搜索
哈尔滨工程大学硕士学位论文CIMS技术在外高桥造船厂的应用姓名：余风华申请学位级别：硕士专业：船舶与海洋工程指导教师：姚熊亮;孙嘉钧20050101CIMS技术在外高桥造船厂的应用作者：余风华学位授予单位：哈尔滨工程大学相似文献(10条)1.期刊论文刘学赓.金烨.LIUXue-geng.JINYe仿真在造船企业管子生产物流系统中的应用-船舶工程2008,30(1)以某造船企业管子分厂产能评估为应用背景,针对生产过程为多班制、多工艺、多工序、混合作业的复杂生产方式,将生产物流仿真系统分为输入层、仿真层、输出层三个层次,采用面向对象的仿真技术,把管子生产物流中的各种要素分为不同的类,构建了管子生产物流系统的仿真模型.并对管子分厂生产能力在不同工况条件下,在不同生产调度策略下分别进行了评估.通过仿真评估帮助决策者制定出最佳的决策,提高生产能力.2.期刊论文陈贻文.张琦.杭小平.陆琦.CHENYi-wen.ZHANGQi.HANGXiao-ping.LUQi浅谈造船企业CIMS的实施-上海造船2007(2)根据中国船舶企业信息化发展需求,以沪东中华造船(集团)有限公司信息化实践作为模板,参考国内其他船舶企业的经验,提出适合于中国造船企业的CIMS解决方案以及主要功能框架和实施要点.3.期刊论文蔺士忠.徐志超日、韩造船企业CIMS系统应用简介-军民两用技术与产品2002(11)造船计算机集成制造系统(CIMS)概念,最初由美国人提出,在造船中的应用和研究始于20世纪80年代.1988年,为加快CIMS在造船中的应用进程,日本运输省成立了高技术调研会,推动CIMS在造船中的应用研究.日本造船研究协会对这项工作给予了积极的支持,双方共同投资200亿日元支持CAD/CAM、造船机器人系统、CIMS和全自动化造船等四类项目的研究开发.到目前为止,日本的一些大型造船企业已陆续建立了造船CIMS,并开始向虚拟造船企业(VE)和连续采办与全寿命期保障系统(CALS)方向发展.4.学位论文耿红艳基于CIMS平台的质量管理信息系统的开发应用2008目前国际、国内造船业市场竞争十分激烈，企业为在竞争中占据有利地位，纷纷推进企业信息化建设以改善企业内部的生产和管理。计算机集成制造系统(CIMS)技术结合了先进的信息技术和先进的生产管理理念，能够实现企业的生产经营活动的信息化、集成化，使之构成一个完整的有机系统，从而使企业更加灵活快速地适应市场环境变化的要求。现代造船提倡质量实名制有序、均衡、连续地造船，其中作为现代化造船重要组成部分的质量管理在CIMS系统中集成，就显得万分紧迫和必须。在目前国内造船企业中计算机应用多数还是就各个独立模块进行开发应用，没有将质量系统和生产、设计等系统模块进行有效集成，这样必然导致信息孤岛情况存在，对企业生产支持不完整，在本文中针对这些情况，采用CIMS集成制造理念，结合外高桥CIMS系统平台开发了质量管理信息系统，与船舶集成制造系统中生产、设计等模块进行集成做了很好的尝试。本论文针对基于船舶CIMS平台下的现代造船企业的质量管理系统进行了以下研究工作:1.研究分析现代造船CIMS的体系结构，提出了质量管理系统与生产、设计等造船集成制造系统CIMS平台的集成关系。2.对造船行业生产流程、生产特点进行了研究，提出了在造船集成制造系统CIMS平台下的质量管理系统模型，对该系统模型中如何进行施工作业检查、施工人员检查及施工确认等进行了详细分析。3.利用上述质量管理系统原型，结合某船厂的质量管理状况及其CIMS二期建设实际情况，开发了集成化的质量管理子系统。准确的、有效的、及时的掌握质量情况，是企业生产协调、有序、高效的保障，科学的质量管理是保证造船质量的基础，也是提高造船质量和造船经济效益的有力手段。本文所研究开发的基于造船集成制造系统CIMS平台下的质量管理系统，是造船企业建设实施的企业计算机集成制造系统的重要组成部分。