散装浮选镍精矿取样、制样方法

散装浮选镍精矿取样、制样方法国家标准（审定稿）编制说明项目负责单位：金川集团有限公司单位通讯地址：甘肃省金昌市金川集团有限公司邮政编码：737100项目负责人：张发志电话：[phone]联系人：林秀英电话：[phone]二零零九年四月2目次1项目概况1.1项目来源1.2工作简介2编制原则3主要工作落实过程4主要技术内容5标准效果评价6附件6.1《散装浮选镍精矿取样、制样方法》方验报告6.2《散装浮选镍精矿取样、制样方法》国家标准范本6.3国家标准《散装浮选镍精矿取样、制样方法》制订意见征集处理情况表3散装浮选镍精矿取样、制样方法国家标准（征求意见稿）编制说明1项目概况1.1项目来源近年来，随着国内有色金属镍产品产量的大幅增长，国内镍精矿的需求量迅速增大，进口镍精矿、国内镍精矿的贸易交往日趋频繁，但目前我国在镍精矿的贸易中尚未有可执行或参考的国家标准。为此，全国有色金属标准化技术委员会2007年11月南京年会上发布了《散装浮选镍精矿取样制样方法》国家标准制订项目，该项取制样方法国家标准属首次制订。会议拟定散装浮选镍精矿取样制样方法国家标准由金川集团有限公司负责起草，计划2009年12月完成。1.2工作简介金川集团有限公司接到散装浮选镍精矿取样制样方法国家标准制订的任务后，按标准化技术委员会的安排要求，积极组织开展这项工作，成立了《散装浮选镍精矿取样制样方法》国家标准制订项目组，及时了解和掌握国内及港口镍精矿贸易交往中取制样的实际状况，开展了标准制订方面的调查研究工作，通过信函、走访、查资料等方式收集国内外镍精矿取样、制样生产实践及镍精矿的使用和贸易信息，初步了解了部分单位在镍精矿取样、制样方面的实践经验和实际操作生产技术状况。在搜集、整理国际国内相关标准的基础上，学习和借鉴了其他取制样方法的成功经验，结合现国内镍精矿交易中取制方法的实际，制定了符合镍精矿取制样实际的试验方案。通过方案的实施获取较为科学的镍精矿取制样方法标准制订实验数据，应用数理统计方法，确定镍精矿品质波动特性、取样精度、总精度、取样份样数、干燥温度、水分测定等技术参数，为标准制订奠定基础和提供依据。2008年11月，完成各项条件试验工作，整理出试验报告，拟定了《散装浮选镍精矿取样、制样方法》国家标准初稿（征求意见稿）。并参加了深圳标委分会的初审，征求了与会专家的意见。2009年3—4月，又再次在北京研讨会上征求各单位及专家意见，根据征求的意见，补充了部分试验数据，对标准文稿做了进一步的修改完善，并对实验过程和标准文稿的编制工作进行了总结，形成了提交审定的试验报告、标准文稿及编制说明。在标准制订过程中，得到了国家标准化技术委员会、中国标准化计量研究所、大冶有色金属公司、铜陵有色金属公司、株州冶炼厂等多家单位的热情支持和配合，为镍精矿取样、制样方法国家标准的制订提供了实践依据和参考，在此一并致谢。2编制原则本标准编制坚持了以下原则：坚持了标准技术规范与生产实践相结合的原则；坚持了生产可行、经济适用、技术先进的原则；坚持了国内先进与国际接轨的原则；坚持了文本格式规范，标准一致的原则；坚持了能为规范镍精矿贸易中取样制样操作提供依据，促进贸易发展的原则。3主要工作落实过程3.1金川集团公司对标准制订工作高度重视，成立了散装浮选镍精矿取样制样方法国家标准制订项目组，按国家标准化技术委员会的要求，对整个定标工作进行了安排与协调，保证了该标准制订过程各项工作的有效落实。3.22007年11月—2008年2月，完成了镍精矿国家标准制订的初步调研、走访工作，制定并向标准化技术委员会提交了散装浮选镍精矿国家标准制订试验方案，在当年三月份南宁分会上获得通过。3.32008年2月—2008年11月,完成了大部分现场试验和数据分析工作，整理出试验报告，并提交深圳分会进行初审，征求与会专家意见。43.42008年11月,完成国家标准《散装浮选镍精矿取样、制样方法》的标准文稿（初稿），并提交深圳分会征求与会专家意见。