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1普阳煤矿隐蔽致灾因素排查治理实施方案为进一步加强煤矿隐蔽致灾因素排查治理工作，提高煤矿隐蔽致灾因素探测技术与装备水平和安全生产地质保障能力，深入排查煤矿深层次的潜在隐患和问题,切实做到煤矿灾害综合治理超前预防实现源头治理，特制定以下隐蔽致灾因素防治方案：一、矿井基本情况（一）矿井概况第一节地理情况和煤层赋存情况矿区位于和田县城南126km处，本矿地处昆仑山北缘，相对高差在430米之内，广泛被第四系冲-洪积物覆盖。其地势南西高北东底，海拔高度3310-2880米之间，矿区范围为东西长2.4-4.8千米，南北倾向宽2.9-4.8千米，矿区面积36.06平方公里。矿井基岩出露较好，主要出露地层为下侏罗统康苏组，矿区含煤地地层沿走向、倾向稳定，只是倾角有一定的变化，呈单斜构造，矿区中东部发育一条近南北向逆断层，对煤层未产生大的破坏作用，矿区的煤层从东向西有一定的变化，但规律性较明显，全区可采，煤层结构简单，矿区自下而上有2个可采煤层，煤层总厚度5.24米，两层煤具有自然发火倾向，发火期3-4个月，煤尘均具有爆炸倾向性。矿井工业储量为69.03Mt，矿井设计生产能力为90万吨/年，设计服务年限37.26年。井田勘探区范围拐点坐标表（西安80坐标系）序号X（m）Y（m）序号X（m）Y（m）14024872.5927404997.72124019861.7027406539.6324024012.2427407582.04134020162.7027407216.5634024873.1827407790.74144021337.2327406929.7744024509.2027408145.46154021370.1927406730.5554025000.7027409534.16164021833.9027406610.81264025000.7027413207.27174021864.7227406605.1474023450.2127413207.27184022546.6327406269.2884022150.7027411231.92194022669.9227406270.6294018382.2427411231.92204023349.1427406178.21104018422.1827405675.59214023361.2727405753.23114019809.2527405690.69第二节瓦斯情况1．瓦斯含量依据瓦斯测试分析成果，井田内各煤层瓦斯含量如下：A2-1煤层瓦斯含量：CH4为0～0.42ml/g可燃质，CO2为0.03ml/g可燃质～0.45ml/g可燃质。瓦斯梯度计算数据采用瓦斯分带为氮气—沼气带的7-4、12-2孔瓦斯测试数据，经计算A2-1煤层瓦斯梯度为650m/(m3/t)。A2-2煤层瓦斯含量：CH4为0.11ml/g可燃质，CO2为0.06ml/g可燃质。A3煤层瓦斯含量：CH4为0.26ml/g可燃质；CO2为0.11ml/g可燃质2．瓦斯成分依据瓦斯测试分析成果，井田内各煤层瓦斯成分如下：A2-1煤层瓦斯成分：CH4为0～17.11%，CO2为0.35%～35.89%，N2为78.57%～97.28%。瓦斯分带属二氧化碳—氮气带和氮气—沼气带。A2-2煤层瓦斯成分：CH4为3.09%，CO2为0.34%，N2为96.57%。瓦斯分带属二氧化碳—氮气带。A3煤层瓦斯成分：CH4为16.17%；CO2为7.29%；N2为76.54%。瓦斯分带属二氧化碳—氮气带。各瓦斯样品测试结果见表1-3-16。表1-3-16瓦斯成果表煤层编号钻孔编号采样深度（m）瓦斯含量(ml/g.