通过对本系统在某船厂的实际使用，基本实现了企业质量管理的优化，通过实际一段时间的运用，达到了缩短生产周期，提高生产效率，降低成本，提高质量和服务水平，追求最佳经济效益的目标。5.期刊论文刘学赓.金烨.胡小锋.LIUXue-geng.JINYe.HUXiao-feng改进的人工免疫算法在管子生产调度中的应用-机械设计与研究2007,23(6)造船企业管子加工生产的生产模式可以归结为一种混合流水生产线.本文针对这类管子混合流水生产线,采用一种改进的免疫算法对生产过程进行调度,通过引入免疫记忆因子,有效实现了优良抗体基因的保留和利用,从而提高了算法收敛性和鲁棒性.通过利用管子生产厂实际生产模型进行仿真后发现,利用该算法得到的序列进行调度确实能够有效缩短管子最大流程时间和提高实际生产效率.6.期刊论文张新龙.贾建强.ZhangXinlong.JiaJianqiang日本造船业CIMS现状与未来发展趋势研究-船舶物资与市场2006(4)计算机在日本造船业的应用起始于上世纪50年代中期,主要应用对象是简单的数值计算和外板展开.随着计算能力的提高,又被逐渐应用到船舶结构和性能计算当中.80年代中期,受人力资源老化、日元升值、国内其他制造业蓬勃发展的影响,日本造船业决定推进实施计算机集成制造(CIM)计划,在长达20多年的时间内,其研究范围和内容不断拓展,研究重点从一般的CAD/CAM/CAPP基础上的集成、通用产品模型环境(GPME)发展到高级计算机集成制造(ACIM).目前,日本造船企业已具备对包括设计、材料加工、装配、舾装等生产过程在内的各阶段的信息集成能力,形成了能满足船型结构开发、产品设计、生产计划与调度、自动化等方面的计算机集成制造系统(CIMS).7.学位论文郑志波基于精益造船模式的生产计划管理系统设计与实现2009船舶工业是我国的重点战略产业，目前造船市场竞争十分激烈，企业为了在竞争中占据有利地位，纷纷研究世界先进生产方式并采用信息化手段来改善企业内部的生产和管理。br 精益生产模式是目前世界上最先进的生产模式之一，它的成功在世界掀起了精益管理的热潮，精益管理的思想已经在世界范围内给各类制造业带来了巨大的进步。本文通过对国外先进造船企业生产模式的研究，结合国内某造船企业转换造船模式的实践，用精益管理的理论，全面、系统地分析研究了造船过程中的精益造船方法和途径，提出了该企业精益造船生产计划管理模式。br 精益造船生产计划管理模式的出发点是通过消除造船过程中的无效时间(不增值部分)来减少资源浪费，采取拉动式计划管理，组织准时化生产，提高资源利用率，从而实现缩短造船周期、降低造船成本、扩大造船产量和提高造船效率的目标。br 计算机集成制造系统(CIMS)技术结合了先进的信息技术和先进的生产管理理念，能够实现企业的生产经营活动的信息化、集成化，使之构成一个完整的有机系统，从而更加灵活快速地适应市场环境变化的要求。br 作为企业管理系统重要组成部分的生产计划系统，其主要任务是制定企业的生产计划，安排企业生产，处理生产过程中的各种异常情况，保证企业各部门之间协调高效运转。本文针对上海外高桥造船有限公司（以下简称为SWS）生产计划管理的现状和特点，将精益造船的思想和计算机集成制造技术与SWS生产计划管理模式相结合，做了较深入的研究，内容包括:br 1)论述了精益生产、精益造船模式以及针对SWS企业特点的CIMS集成管理平台，分析了其中的生产管理系统以及与其它系统之间的关系。br 2)在对SWS造船生产流程、生产工艺特点进行研究的基础上，提出了基于精益造船和集成制造模式下的SWS生产计划管理系统模型。br 3)根据SWS生产计划系统模型，设计并实现了生产计划管理系统，并在企业中进行了应用，应用效果分析显示生产计划管理系统可以使企业建造计划执行率得到一定提高，降低了生产成本，实现了经济效益不断提升的目标。