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120T/D绝干混合污泥处理项目深度脱水技术方案项目开发部2目录一、总则...................................................................................错误!未定义书签。二、工程概况及项目要求：...................................................错误!未定义书签。三：工艺流程及相关说明：...................................................错误!未定义书签。四：预脱水机、钢带压榨脱水机设备描述及特点：..........错误!未定义书签。五：设备设计、制造、验收依据及规范：..........................错误!未定义书签。六：设备清单及供货界限：...................................................错误!未定义书签。七：预脱水机、钢带压榨脱水机电机功率一览表..............错误!未定义书签。八、质量保证...........................................................................错误!未定义书签。3一、总则1.1本方案适用于工业企业各种混合污泥深度脱水项目。1.2华章提供高质量的设备并指导设备安装。所供设备是成熟可靠、技术先进的产品。1.3买方负责污泥的调质改性、全部附属设备及其它所有和本工程相关的事宜。1.4买方应保证污泥调质后满足华章设备正常工作（污泥调质后进带机不透滤、不压溃、脱水性好）的要求，污泥的调质效果及污泥含固量直接对应华章设备的性能指标，即污泥调质效果和进料含固量直接对应带式深度脱水机的出泥干度及处理量。1.5华章可应买方要求，协助安排和介绍污泥调质专业公司负责买方污泥的调质，以满足华章所供设备对污泥性质的要求。二、工程概况及项目要求：总规模为日处理能力为：污泥总量90吨，绝干量约20吨，含固量大于20%的混合污泥。污泥处理系统工程项目要求如下：项目要求1）进泥干度≥20%（二次调质后），出料含固率≥48%。2）单机处理能力20吨绝干污泥/24小时。3）系统配置：6辊立式预脱水机+2压区钢带压榨脱水机+工艺附属设备4）运行方式；24小时连续运行。4三：工艺流程及相关说明：1：工艺流程框图：（仅供参考和论证）2：工艺设计说明：由于原泥平均含固量只有20%左右，且组分为混合污泥，污泥的比阻较大，必须通过二次调质降低污泥比阻后才能进行深度脱水，污泥调质后如果直接进到钢带压榨机进行深度脱水有两个缺点，一是由于钢带机的压榨力很高，污泥容易压溃。二是污泥污泥从20%深度脱水到45%左右，污泥体积减少很多，导致泥饼很薄，会降低钢带机的产能，又不便泥饼的剥离，导致过滤介质很容易堵塞。因此，工艺设计上先将调质后的污泥先通过6辊预脱水带机进行预脱水（带速较钢带机高），使污泥的含固量提高到30%左右，这时的污20%污泥储存装置20%污泥调质装置2压区钢带压滤机出料皮带外运污泥输送机污泥输送机污泥输送机6辊预脱水机2压区钢带机6辊低压脱水机进料无轴螺旋机调理剂计量螺旋防架桥储泥斗5泥总量会降低，泥饼抗压溃的性能提高，预脱水后的泥饼再进到进到钢带压榨机的布料器重新布料，布料厚度可增大，钢带机的产能及特点会得到充分发挥，出泥饼的厚度和干度也会增加，钢带机的运行更稳定。3：运行条件3.1布置方式设备布置尽量按工艺流程进行布置，废水经地沟汇合后流进污水池重新处理。3.2电源供电电源：380V/50HZ/三相五线制低压电源：AC380V±7%,中性点直接接地频率:50HZ±0.5HZ3.3供水：工业生产水供水温度：常温供水压力：0.20MPa(G)SS：50mg/L3.4气源：气压大于等于0.6MPa，气量大于等于1.5升/分钟，最好配一个5-10立方米储气罐。3.5运行方式采用PLC控制及继电控制，带有人机界面；整个系统可以实行自动控制，也可以切换到手动控制。3.6废水：设备清洗废水及压滤废水由管道直接引至厂区污水系统，供方设备机架以内的排水管道由供方负责，其他的排水管道由需方负责。