搜索
《工业机器人工作站系统集成》常州机电《工业机器人工作站系统集成》主讲教师：汪励单元一工业机器人自动生产线工作站的认识《工业机器人工作站系统集成》常州机电工作任务描述:通过机器人自动生产线工作站布置图，认识工业机器人自动生产线工作站。学习目标:通过本任务学习，应能：1.了解工业机器人自动生产线工作站的组成与特点。2.熟悉工业机器人自动生产线工作站外围系统的作用。3.熟悉工业机器人自动生产线工作站的工作过程。《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备工业机器人自动生产线工作站由机器人上下料工作站、机器人装配工作站组成，二个工作站由工件输送线相连接。整体布置如图所示。一、工业机器人自动生产线工作站的组成工业机器人自动化生产线工作站整体布置图《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成工业机器人上下料工作站由上下料机器人、数控机床、PLC控制柜、输送线、等组成。(1)数控机床数控机床如图所示。数控机床的任务是对工件进行加工，而工件的上下料则由工业机器人完成。一、工业机器人自动生产线工作站的组成数控机床《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成(2)工业机器人及控制柜数控机床加工的工件为圆柱体，重量≤1Kg，机器人动作作范围≤1300，故机床上下料机器人选用的是安川MH6机器人，机器人如图所示。末端执行器采用气动机械式二指单关节手爪夹持工件，控制手爪动作的电磁阀安装在MH6机器人本体上。一、工业机器人自动生产线工作站的组成安川MH6机器人《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成机器人控制系统为安川DX100以及示教编程器。工业机器人控制柜及示教器如图所示。一、工业机器人自动生产线工作站的组成DX100控制柜及示教编程器《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成(3)PLC控制系统PLC控制柜用来安装断路器、PLC、开关电源、中间继电器、变压器等元件器。PLC为OMRON公司NJ301-1100控制器，上下料机器人的启动与停止、输送线的运行等，均由其控制。PLC控制柜内部图如图所示。一、工业机器人自动生产线工作站的组成PLC控制柜内部图《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成(4)上下料输送线上下料输送线的功能是将载有待加工工件的托盘输送到上料工位，机器人将工件搬运至CNC机床进行加工，再将加工完成的工件搬运到托盘上，由输送线将加工完成的工件输送到装配工作站进行装配。上下料输送线如图4-6所示。一、工业机器人自动生产线工作站的组成上下料输送线《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成上下料输送线由工件上下料输送线1、工件上下料输送线2、工件上下料输送线3等3节输送线组成。1)工件上下料输送线1工件上下料输送线1如图所示。由直流减速电机、传动机构、传送滚筒、托盘检测光电传感等组成。一、工业机器人自动生产线工作站的组成工件上下料输送线1《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成2)工件上下料输送线2工件上下料输送线2如图所示。由伺服电机、伺服驱动器、传动机构、平皮带、托盘检测光电传感器、阻挡电磁铁等组成。一、工业机器人自动生产线工作站的组成工件上下料输送线2《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成3)工件上下料输送线3工件上下料输送线3如图所示。由传动机构、平皮带等组成，工件上料输送线3与工件上料输送线2通过皮带轮连接，由同一台伺服电机拖动。一、工业机器人自动生产线工作站的组成工件上下料输送线3《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成4)上下料输送线工作过程当空托盘放置在输送线的起始位置（托盘位置1）时，托盘检测光电传感器检测到托盘，启动直流减速电机和伺服电机，3节输送线同时运行，将托盘向工件上料位置“托盘位置2”处输送。当空托盘达到上料位置（托盘位置2）时，被阻挡电磁铁挡住，同时托盘检测光电传感器检测到托盘，直流电机与伺服电机停止。等待机器人将工件搬运至CNC机床进行加工，再将加工完成的工件搬运到托盘上。当机器人将工件搬运到托盘上后，电磁铁得电，挡铁缩回，伺服电机启动，工件上下料输送线2和工件上下料输送线3运行，将装有工件的托盘向装配工作站输送。一、工业机器人自动生产线工作站的组成《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．工业机器人上下料工作站的组成上下料输送线工作过程流程图如图所示一、工业机器人自动生产线工作站的组成步1步2步3伺服电机和直流电机启动伺服电机和直流电机停止托盘检测2检测到托盘延时托盘检测1检测到托盘延时托盘离开步4机器人将工件搬走加工，再搬运回托盘上电磁铁得电、延时启动伺服电机步5电磁铁复位机器人装配工作站上下料输送线工作过程流程图《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成工业机器人装配工作站由装配机器人、PLC控制柜、输送线、成品立体仓库等组成。(1)工业机器人及控制柜装配工作站机器人的工作任务是对正品进行零件装配，并存储到仓库单元，把废品直接搬运到废品箱。与上下料工作站机器人系统相同，选用的也是安川MH6机器人和DX100控制柜；装配机器人所夹取的工件与零件都是圆柱体，所以末端执行器与上下料机器人的末端执行器也相同。一、工业机器人自动生产线工作站的组成《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成(2)PLC控制系统PLC控制柜用来安装断路器、PLC、开关电源、中间继电器、变压器等元件器。其中PLC是机器人装配工作站的控制核心。装配机器人的启动与停止、输送线的运行等，均由PLC实现。PLC控制柜内部图如图所示一、工业机器人自动生产线工作站的组成PLC控制柜内部图《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成(3)装配输送线装配输送线的功能是将上下料工作站输送过来的工件，输送到装配工位以便机器人进行装配与分拣。