焊接坡口形式选用规定和焊脚高度的

-1-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/2020-2-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/2020引用公司标准•Q/SWS41-003-2007船舶结构焊接与坡口型式选用规定•Q/SWS41-013-2005上层建筑焊接设计规范•Q/SWS52-058-2007船体结构焊脚设计规范-3-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/2020一、SWS目前使用的焊接方法：•C----CO2气体保护焊；•S----混合焊（CO2气体保护焊+单丝埋弧自动焊）；•A----单丝埋弧自动焊；•D----双丝埋弧自动焊；•F----FCB法埋弧自动焊；•G----垂直气电焊；•CO2气体保护自动角焊；•T排流水线；•16电极自动角焊。-4-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/2020二、焊接方法的适用范围1、CO2气体保护焊：1.1有线型分段的外板（艏、艉、转圆板）拼板对接焊缝；1.2小型肋板的拼板焊缝；1.3分段内部所有角焊缝的焊接。2、混合焊：2.1平面分段流水线上FCB法无法焊接的短焊缝和局部有线型的拼板焊缝；2.2槽形舱壁的拼板对接焊缝；2.3内底板、甲板、平台板的纵横总组、搭载对接焊缝。注：焊接与水平倾角不大于10度的焊缝。-5-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/20203、单丝、双丝埋弧自动焊：3.1平直甲板、平台板和斜板的拼板对接焊缝；3.2平直隔舱、艉封板对接焊缝；3.3小组立纵桁材、肋板拼板对接焊缝；3.4上层建筑拼板对接焊缝；3.5主基座面板、腹板拼板对接焊缝；3.6大型T排腹板拼板对接焊缝。注：单丝埋弧自动焊：焊接与水平倾角不大于10度的焊缝，焊缝长度大于等于1米。双丝埋弧自动焊：焊缝长度小于6米，板厚为10~32mm之间。-6-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/20204、FCB法埋弧自动焊：4.1内底板、外底板、舷侧外板和甲板平直拼板对接焊缝；4.2顶、底边水舱斜板拼板对接焊缝；4.3纵、横舱壁拼板（非槽形舱壁）对接焊缝。注：对接焊缝须垂直流水线运行方向，如有板厚差时应在焊接面的反面。5、垂直自动焊：5.1舷侧外板平直部分大接缝立对接焊缝；5.2纵横舱壁大接缝立对接焊缝。注：焊接面必须为非构架面。6、CO2气体保护自动角焊：在中、小组立中平直构架角焊缝。7、T排流水线：T型材面板与腹板间的角接焊缝。8、16电极流水线：平面分段流水线纵骨角接焊缝。-7-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/2020三、焊接方法在产品中的应用（176K散货船）COVNCOVS/3B.L.COVNCOVSLCCOVNSOVNCOVS/3COVNCOVNSOVNSOVNCOVSCOVS/3GVNCOVNCOVSGVNCOVS/3典型横剖面-8-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/20201.对接接头（IYV1/2VX）：1.1一般要求•相应的焊接方法：主要应用于CO2气体保护焊，FCB法埋弧自动焊，单丝及双丝埋弧自动焊，垂直气电焊，混合焊。•具体坡口型式参见：“Q/SWS41-003-2007《船舶结构焊接与坡口型式选用规定》”。1.2对接焊缝中的厚度差•如果所连接的板材厚度相差4mm时，应有适当的削斜过渡，该过渡的方式为将较厚板材削斜。•过渡削斜的长度应不小于厚度差的4倍。•采用FCB埋弧自动焊焊接时过渡削斜的长度应为厚度差的8倍。四、焊接接头在生产设计中的应用-9-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/20202、角接接头（填角焊缝、部分熔透、全熔透）2.1一般要求•相应的焊接方法：主要应用于CO2气体保护焊（自动角焊）、T排流水线、16电极流水线。•具体坡口型式参见：“Q/SWS41-003-2007《船舶结构焊接与坡口型式选用规定》”。2.2角焊缝标注要求周围焊标记60°焊缝间距焊缝长度焊脚高度指示反面指示线指示面L-PKF.PF.P---全熔透P.P---部分熔透-10-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/20202.3填角焊缝•连续焊：除上层建筑个别区域或个别舾装件外所有的角焊缝。•下行焊：上层建筑构件厚度不大于20mm、焊脚高度不大于10mm的立角焊缝。•间断焊：上层建筑个别区域的角焊缝和一些舾装件焊缝，对于上层建筑见Q/SWS41-013-2005《上层建筑焊接设计规范》。2.4部分熔透焊缝•下边水舱斜板、边纵桁、双层底水密肋板与内底板的连接；•上边水舱斜板、外板与甲板的连接；•上、下边水舱斜板与外板的连接；•横舱壁与上下边水舱斜板、小甲板的连接。2.5全熔透焊缝•横舱壁下墩座与双层底的连接；•挂舵臂与船体外板结构的连接；-11-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/2020五、船体结构焊脚设计规范1、焊缝的定义：-12-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/20202、焊缝尺寸的确定：2.1焊喉尺寸应不小于lleg/，式中焊脚高度lleg见上页。2.2间断焊缝相交处两侧匹配填角焊缝焊脚尺寸应不大于0.62t（竖立板）或6.5mm，取小者。2.3竖立的纵向扶强材如腹板厚度大于15mm且超过平构件厚度，焊缝应为双面连续焊，焊脚尺寸应不小于以下二者中的最大值：•平构件厚度的0.3倍，计算平构件厚度不大于30mm；•竖立构件厚度的0.27倍加1.0mm，焊脚尺寸不大于8.0mm；2.4当连接构件之间的间隙超过2mm且不大于5mm，则应按超过2mm的值增加焊脚尺寸。如构件之间的间隙大于5mm，应按照经批准的焊接工艺规程采取纠正措施。2-13-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/20203、焊脚的计算（散货船）：•对于两个相连构件中薄板厚度小于50mm的焊脚尺寸被分为5类，见下表（焊脚尺寸类别），每类焊脚应用的位置，见“船体结构焊脚设计规范”中的要求。•对于右图中区域“a”和“b”中边肋骨的焊喉应分别为0.44t和0.4t，t为两个相连构件中薄板的厚度。-14-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/2020焊脚尺寸类别类别角焊缝形式t,mm焊脚尺寸，mm角焊长度，mm角焊缝中心间距，mmF0双面连续焊t0.7t——F1双面连续焊t≤100.5t+1.0——10≤t200.4t+2.0——20≤t0.3t+4.0——F2双面连续焊t≤100.4t+1.0——10≤t200.3t+2.0——20≤t0.2t+4.0——F3双面连续焊t≤100.3t+1.0——10≤t200.2t+2.0——20≤t0.1t+4.0——F4间断焊t≤100.5t+1.07530010≤t200.4t+2.07530020≤t0.3t+4.075300(1)t为两个连接构件中较薄的厚度；(2)焊脚尺寸应根据环境的腐蚀程度增加-0.5~1mm；(3)当间断焊被双面连续焊所代替时，焊脚尺寸应为F2类别。-15-©ShanghaiWaigaoqiaoShipbuildingCO.,LTD23/01/2020