常见动设备结构原理及故障判断

常见动设备结构原理及故障判断情况•天然气净化装置对机泵的要求：•一、适应净化装置工艺要求、连续工作、运行可靠•泵在净化装置生产中的地位，好比人的心脏，如果泵经受不住长期的考验，检修又费时间，这样的泵在生产中后果不堪设想。天然气净化装置所用泵必须满足工艺要求中的流量、压力等，并且要保持长周期连续运转，还要操作维护方便和达到长期免维修水平。•二、耐腐蚀、耐磨损•天然气净化生产中液体种类较多，特性多种多样，所输送的介质往往具有腐蚀性，有的含有固体颗粒，因此泵壳，叶轮等部件多采用不同耐腐蚀和耐磨损的材料，以防止腐蚀和磨损造成失效无法工作。•满足无泄漏要求•三、天然气净化生产中泵操作条件苛刻，高温和低温介质，有的还是含硫介质，为了保证安全生产，不污染环境以及保护人身健康，要求泵在输送过程中不应有泄漏。泵的泄漏主要是泵轴的动密封处较多，如何选用有效密封，运用密封新技术，掌握正确的检修方法来提高检修质量以保证泵不泄漏，是检修人员应该掌握的内容。天然气净化装置常用泵及风机的结构及工作原理一、离心泵（一）离心泵装置及其结构图离心泵的叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。离心泵结构图（二）离心泵常见故障、原因及处理方法二、往复泵•（一）往复泵工作原理:•往复泵主要由泵体、活塞（柱塞）和单向活门构成。由图可以看出：当活塞在外力作用下向右移动时，泵内形成低压，上端的活门受压而关闭，下端的活门则被泵外液体的压力推开，将液体吸入泵内。当活塞向左移动时，由于活塞的挤压使泵内液体压力增大。吸入活门受压关闭，排出活门受压开启，由此将液体排出泵外、如此活塞不断地做往复运动，液体就间歇的被吸入和排出。可见，往复泵是通过活塞将外功以静压的方式传递给液体的。•（二）、往复泵结构：•常见的往复泵有柱塞泵，其总体结构主要由传动机座和泵缸头两大部分组成。(二）柱塞泵的常见故障及处理方法三、离心式鼓风机（一）、风机的构造及工作原理风机通常由机壳、转子、定子、密封组件、轴承和润滑冷却装置等组成。离心式鼓风机主要靠离心力的作用，将外部气体吸入旋转叶轮的中心处，在离开叶轮叶片时，气体流速增大、把气体送入管道或容器中。（二）离心式鼓风机的常见故障（二）风机的维护和检修•进口硫磺回收主风机总的来说性能可靠，平时维护为每季度一次例行检查，主要是:•1、风机进口过滤网检查更换、地脚螺栓检查紧固等。•2、风机轴承箱及齿轮箱检查清洗。•3、风机出口单向阀和放空阀检查。•4、现场检测风机运行数据：振动值与温度值等，考核风机性能。四、轴流风机•（一）、风机的构造及工作原理•轴流风机是的气流是从轴向进入通风几的叶轮，在叶片的作用下，空气压力增加，并接近于沿轴向流动，由出口排出。轴流风机的叶片截面的形状就是一个叶型，当轴流风机的叶轮在原驱动机驱动下旋转时，叶片在空气中运动，给空气一个作用力，这个力就是升力，再升力作用下，空气沿着轴的方向从进口流向出口。•天然气净化装置中，轴流风机应用十分广泛，如空冷器、凉水塔等处。凉水塔轴流风机通常由风筒、叶片、轮毂、减速度器、传动轴、连轴器、电动机和其他附件组成。如图：