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目录1编制目的42.编制依据43.适用范围44.监理质量检查控制计划4（1）施工准备阶段5（2）施工阶段1（3）验收阶段15①隐蔽验收15②中间验收16③竣工验收225.监理质量控制流程246.监理质量控制保证制度3一、编制目的为了更好地提升五彩湾~芨芨湖~三塘湖750kV线路工程，芨芨湖段施工质量，强化监理质量过程控制，完成各项监理质量指标，落实建设单位创优目标，特制定监理质量检查控制计划。二、编制依据1.本工程监理部编制的“监理规划”、“监理创优细则”和“专业监理细则”。2.监理公司及监理部制定的规章、制度。3.《建设工程监理规范》GB50319-2000。4.《国家电网公司电力建设施工质量监理管理办法》Q/GDW166-2010。5.《国家电网公司工程建设质量考核办法》Q/GDW1751-2011。6.《±800kV直流架空送电线路施工及验收规程》Q/GDW225-2008。7.《±800kV直流架空送电线路施工质量检验及评定规程》Q/GDW226-2008。8.与本工程有关的法律、法规、规程、规范及规章制度。三、适用范围本计划适用于五彩湾~芨芨湖~三塘湖线路工程芨芨湖段监理质量控制。四、监理质量检查控制计划按照本工程验评范围和项目划分，本单位工程分为6个(土石方、铁塔基础、接地、铁塔组立、导地线架设、线路防护)分部工程。按照施工特点可分为施工准备阶段、实施阶段、竣工验收阶段三个段落。因此监理质量控制是通过对三个阶梯施工段落中分部、分项、检验批质量元素的控制。是利用文件审查、现场巡视检查、工序控制、工程检验、和工程验收对施工质量进行一系列的全方位的质量监督管理。所以本标段监理质量检查是根据施工进度、节点结合哈郑±800kV施工单位工程建设强制性标准执行情况、质量通病控制情况、国网公司标准工艺库应用情况（一）施工准备阶段（含分部工程准备）首先要对设计方案、施工图纸进行审核。设计方案要符合有关规范要求，要严格执行工程建设强制性标准要满足国网公司标准工艺和“两型三新”“三通一标”的要求。要满足国网公司对环保水保的要求。同时要坚持图纸会检及设计技术交底。图纸会审和设计交底由业主或项目管理单位组织，监理出图纸会审纪要，设计出技术交底纪要。复测检查记录表。如符合设计规范要求则归档。否则，查明原因，通知设计提出解决方案。1.（1）审查项目管理实施规划（施工组织设计）、创优实施细则、施工技术方案措施、特殊施工技术方案。（2）（3）审查施工质量验收及评定范围划分表。（4）审查材料、设备合格证及材质、计量器具、工具设备合格证。（5）2.检查标准要求（1）a.施工单位组织机构及质量体系（保证体系、监督体系）应健全，以岗位责任制中心的各项管理制度（物资管理制度、计量管理制度、质量检查验收制度、质量事故调查制度、质量教育培训制度）应齐全。各岗位及专责质量人员应到位，并具有相应的有效资质。特殊工种及特种作业人员应有相对应的有资质机构颁发的有效证件。b.物资供应计划、人力资源计划、资金使用计划、技术资料供应计划应满足工程需求。c.有校内使用。同时检查是否符合施工方案要求。d.施工人员须岗前培训并经考试合格技术交底应彻底且全员签字(技术交底的时间应满足施工进度要求，内容要具体、有针对性交底级别与交底内容须相对应。应包含质量通病防治、合同、施工组织设计、专项施工方案、强条、创优细则等内容。):施工项目部基建质量(必须包含:进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定、工程建设质量责任考核办法、施工工艺管理办法、基建质量管理规定、2012,所属网省公司年度质量策划方案等)。（2）施工技术方案措施应具有a.施工总平面布置应合理，符合现场实际。b.技术方案选择合理、安全可靠并具有一定的先进性，作业方法要有针对性，工艺流程具有可操作性，并能满足施工需要。方案中应有安全保证措施。引用标准要正确有效，编审c.特殊施工方案（“人工挖桩基基础施工方案”、“湿陷性黄土施工方案”）等，应有d.