可燃质)瓦斯成分（%）瓦斯分带备注CH4CO2CH4CO2N2A2-17-4296.00~296.150.100.0311.7035.8984.86氮气-沼气带3A2-16-1188.000.020.451.9319.5078.57二氧化碳—氮气带A2-18-3302.8~303.00.000.060.005.6194.39二氧化碳—氮气带A2-112-2453.0~453.20.420.0617.110.3582.54氮气-沼气带A2-17-20.010.131.6713.9184.42二氧化碳—氮气带A2-110-30.060.061.980.7497.28二氧化碳—氮气带A2-212-2438.62~438.820.110.063.090.3496.57二氧化碳—氮气带A38-3290.5~290.70.260.1116.177.2976.54二氧化碳—氮气带第三节开拓方案1、井筒布置在井田中北部边界附近，矿区公路以南约800m处、在6勘探线以南布置主、副斜井及风井。主、副井口位置选在紧邻矿区公路及布雅煤矿，该井田地形较平坦宽阔，场地地形自然标高+2890～+2915m之间，场地为自然耕地及荒地，场地平整开阔，工程地质条件好。地表距A2-1煤层约250m。主斜井：半圆拱形断面，净宽3.0m，净断面积7.43m2，井口标高+2895.7m，井底标高+2590m，倾角25°，方位角333°58’49”，斜长723m。主斜井布置带式输送机担负全矿井提升煤炭任务，兼作矿井进风井，并设行人台阶，作为矿井安全出口。井筒内敷设消防洒水管路以及通讯电缆。副斜井：半圆拱形断面，净宽3.8m，净断面积10.98m2，井口标高+2888.091m，井底标高+2600m，倾角22°，方位角333°58’49”，斜长769m。井筒采用单钩串车提升，提升设备为JK-2.5/30A型单滚筒绞车，井筒内铺设30㎏/m钢轨，轨距600mm，并敷设单向架空乘人装置，担负矿井提矸石、下放材料、提升设备及提升人员等任务，兼作矿井的主要进风井及安全出口，井筒内敷设消防洒水管路、排水管路、注氮管路、压风管路、行人台阶和扶手等。4北部立风井：圆形断面，净直径3.5m，净断面积9.62m2，井口标高+2913.288m，井底标高+2693.288m，倾角90°，垂深220m。担负全矿井的回风任务，作为矿井的一个安全出口。井筒内敷设黄泥灌浆、消防洒水管路。2、排水系统矿井前期由于上部基本无水或涌水量较小，采用潜水泵排水，潜水泵AQJ5.-20/80型五台，电机功率5.5KW,扬程80米。排水量20m3/h，中期在主斜井设立小水仓，为三级排水，后期待规划水仓建成后，安装配备了D46-50×8型水泵3台，流量是46m3/h，扬程400m，电机功率90kw，其中一台工作，一台备用，一台检修;排水管选用D219*6无缝钢管；排水设备采用单泵单管运行的方式；由井底水仓直接排至地面，为一级排水。3、供电系统1）矿井供电概况：煤矿附近电源情况：布雅矿区110kV变电所：位于本矿北侧约12km处，东距布雅煤矿一号井工业场地300m，南距和田布雅煤矿自备电厂2km。变电所属和田电力有限责任公司管辖，电源引自和田220kV变电所。变电所一次电压为110kV，配出电压为35kV、10kV。喀什塔什乡35kV变电所：位于本矿北侧约3km处，为原有6kV变电所扩建为35kV变电所，新建1回35kV电源线路由布雅矿区110kV变电所35kV侧引至，输电线路规格为LGJ-95。该所属和田电力有限责任公司管辖。该变电所扩建及其电源线路与布雅矿区110kV变电所处于同步建设阶段。2）供电方式：高压电由布雅矿区110kV变电所变10kv到普阳10kv配电室，再由普阳10kv配电室向全矿供电。现状是单回路供电，将于2014年进行双回路改造，备用电源由喀什塔什乡35kV变电所供给。5矿井供配电电压等级为：地面为10kV、380/220V，井下为10kV、1140V、660V、127V、36V。4、通风系统矿井通风方式为分区式通风，通风方法为机械抽出式，主斜井、副斜井进风，北部立风井回风。矿井目前为建井期间，前期使用YBT52-2型局扇，全风压：490-2352Pa,风量：145-225m3/min，电机功率11KW;压入式方法。