br 本文所研究和开发的SWS生产计划管理系统，是企业建设实施的信息化集成制造系统的重要组成部分，是企业上层管理与下层生产过程的重要桥梁。通过对本系统的使用，实现了企业计划调度的整体优化，最终达到缩短生产周期，加快资金周转，降低成本，提高质量和服务水平，追求最佳经济效益的目标。8.期刊论文王毅信息化是企业发展的生命线-中国制造业信息化2007(20)全球欣欣向荣的船舶市场大大促进了造船企业的设计、制造和工艺等技术的进步.目前许多船厂已逐步采用多种的先进制造技术,如成组技术(GT)、准时生产(JIT)、制造资源计划(MRPⅡ)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)等.这些技术应用的不断深化,流程也在不断变更和优化,随之产生的信息量会愈来愈庞大,而且对信息交换的速度有了更高的要求.传统的办法已无法处理好这些海量信息,必须建立起贯穿企业整个制造过程的信息化工程.9.期刊论文张璎.蒋祖华.ZHANGYing.JIANGZu-hua船舶曲型分段生产计算机辅助工艺设计技术研究-计算机集成制造系统2006,12(3)针对目前国内造船企业生产效率低下、工艺和规程不规范的现状,从人因工程的思想出发,提出了基于动素的半创成式船舶曲面分段生产计算机辅助工艺设计技术.在专家经验的基础上建立工艺知识库,通过决策树分析工艺路线.利用知识库和推理机进行工艺决策,生成曲面分段各个中间产品的加工工艺规程.为了使输出结果更具可操作性,建立了标准工艺块和标准动素库.在此基础上将工艺规程细化至操作规程,用于指导现场操作.经验证,系统输出结果符合船舶建造的实际过程,生产效率提高明显.10.学位论文王晓喆基于供应链的造船工程计划体系研究2009目前由于金融海啸的影响，造船业进入调整阶段，但随着航运业的复苏，今后的造船市场必定越来越激烈，中国要实现2015年成为世界第一造船大国的战略目标，必须革新经营观念，改变管理方法。现代造船模式需要先进的管理理论--供应链管理。br 造船生产计划是造船工程的一项主要内容，本文根据现代造船模式的要求，提出造船供应商合作伙伴选择方案，论述了在现代造船模式下生产计划的主要内容和造船工程信息化内容，将供应链管理理论和造船生产计划理论这两个重要的内容进行整合研究，提出了基于供应链管理理论的造船工程计划体系。br 本文首先对现代造船模式的供应链进行概述，分析以造船厂为核心企业的船舶行业的供应链管理模式及中日韩造船企业生产业务流程。br 其次，对造船供应商评价与选择进行了研究。提出造船供应商选择建模方法，在此基础上对各种先进方法进行对比分析，通过算例解释合作伙伴选择方法。br 再次，论述了在现代造船模式下生产计划的主要内容。对造船生产计划体系进行总体介绍；系统阐述了基于供应链的造船生产计划的五大特点并对生产方式进行对比分析，对制造资源计划和准时化生产技术存在的缺点进行详细分析；提出了基于供应链的造船生产计划总体模型及其特点；建立相对应的数学模型，并应用遗传算法对此模型求解。br 最后，分析了国内外目前造船工程信息化的发展，重点分析了大连某造船厂的计算机集成制造系统及其优缺点，设想出基于供应链的造船工程信息化体系，为造船工程计划体系的建立实现信息共享。br 上述几个方面相互影响，相互联系，共同构成基于供应链理论的造船工程计划体系。对提高我国造船行业管理水平具有理论和实际意义。本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Thesis_Y1097951.aspx授权使用：大连工业大学(dlgydx)，授权号：2b46331e-f8cb-48e3-a1e6-9ea401296a84下载时间：2011年3月12日