3.52009年3月，对标准制定工作进行总结，在补充部分试验数据和对征求的意见进行分析吸纳的基础上，进一步修订和完善了《散装浮选镍精矿取样、制样方法》国家标准文稿，同时对标准文稿的编制过程的主要工作进行了说明。3.62009年4月，参加了北京关于标准制定工作的研讨会，再次征求各单位及专家意见、建议,对《散装浮选镍精矿取样、制样方法》国家标准试验报告、标准文稿及编制说明进行了更细致的修订和补充，形成了提交标委会审定的最终报报告和标准审定稿。4主要技术内容4.1镍精矿取制样技术现状金川集团有限公司是镍精矿的主要生产和使用单位，占国内镍精矿生产和使用的90%以上，其镍精矿取样、制样方法实际操作技术基本代表了现国内镍精矿贸易中取样、制样生产实践基本状况。国内镍精矿取样、制样生产基本技术现状如下：4.1.1生产和使用的浮选镍精矿主要是硫化矿。4.1.2镍精矿的品位一般含Ni在5%—20%之间，有少量单位自用不外销二次浮选镍精矿在60%-70%之间。其中国内镍精矿含量一般在5%—15%，外来镍精矿在10%—20%。4.1.3国内镍精矿运输方式主要是火车和汽车，计量后在车上或卸车时取样；进口镍精矿主要以海运为主，在港口卸船时组批取样。4.1.4组批。汽车拉运以单车为副批取样，一天的车组为一批送检分析；火车、轮船均以不超过600t组批。4.1.5取样工具采用GB14263—93《散装浮选铜精矿取样、制样方法》中用于铜精矿的取样工具，即：探针（样钎）、取样铲。冬季样品结冻时常用大锤打探针或用镐挖开冻层取样。样品用内衬塑料袋的布袋盛装。4.1.6取样时取样点根据装载情况基本均匀分布，多数情况下在卸车时按系统取样法取份样，少数采用自动取样装置钻孔静态取样。份样量不少于600±120g。4.1.7水分样兼成分样使用，按成分样组批进行。干燥温度为105℃±5℃；使用电子天平，其精度为0.1g。4.1.8样品的制备，按大样混匀后网格缩分出不少于1000g水分样品，兼做成分分析，干燥后用密封式制样粉碎机或圆般粉碎机细研样品全部通过100目标准筛的程序。4.1.9样品混匀、缩分方法采用GB14260《散装浮选重有色金属精矿取样、制样方法》所规定的方法。以上镍精矿的取样、制样生产操作实践是各单位多年积累下的成功经验和好的做法，部分内容借鉴和参照了GB14260《散装浮选重有色金属精矿取样、制样方法》、GB14263—93《散装浮选铜精矿取样、制样方法》的生产实践，也作为本次镍矿取样、制样方法标准制订的基本技术依据。4.2检验批量的确定4.2.1国内多为汽车或火车运输，进口矿以海运为主，交货量少则几车多则几十车，单车量一般在55—65t之间，也多为单车取样单车结算。根据实际状况，试验中采用了以60t为基本批量的一般做法，以火车拉运交货不超过600t，为最大检验批。交货量超过600t时分批检验。4.2.2本标准将基本批量规定为60吨，主要依据为：根据我公司2007年—2008年购进的镍精矿数据统计，火车车厢受到严格限制，单节车厢量孝小于＜60吨。汽车拉运的精矿大多在20—50吨，超载车量也有，但数量不大，2008年度汽车拉运60吨以上的镍精矿量仅有19车。4.2.3对于检验批量的划分，本标准将其划分为三个批量范围：＜60吨，60～240吨，240～600吨。划分依据为：汽车拉运都单车结算，而火车拉运都为9节车厢，日常对同一厂家供料还存在对精矿配批的情况，一般为3—4车。4.3目标精度水平的设定2007—2008年度我公司镍精矿交易的平均品位x可计为12%，基本批量60吨的镍精矿交易额在15―5150万元之间,总精密度与批的特性平均值有关，批的特性平均值越高，允许的总精密度越高。总精密度又与总精密度水准有关，而总精度水准的大小是由批的价值即批的交易金额来决定的（依据：日本JISM8100——88标准第5.2.2条）。