搜索
新桃源煤矿经营考核体系第1页共75页前言为了进一步提高采掘各工种的操作技术水平，进一步规范员工操作行为，提高精细化管理水平，特制定采掘各工种岗位标准及考核体系。本考核体系由采掘队组当班上岗干部严格按照本规定对各工种进行监督和考核，每月各队提交考核汇总，由人事部处罚。当班上岗干部检查和考核要全面详细，不许徇私舞弊，各级领导以及生产技术部、机电管理部、安监部等职能部门按职能范围动态抽查，发现问题除处罚责任人外，上岗干部和单位正职受本办法二倍的处罚。新桃源煤矿经营考核体系第2页共75页综采岗位标准及考核办法采煤机司机岗位标准一、采煤机正、副司机必须经过专门培训、经考试合格后持证上岗，并熟悉机器的主要部件的结构、机械和液压传动系统的技术特征、性能、冷却洒水和供电控制系统，并能熟练地进行操作。通晓本操作规程，按完好标准维护保养采煤机。否则不得上岗。二、司机必须按照以下规定进行采煤机的日常管理和维护工作，有一项不符合要求，罚款30元。1、坚持日常维护制度，保证每天在接班后、大夜班生产过半时要对设备进行检查工作。2、每班收工后，应把当班的工作量，设备运行状况及时向下一班交清，并认真填写在运行日志上。3、注油必须使用注油器，液压油和齿轮油不得使用同一注油器，要执行“三专、三过滤”制度。4、必须严格按照操作规程的程序进行操作。5、要和工作面刮板输送机司机、转载机司机、乳化液泵站司机和液压支架工等密切合作，按规定顺序开机、停机。三、开工前，对采煤机进行如下检查，不符合规定的，必须进行处理方能开工，严禁机组带病运转。否则罚款50元/项。1、工作面的环境检查：认真做好交接班工作，全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护和机道宽度等情况。接班司机还要了解上一班工作、检修情况及相关设备的运转情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。2、设备的检查：检查前，将采煤机隔离开关切断电源，牵引手把置于零位，拉开离合器手把，然后检查以下内容：新桃源煤矿经营考核体系第3页共75页①连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿锋利，各操作手把灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好。②采煤机齿轨或销排要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬；齿轮与齿轨咬合良好。③拖缆装置的夹板、电缆及水管完好无损、无刮卡。④冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。四、采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围情况，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，然后使刮板输送机空转1圈。方可严格按照采煤机起动程序起动采煤机，严格执行“开机开水、停机停水”制度。否则一经发现罚款100元。五、在采煤机正常运转过程中，严格按照以下规定进行操作，否则罚款30元/项。1、不准强行切割硬岩。2、采煤机电机严禁带重负荷起动，避免频繁起动。3、当工作面遇周期来压、采上山等煤壁片帮严重，在机组不能远方操作时，可使用专用的长柄工具操作机组。4、改变采煤机牵引方向时，必须将调速手把置于“零”位，停止牵引。发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。5、牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先把调速手把回零。6、司机应根据工作面煤层硬度、采高、大块煤的多少和运输能力等因素确定采煤机最大牵引速度。7、前进方向一侧的司机要注意工作面煤层、顶底板情况以及支架、运输机情况，随时调整滚筒高度。8、后机头司机要注意将底板割平，防止割底，割铲煤板。9、摘开离合器必须在电机停止后进行。新桃源煤矿经营考核体系第4页共75页10、严禁采煤机割顶割底，如遇到断层、夹石、冲刷等必须提前进行处理。11、发现安全阀动作时，应立即将牵引调速手把打到零位，以防止油温急剧上升而损坏机器，油温不能大于规定温度。12、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。13、不准用采煤机牵拉、顶推、拖吊其它设备、物件。14、发现截齿短缺，截齿磨钝必须更换补齐；补、换截齿时，必须将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，锁闭工作面刮板输送机。15、临时停机时，必须将调速手把置于“零”位，然后按“主停”按扭，随后停止供水；如果长时间停机，必须把操作手把回零或按下牵停按扭，停止牵引，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。16、上滚筒割煤一小时左右即应将滚筒放下几分钟，以保证滚筒的传动系统内轴承及齿轮的润滑。17、割煤时应注意电缆和水管有无卡碰等现象，同时要随时注意机器的仪表及各部位温度是否正常，有无异常声响。18、停机进行其它作业时，必须将各手把、开关回零位，并切断主机起动器。19、在紧急情况下除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按扭停机。六、运转过程发现有下列情况之一时，要及时停机进行处理，否则罚款50元，造成重大事故隐患者，罚款500元。1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、煤壁严重片帮等情况及瓦斯浓度在1%以上时。2、割煤过程中发生堵转时。3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。新桃源煤矿经营考核体系第5页共75页4、采煤机后方的刮板输送机上发现有杂物或支护用品时。5、工作面刮板输送机停止运转时。6、牵引手把或“停止”操纵按扭失灵时。7、机组脱轨或拖缆装置被卡住时。8、供水装置无水或喷雾有故障时。9、其它异常情况时。七、工作面收工时，司机严格执行如下规定，否则罚款50元。1、班长发出收工命令，将采煤机停在无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。2、必须将采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。新桃源煤矿经营考核体系第6页共75页采煤机检修工岗位标准一、检修工必须符合以下规定，否则不得上岗。1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。2、检修工必须按设计要求、检修质量标准进行检修，保证正常的检修时间。