中期由于通风距离较远在混合井250米处串一台5.5KW的对旋式局扇增加通风有效距离。后期：在风井安装两台轴流式主扇型号：FBCDZN0:19/2*90，电机功率2×90kw，风量40-80m3/s，变频控制。矿井总入风量：1778m3/min，总回风量1827m3/min，矿井通风负压230pa，通风系统合理稳定。5、提升设备建井期间提升绞车为JT800*1000型1台，机电功率30KW两台一备一用，钢丝绳的绳径18.5mm，能满足建井的需要。现主井提升设备为：㈠提升方式：主井提升选用ST型钢丝绳芯带式输送机（阻燃型），输送能力为90万t/a。考虑到井下综采设备开采原煤的不均衡性，小时运量按170t/h。㈡计算条件：1）输送量：Q=170t/h2）输送机斜长：L=856m3）输送机倾角：β=25°4）设备生产能力不均匀系数：2.05）输送物料粒度：0～300mm6）头部卸料，尾部给料。7）重载车式拉紧。㈢设备选型：1）带宽：B=1000mm62）带速：v=2.5m/s3）胶带强度：ST-2000（阻燃型）Gx=2000N/mm4）选用电动机型号：YB2-355L2-4（隔爆型）660V315kW1485r/min5）选用减速器型号：M3PSF80i=31.6667（带逆止器）6）选用变频启动装置：ZJT2-400/660A㈣主井提升设备布置主斜井井口标高＋2895.00m，井底标高＋2580.00m，井筒倾角为25°，选用ST型钢丝绳芯带式输送机运输方式,强力皮带已投入使用，目前为井下主要运输设备。副斜井提升设备：副斜井提升设备型号为JTK-2.5×2，钢丝绳直径32mm。主要担负提升矸石及人员、材料、设备、大件设备等的升降任务。副斜井井口标高+2889m，井底标高+2600m，井筒垂深289m，井筒倾角22°，井筒斜长787m。提升容器：采用1t翻斗矿车，其质量为600kg，可载矸1800kg；提人时，选用XRC15-6/6型（头车）斜井人车，头车质量2100kg，每车每次可载12人(头车含跟车工1名)。运送大件的平板车质量1030kg。（二）采区划分根据井口位置、井田内煤层赋存范围及煤层的开采技术条件，为合理设置采煤工作面的走向长度，将整个井田分水平划分为采区，+2600m水平以上为一采区，+2400m～+2600m水平之间为二采区，+2200m～+2400m水平之间为三采区。一采区：上部回风水平标高+2785m，下部运输水平标高+2600m，采区南北走向长约1.18km～3.0km，东西倾向宽约1.52km，单翼采区。二采区：上部回风水平标高+2600m，下部运输水平标高+2400m，采区南北走向长约5.31km，东西倾向宽约1.1km，双翼采区。其中北翼走向长约1.98km，南翼走向长约13.33km。7三采区：上部回风水平标高+2400m，下部运输水平标高+2200m，采区南北走向长约5.64km，东西倾向宽约1.04km，双翼采区。其中北翼走向长约2.75km，南翼走向长约2.89km。（三）工程地质1、煤层赋存：井田内可采煤层为A2-2、A2-1煤层。A2-2煤层总厚度0.29m～4.25m，平均厚度1.58m；可采厚度0.98m～2.85m，平均厚度1.69m；含夹矸0～4层，夹矸多为粉砂岩、炭质泥岩，煤层结构简单—复杂，属不稳定型煤层。A2-1煤层总厚度0.05m～11.32m，平均厚度2.88m；可采厚度0.80m～8.87m，平均厚度2.44m；含夹矸0～6层，夹矸多为粉砂岩、炭质泥岩，煤层结构简单—复杂。属较稳定型煤层。2、顶底板岩性：（1）煤层顶板：顶板多为灰白色粗砂岩、灰色粉砂岩，局部为灰色细砂岩、中砂岩等。（2）煤层底板：底板多为灰色粉砂岩、灰白色粗砂岩，局部为砂砾岩、中砂岩，具有易风化，遇水膨胀，泥化等特点。（四）地质构造1、断层：井田未见断层。2、褶曲：A2-2煤层未见褶曲，A2-1煤层的基底是一个小的褶曲，在凹处沉积的