“质量通病防治措施”应符合国网公司基建质量2010-19号文的精神。“创优实施细则”的目标须与建设单位的创优规划要求一致。“标准化应用实施方案”目标应与建设管理单位的策划方案中标准相一致。（3）施工质量验收及评定范围划分表”应符合《±800kV直流架空送电线路施工质量检验及评定规程》Q/GDW226-2008的要求。（4）建设单位负责采购和施工承包商部分采购。a.本工程装置材料除地脚螺栓由施工承包商负责采购外，其他全部由建设单位项目法人进行采购。而且加工管理（原材料的使用、产品加工质量）前检验、运输责任由监造单位和相关单位承担。施工监理对甲供材料的检验是在建设单位授权范围内对其质量和质量证明文件进行监督和确认，同时督促加工产品按时供货。重要材料、设备有建设单位组织检验。普通材料设备在建设单位授权范围内由监理组织生产厂、施工单位、设计单位、运行单位共同参加检验。②开箱检查材料、设备的品种、规格、数量、型号是否与设计规定和装箱单、清册一致备品备件、专用工具是否齐全。产品合格证、产品说明书、原材料复试报告、产品出厂检验报，并有参检各方签字确认。b.、核查产品出厂合格证、出厂质检报告、有关原材料试验报告等质量文件。对实物质量进行检查。并按规定材料取样送检。自检合格后报监理审核。施工单位材料、设备报审的内容、设备的名称、进场时间、报审表填报时间编号及附件。附件1：材料、设备清单。（名称、规格数量、批次、生产厂家）附件2：质量证明文件。（出厂合格证、检验合格证、试验报告、产品使用说明、特殊工种操作证）附件3：自检结果。附件4：复试报告。①审查施工承包商材料、设备自行采购厂家和供货商资质的合法性、有效性、经营范围经营能力的符合性、产品质量的可靠性及信誉度。生产厂家或供货商应提供营业执照、税务登记证、产品许可证、机构组织代码、产品质量认证证书、产品合格证、质量检测检定报告等。②审查出厂合格证及检验合格证。合格证应注明原材、设备名称、规格、型号、出厂日型号、时间相吻合。③审查原材料试验报告。试验报告应注明名称、规格、生产厂、批次、数量或炉号、轧论应符合设计和规范、④审查复试报告。复试报告应注明原材、设备名称、规格、生产厂（或产地）、代表批次、数量或炉号、轧制号、生产日期、试验单位、试验日期、试验数据和结论、试验单位章、检验章、计量认证章及试验人签字。复试的项目应齐全、试验数据和结论应符合设计和规复试报告应附“见证取样单”、“试验委托单”且有见证人（监理公司）、委托人（施工单位）签字。且有试验单位CMA资质章和“有见证送检”章。单位CMA资质章。a.审查混凝土配合比及试品（试块）试验报告。试验报告应注明（砂、石、水泥、添加剂）原材料的名称、品种、型号、规格、产地、生产厂、试验编号、水泥和添加剂出厂编号混凝土配合比、试块的实验数据及结论、试验报告编号、试验日期、试验单位章、试验人员签字。试验报告项目应齐全、试验数据和结论应符合设计和规范、技术标准规定要求，原材应在使用有效期内。b.审查试件试验报告。试验报告应注明原材料（导、地线、拉线、及连接金具）的名称、型号、规格、连接方式、生产厂、压前压后尺寸、试验报告编号、实验数据和结论、试验日期、试验单位章、试验章、计量认证章、试验人员签字。实验结论要符合设计和规范要求。⑥审查产品使用说明书及有关技术文件。产品说明书应注明产品的名称、型号、规格、主要技术性能、主要成份和结构、产品的适用范围、使用方法注意事项、使用有效期、产品的批准文号、产品鉴定单位、生产厂等。审查铲平技术性能、技术参数和适用范围应符合设⑦审查施工单位进货材料、设备自检报告及清单。⑧审查新材料、新设备报审文件。必须有技术鉴定部门和相应有资格人员鉴定和签字认⑨审查生产厂产品加工特殊工种操作人员资质和试件试验报告。二、施工阶段结合实际始终贯穿国网公司77号“关于2012年国家电网公司输变电工程创优工作总体安排的通知”精神。通过对国网公司“标准化工艺库”施工应用情况督查。国网公司19号文“质量通病防治工作要求及技术措施”落实情况核查，“建设工程强制性标准”执行情况审查。强调事前管理，细化过程控制，具体指标责任。1.