（不低于6小时）二、检修前按以下要求做好准备工作，否则罚款30元/项。1、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。2、清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。三、检修过程中必须按照以下规定进行操作，检修不到位罚款30元/项，造成事故隐患或不能正常生产，罚款100元/项。1、需进行起吊工作时，起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。2、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行检修。3、对常用工具无法或难以拆除的部位或零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。4、在井下需打开牵引部和机头部盖板进行检修时，必须要设置防护装置，以防煤尘杂物进入。新桃源煤矿经营考核体系第7页共75页5、主要紧固件使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松剂。6、检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。7、必须保证割煤的截齿数占滚筒应装截齿数的95%以上，齿座掉落，损坏或截齿断在齿座内不能安装截齿时，必须及时更换滚筒。8、换截齿时，必须将机组隔离开关拉开，脱离离合器，点动电动机滚筒不转时方可开始检修，检修人员身体任何部位保持离机组15厘米，工作人员可用手盘动滚筒缓缓转动，但不能连续旋转不断加速，以防用手停止其转动时，因惯性大将人带入。9、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。10、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机的通知及开机信号后，方可送电，并由采煤机司机按规程开机。四、收工时严格执行如下规定，不符合要求罚款50元/项。1、检修完毕，必须经全面检查后方可撤去临时固定装置。2、进行全面试机，观察是否有异常。有异常及时处理后方可收工。新桃源煤矿经营考核体系第8页共75页液压支架工岗位标准一、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造原理及液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格后，方可持证上岗。否则不得上岗并调离本工作岗位。二、液压支架工必须按照以下规定进行支架的日常管理和维护工作，有一项不符合要求，罚款30元。1、支架工要与采煤机司机密切合作。移架时若支架与采煤机距离超过6架时，应要求停止采煤机的牵引。2、掌握好支架的合理高度，支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.2m。最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m。3、支架所有的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，应整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。4、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。5、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对着人。6、支架上的安全阀，不准随意拆除和调整。7、协助矿压观测人员，搞好矿压观测工作。8、液压支架工操作时要掌握八大项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即:①各种操作要快；②移架速度要均匀；③移架步距要符合作业规程规定；④支架位置要正，不咬架；⑤工作面所有支架要保持一直线；新桃源煤矿经营考核体系第9页共75页⑥支架、刮板输送机的连接要平稳牢靠；⑦顶梁与顶板接触要严密；⑧支架内浮煤、浮矸要清理干净。四、开工前要对工作面所有支架按以下规定进行详细的检查和处理，有一项不符合规定罚款30元/项。（一）、检查1、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等；2、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无连接脱落等；3、检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；4、推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）；5、架间喷雾是否齐全；6、支架有无自卸，前梁不接顶现象；7、支架活柱护套及脚踏板是否齐全完好。（二）处理1、顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；2、支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；3、更换、处理液压系统中损坏的软管、严禁单孔使用或其它物件代替，必须插U形销；4、清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；五、正常情况下，支架工必须严格按照支架操作顺序对支架进行操作，否新桃源煤矿经营考核体系第10页共75页则罚款50元。六、工作面遇到特殊情况时，严格按照以下规定进行操作，否则罚款20元/项。（一）、过断层、过采空区下、顶板破碎带及压力大时的支架操作及注意事项。1、按照过断层、过采空区下、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。2、一般采用“带压移架”，即分段移架达到规定步距，采用边降边移。同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。3、过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。4、过采空区时，尤其是近距离煤层，升架要严格按照作业规程规定操作。5、移架按正常顺序进行。6、需要放炮时，必须把支架立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤、矸石清理干净。（二）、工作面局部漏顶及煤壁片帮的处理1、支架前梁上方顶板漏顶，厚度达到0.3m以上，前探梁严重不接顶，必须停止割煤用方木进行刹顶，确保机道支护可靠；2、机道顶板冒落高度在0.5m以上，且漏顶区顶板压力较大，煤壁片帮严重，机道宽度超过0.8～1.0m时，则必须采取双重支护措施，首先在煤壁打护帮锚杆，然后在煤壁打棚环架设棚做假顶，之后刹顶。七、移架过