参照日本标准（我国现行标准GB14260通则中也是这样规定的）并结合我国铅精矿价格，有价金属的综合回收、交货批量大小等特点，将总精度水准和交易金额的对应关系列入下表：批的交易金额（万元）总精度水准555～102．510～1001.01000.5查上表，当检验批的交易金额在15～150万元时，Cv为1.0a.镍精矿中计价元素的品位可计为:Ni—12%Pt—10g/tPd—10g/tAu—10g/tAg—350g/tb.镍精矿中计价元素的单价可计为:Ni—7万元/吨Pt—9万元/千克Pd—2.5万元/千克Au—9万元/千克Ag—1500元/千克c.水分含量12%的一车60吨镍精矿的总价计算为:Ni:60×(1-12%)×12%×7=44.35万元;Pt:60×(1-12%)×10×90×100=47520元;Pd:60×(1-12%)×10×25×100=13200元;Au:60×(1-12%)×10×90×100=47520元;Ag:60×(1-12%)×350×1.5×100=27720元。总金额为：44.35+4.752+1.32+4.752+2.772=57.95万元总精密度按公式1计算为：βSDM2100xCv…………………………公式1βSDM=10%×1.0×2/100=0.24%实验测得的总精密βSPM0.094、0.148远小于设定精度0.24%，说明整个取样、制样过程符合精度要求，取样、制样方法可充分满足现场取样。4.4取制样工具及份样量试验测定散装镍精矿的松装密度在1.9—2.3g/cm3，过200目筛的比例在80%以上，现场虽有结块现象，但可碾碎。GB14260《散装浮选重有色金属精矿取样、制样方法》所规定的取制样工具（如样钎、取样铲、分样铲等）均可适用，份样量不少于300±60g。4.5取样方法本标准中规定了四种取样方法，其中系统取样法和分层取样法均属动态取样，代表性强、精度高，是国际上公认的先进方法；货车取样法是由试验结果确定取样份数，它符合国内各企业实际情况。这三种方法在ISO12743中均有规定，其内容基本与国家标准相同,本标准采用了这些方法。在此基础上，增加了各单位根据自己的研究应用的各种形式的机械自动取样方法，通过用通用方法校准后也可使用.取样误差校核试验对此进行了比较,确认无显著性差异。4.6批量与份样数的确定4.6.1基本批量的份样数在做精矿品质波动试验、精密度试验数据的基础上，计算出达到所需总精度水准基本批量的最小份样数为：根据精矿品质波动试验，小、中、大的品质波动范围为0.3以下、0.3—0.6之间、大于0.6。在其精密度试验中，批量也基本在50—60t之间，可以60t作为基本批量，求得相关规定参数。具体计6算如下：份样数可按公式2计算。22Swn…………………公式2式中：w——份样间的标淮偏差；βS——取样精度；n——批量应取的最少份样数。根据品质波动实验数据，按大、中、小波动区间分别计算最小份样数。c.计算取样精密度βS精矿的平均品位为12%，βSDM公式1计算得：SPM=2S=2×Cv×X/100=0.24%spm222mpsS=)(222mpspm)(22222mpspmss式中:spm为总标准偏差。p为制样标准偏差。m为测定标准偏差。由说明表3精密度试验结果，可将制样标准偏差（p）值定为0.025%，将测定标准偏差（m）定为0.035%。所以取样精密度（s）可由下式求得：)(2222mpspms=2)035.0025.0(12.0222=0.224根据精矿品质波动试验，小、中、大的品质波动范围为0.3以下、0.3—0.6之间、大于0.6。在其精密度试验中，批量也基本在50—60t之间，可以60t作为基本批量，求得相关规定参数。具体计算如下：份样数可按公式25计算。22Swn…………………公式25式中：w——份样间的标淮偏差；βS——取样精度；n——批量应取的最少份样数。根据品质波动实