基础工程1.1塔位中心桩以两相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差不大于50mm;1.2转角桩的角度值对设计值的偏差不大于1′30″;1.3基础应保证混凝土表面平整及棱角不损坏;本工程规定基础外露部分应是无接缝的光滑的整体结构,且方型立柱整体倒角,圆柱体基面倒角。1.4保护层厚度:-5mm；1.5立柱及各底座断面尺寸:-0.8%；1.6同组地脚螺栓中心或插入式角钢形心对立柱中心偏移:8mm；1.7地脚螺栓露出混凝土表面高度:+8mm,-4mm4mm，小根开±2mm；1.8浇制混凝土强度以试块强度为依据；1.9地脚螺栓的规格数量以施工图纸为依据；1.10基础根开及对角线尺寸l螺栓式±1.6‰，高塔±0.7‰。1.11整基基础扭转8′；1.12基础顶面或主角钢操平印记间相对高差5mm；1.13整基基础中心与中心桩间的横、顺线路位移30mm；1.14人工挖孔桩基础的混凝土浇制完整性应以第三方的低应变的检测报告为基准。2.铁塔工程质量标准（及标准工艺要求）2.1铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800；2.2铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应查明原因，并垫与踏脚板相同材质的垫铁片，且不得小于踏脚板整体面积的3/4，并应浇筑水泥砂浆充盈；2.3铁塔组立后锌层不应有破坏，表面清洁无明显污物、锈点、锈、斑、如不超过规范范围可进行防腐处理，否则更换；2.4铁塔组立后的部件规格、数量应符合设计要求；2.5转角塔向受力反方向侧倾斜，直线塔结构倾斜为0.12%；2.6螺栓与构件面接触紧密且出扣情况符合规定；本工程设计要求单帽螺栓配一帽、一垫、一薄螺母并露1~2扣，双帽螺栓配两帽、一垫，应确保装好螺帽后螺杆平扣或出扣。2.7螺栓防松、螺栓防卸、脚钉安装无遗漏并符合规定；2.8螺栓紧固组塔后不小于95%，架线后不小于97%，螺栓穿向符合规定、且一致美观，符合标准工艺要求；2.9构件接触面贴合率不少于85%；2.1070%，整体立塔混凝土强度100%；2.11地脚螺栓丝扣不能进入剪切面；3、架线工程质量标准（及标准工艺要求）3.1导地线液压质量应符合规程标准；3.2损伤补修处理平均每5km单回线路不超过1个；3.3无损伤补修档大于90；3.4损伤压接处理平均每5km单回线路不超过1个；3.5无损伤接续档大于90；3.6同一档内连管与补修管数量每线只允许各有一个；3.7各连接管与线夹间隔棒间距；3.7.1接续管或补修管与耐张线夹出口间的距离不应小于15m；3.7.2接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于5m；3.7.3接续管或补修管与间隔棒中心的距离不宜小于0.5m；3.7.4各连接管与线夹间隔棒的间距是“规程”规定的1.2倍为优良级；3.7.5耐张连接金具、绝缘子规格和数量符合设计要求；3.7.6对交叉跨越物及对地距离符合设计要求；3.7.7极别排列标志正确明显符合设计要求；3.7.8耐张连接金具、绝缘子规格和数量符合设计要求；3.7.9（±2%）；3.7.10导、地线极间弧垂偏差250mm；3.7.11同极子导线弧垂误差40mm；3.7.12跳线连板及并沟线夹连接平整光滑；3.7.13开口销及弹簧销符合设计要求齐全并开口；3.7.14绝缘子的规格、数量干净，无损伤；3.7.15悬垂绝缘子串倾斜最大值160mm，高山大岭最大240mm；3.7.16地线防振锤安装距离±24mm；3.7.17OPGW引下线安装统一、整齐、牢靠；3.7.18铝包带缠绕统一美观；3.7.19绝缘子锁紧销子及螺栓穿入方向穿向一致，整齐美观；4接地工程质量标准（及标准工艺要求）4.1接地体的规格、埋深不应小于设计规定；4.2.接地装置应按设计图形埋设；4.3接地体间应连接可靠；4.4接地引上线应符合本工程的标准工艺要求；4.5接地电阻值比设计值小5%；5线路防护工程5.1铁塔基础易受洪水冲刷的地方应按设计进行防