装配输送线如图所示。一、工业机器人自动生产线工作站的组成装配输送线《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成1)装配输送线的组成装配输送线由3节输送线拼接而成，分别由3台伺服电机驱动，如图所示。一、工业机器人自动生产线工作站的组成装配输送线《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成2)装配输送线工作过程装配工作站系统启动后，伺服电机1、2、3启动，三节输送线同时运行，输送装有工件的托盘。在第一节输送线的正上方装有机器视觉系统，托盘上的工件经过视觉检测区域时，进行拍照、分析，判断工件的加工尺寸是否符合要求，并把检测的结果通过通讯的方式反馈给PLC，PLC再将结果反馈给机器人。当托盘输送到第二节输送线的工件装配处，被电磁铁阻挡定位，光电传感器检测到托盘，伺服电机2停止。若工件是正品，机器人去零件库将零件搬运到托盘处，与工件进行装配。装配完成后，再将装配完成的成品搬运行到成品仓库中。一、工业机器人自动生产线工作站的组成《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成若工件是废品，机器人直接去托盘处把废品搬运到废品区。机器人搬运完成后，阻挡电磁铁得电，解除对托盘的阻挡，伺服电机2启动，托盘离开后电磁铁复位。当空托盘输送到第三节输送线的末端时，被阻挡块阻挡，同时光电传感器检测到托盘，伺服电机3停止。取走托盘，伺服电机3重新启动。一、工业机器人自动生产线工作站的组成《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成装配输送线的工作过程流程图如图所示。一、工业机器人自动生产线工作站的组成开始步1伺服电机1、2、3启动步2步3伺服电机2停止机器人去零件库把零件搬运到托盘处装配，装配完成，把装配件搬运行到仓库工件是正品托盘到达工件搬离处工件是废品步7机器人去托盘处把废品搬运到废品区完成步4完成输送线末端步5步8托盘已经离开取走托盘步6电磁铁得电、启动伺服电机2电磁铁复位伺服电机3停止伺服电机3启动《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成(4)机器视觉系统机器视觉系统用于工件尺寸的在线检测，机器人根据检测结果，对工件进行处理。机器视觉系统选用欧姆龙机器视觉，由视觉控制器、彩色相机、镜头、LED光源、光源电源、相机线缆、24V开关电源、电脑显示器等组成，如图所示。机器视觉系统安装在第一节装配输送线旁，镜头正对输送线中央，托盘上的工件经过视觉检测区域时，进行拍照、分析，判断工件的加工尺寸是否符合要求，并把检测的结果通过通讯的方式反馈给PLC，PLC再将结果反馈给机器人，由机器人对工件进行处理。一、工业机器人自动生产线工作站的组成《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成一、工业机器人自动生产线工作站的组成机器视觉系统《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备2．工业机器人装配工作站的组成(5)工件立体仓库工件立体仓库用于存放待加工工件，立体仓库分两层四列共8个存储单元，编号分别为1-8，每个存储单元配置一个光电传感器用于检测工件的有无。工件立体仓库如图所示。立体仓库的8个存储单元，编号分别为1-8，其排列顺序如图所示。一、工业机器人自动生产线工作站的组成84736251工件立体仓库工件立体仓库的编号《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备3．自动生产线工业机器人末端执行器工业机器人末端执行器采用气动机械式二指单关节手爪，工件及气爪如图所示一、工业机器人自动生产线工作站的组成a）工件b）气爪工件及气爪《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备3．自动生产线工业机器人末端执行器(1)气爪工作原理气爪利用压缩空气驱动手爪抓取、松开工件。气爪通常有Y型、180℃、平行式、大口径式、三爪式等类型,如图所示。一、工业机器人自动生产线工作站的组成Y型180℃平行式大口径三爪式气爪的类型《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备3．自动生产线工业机器人末端执行器气爪的工作原理如图所示。气缸4中压缩空气推动活塞杆3使转臂2运动，带动爪钳1平行地快速开合。一、工业机器人自动生产线工作站的组成a）松开状态b）夹紧状态气动手爪工作原理1-爪钳2-转臂3-活塞杆4-气缸《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备3．自动生产线工业机器人末端执行器(2)气爪的选择选择气爪要考虑夹取对象的形状与重量，根据夹取对象的形状和重量来选择确认气爪的开闭行程和把持力。上下料机器人与装配机器人的末端执行器选用的是气立可HDS-20-Y型气动手爪，其技术参数见表。一、工业机器人自动生产线工作站的组成动作形式复动式缸径20mm开闭角度-10º～+30º把持力Kgf（N）开2.3（23）闭3.5（34）使用压力范围Kgf/cm2（Kpa）1.5～7.0（150～700）HDS-20气爪技术参数《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备3．自动生产线工业机器人末端执行器(3)气动控制回路考虑到失电安全，失电后夹紧的工件不会掉落，电磁阀采用双电控。末端执行器气动控制回路如图所示。气动控制回路工作原理：当YV1电磁阀线圈得电时，气爪收缩，夹紧工件；YV2电磁阀线圈得电时，气爪松开，释放工件；当YV1、YV2电磁阀线圈都不得电时，气爪保持原来的状态。电磁阀不能同时得电。一、工业机器人自动生产线工作站的组成324511345212121Z11Z2气爪末端执行器气动控制回路《工业机器人工作站系统集成》常州机电知识准备1．上下料工作站的工作过程(1)当载有待加工工件的托盘输送到上料位置后，机器人将工件搬运到数控机床的加工台上。(2)数控机床进行加工。(3)加工完成，机器人将工件搬运到输送线上料位置的托盘上。(4)上料输送线将载有已加工工件的托盘向装配工作站输送。二、自动生产线工作站的工作过程《