讯系统（1）井下安设两部防爆型电话，一部设置于主井底打铃硐室（#1），一部设置于1680水平、东翼运输上山掘进工作面掘进头（#1）。（2）地面调度室（#3）、把钩房（#6）、电工房（#8）、各设电