四：预脱水机、钢带压榨脱水机设备描述及特点：1．预脱水机描述及特点：预脱水机是在普通带式脱水机结构的基础上改进后的一种针对高浓（20%）调质后污泥进行预脱水的专用设备，采用双轴布料器进行布料，布料后的污泥经过匀料装置将污泥整平，然后直接进入回旋脱水区，通过网带的张力、剪切力对调质污泥进行预脱水至30%左右的含固量，辊体采用6辊立式排布，辊径由大变小，辊径设计排布充分考虑速差，网带6张紧采用气动高张力张紧。设备特点是：结构紧凑，占地面积小，预脱水效果好，方便和钢带机直接搭配。2．钢带式压榨脱水机描述及特点：钢带式压榨过滤机主要特点是通过钢带的张紧把压力施加在滤网上，对滤网夹层污泥施加高强正压力，污泥水分被强制通过过滤介质，形成滤液；而固体颗粒被截留在介质上，形成滤饼，从而达到深度脱水的目的。该设备动力消耗少，可以连续生产。设备特点：1).高滤饼含固率，对工业初沉污泥，压榨处理后能到50%的固含率。2).金属加压带在沿压榨辊表面运行和加压过程中，使滤饼受到纵向、横向和垂直向三维剪切力，在压榨脱水过程中得到全方位的充分挤压。抗疲劳乃磨损。3).过滤介质：采用螺旋网。滤带使用寿命一般在3-6个月。4).更换方便，一般熟练操作工30分钟就可完成更换。5).双螺旋布料器：进料总量通过电机转速无极可调、局部进料量分区可调，保证了宽幅横向污泥的均匀分布；布料器两端带有可伸缩的宽度调节机构，能根据物料延展性质方便的调整布料宽度，防止污泥向两边侧漏。6).卸料机构：刮刀卸料后，进入污泥破碎装置，为后续的焚烧解决了污泥颗粒度的问题。7).高压区压榨辊子：壁厚30毫米，材质：无缝钢管，绕网带低压辊采用辊面包胶防腐。8).机械结构既紧凑，操作和维护方便。9).采用模块式设计，可根据用户要求灵活的增减脱水压区数量，满足不同物料的脱水要求。各模块之间的主要备件通用。10).计算机控制系统：自动化程度高，可以基本实现无人操作运行。五：设备设计、制造、验收依据及规范：1：华章提供的6辊预脱水机和2压区钢带压榨脱水机设计依据，是根据对买方泥样的试验结果和工程要求。2：6辊预脱水机的制造按照普通带式脱水机的国家标准，2压区钢带机的制造按照华章的企业标准。3：在污泥调质后脱水性能及进泥含固量满足总则要求的前提下，设备连续正常运行10天，即视为设备验收合格。7六：设备清单及供货界限：1：预脱水机：序号设备名称数量备注1带式预脱水机1台套设备包括以下内容预脱水主机设备台1华章自制电气控制柜套1华章自制布料器套1华章自制2：钢带压榨脱水机：序号设备名称数量备注2钢带压榨脱水机（2压区）1台套设备主要包括以下内容主机设备台1电气控制柜套1布料器套1华章自制主电机及减速箱套2外购匀料装置套1华章自制清洗系统套2华章自制说明：华章只提供预脱水机、钢带压榨脱水机主机及随机的电气控制系统，其他所有工艺附属设备及安装由买方负责，华章负责所提供设备电气控制的指导安装。3、供货界限序号设备名称需方供方1预脱水机钢带压榨机设备主机部分√设备电气自动控制部分√设备机内电机及减速机√设备清洗装置、布料装置√3机外电源总线√4污泥机车间建造√5起吊设备√86柜体与现场控制控设备（电机等）连接及柜体之间连接的普通电缆√7清洗水增压泵√8空压机+储气罐√9污泥储存及输送√10污泥调质及输送√11项目所有工艺附属设备及管道等√七：预脱水机、钢带压榨脱水机电机功率一览表1：单台预脱水机电机功率：设备名称电机功率（KW）数量控制总功率(KW)设备主传动电机31变频调速3污泥布料电机41变频调速4污泥匀料电机1.51变频1.5合计8.562：钢带压榨脱水机（2压区）单台电机功率设备名称电机功率（KW）数量控制总功率(KW)主传动电机5.52变频调速11污泥布料电机41变频调速4污泥布料电机1.51变频1.5合计16.5八、质量保证技术指标保证在原泥调质后脱水性能及含固量满足总则要求的前提下：1：设备污泥处理能力：≥20吨绝干污泥/24小时（折合20%原泥≥100吨）2：深度脱水后污泥含固量≥45%设备质量保证1：产品验收时，如有短缺、损坏、检测不合格等缺陷，供方在三日内处理完毕。2：、产品质量终身制。质保期内，如发现设备质量问题，由华章负责免费修理或更换相应零部件；质保期外，对设备长期跟踪服务，帮助修理、配套，其费用由需方承担，华章给予优惠价。3：长期优惠供应备件、配件。