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1李总，请执照以下模式写一下传给我。某煤矿井下安全避险“六大系统”一、矿井监测监控系统煤矿建立了安全监控系统管理制度。矿井安装了一套KJ101N安全监控系统，评价时系统运行稳定，厂家可以及时提供维修服务；本矿与云南地方煤矿安全技术服务中心签订了技术服务协议，负责本矿井监控系统的平时的调校工作。现场调取近三个月监控系统的运行纪录，该系统有监测和监控功能、可以提供准确的监测、监控数据；有系统运行记录和超限报警记录，矿井安排了4名经培训合格的人员承担值班、简单维修和管理工作。在监控室、井口各安装一台KJ101-L型避雷器。本矿为煤与瓦斯突出矿井，有2个生产采区,井下共设8台KJ101N-F1型监控分站，地面在采区回风井风机房各安装1台监控分站。井下装设有甲烷传感器34台，温度8个、水位2个、风速4个、负压传感器各2个，CO传感器7个，烟雾传感器2个，流量传感器2个。监控分站的供电电源接自被控开关的电源侧。安全监控设备、传感器校验工作由区域服务站负责，符合规定。采煤工作面回风巷安设了T1、T2甲烷传感器，采煤工作面上隅角安设了便携式报警仪，采煤工作面进风巷内设置了T3甲烷传感器。T1探头设置在距工作面10m处，T2探头设置在距回风口10m处；T3探头设置在距工作面进风口10m处。采煤工作面甲烷传感器的报警值、断电值、复电值设置为：T1探头报警值≥1.0℅、断电值≥1.5℅、复电值＜1.0℅；T2探头报警值≥1.0℅、断电值≥1.0℅、复电值＜1.0℅；T3探头报警值≥0.5℅、T4断电值≥0.5℅、T3复电值＜0.5℅。掘进工作面分别设置了T1甲烷传感器、T2甲烷传感器，T1甲烷传感器设置在距迎头5m处，T2探头设置在距回风口10m处。掘进巷道甲烷传感器的报警值、2断电值、复电值设置为：T1传感器报警值≥1.0℅，断电值≥1.5℅、复电值＜1.0℅；T2传感器报警值≥1.0℅，断电值≥1.0℅、复电值＜1.0℅。矿井每天检查一次安全监控设备及电缆，有检查记录；每天未使用瓦斯检定器与甲烷传感器进行对照。传感器配置1、采煤工作面传感器选型及配置1801采煤工作面和2101工作面：设置瓦斯传感器3个。2、掘进工作面传感器选型及配置1802运输巷掘进工作面和1802回风巷掘进工作面：各设置瓦斯传感器2个。3、水泵房设置温度传感器1个，水位传感器1个，瓦斯传感器1个。4、一采区1800运输大巷：设置胶带机烟雾传感器1个。5、CO传感器：矿井在二采区回风巷、一采区避难硐室、二采区车场机电硐室、一采区车场避难硐室、二采区水泵房、二采区避难硐室和一采区高压配电硐室设置各设置了一个CO传感器。6、温度传感器：矿井在二采区水泵房、一采区避难硐室、一采区车场避难硐室、二采区避难硐室和一采区高压配电室各设置了一个温度传感器。7、风速传感器：矿井在一采区风井、主斜井、二采区回风井、二采区材料斜井各设置一个风速传感器。8、主扇供电线路设置开停传感器2个；局部通风机设置的供电线路上设置了开停传感器；风井人行风门设置风门开闭传感器2个；风硐设置负压传感器1个。9、煤矿按规定在采区回风巷、总回风巷、采区回风巷、机电硐室、避难硐室、水泵硐室等地点设置了甲烷传感器。二、煤矿井下人员定位系统3设置KJ106型井下人员跟踪定位及考勤管理系统，实现对矿井人员的实时跟踪定位，移动目标监测查询、人员安全保障及统计考勤等功能。并能通过该系统清楚掌握每个人员在井下的位置及活动轨迹，可为事故救援提供科学依据，同时，也可利用系统考勤管理功能，对全矿井人员进行考勤管理。煤矿的矿用人员定位通信分站安装了3个：行人井口1个，井下高压配电硐室1个，二采区井下硐室1个。煤矿在井下安装了16个读卡器，基本能全部识别井下人员的活动位置及活动轨迹，一采区读卡器安装位置：行人井1个，行人井至主斜井1个，行人井C3煤、C8煤、C9煤和C11煤下车点各1个，1800水平采区运输巷与回风巷之间的1号联络巷1个，一采区避难硐室口1个和井下高压配电硐室1个。二采区读卡器安装位置：二采区材料斜井口1个，二采区风井口1个，二采区材料斜井井底车场1个，与一采区的联络巷内安装1个，二采区避难硐室1个，二采区井下硐室1个。安装了矿用人员定位通信分站和读卡器，这几个地点基本能够控制全矿井的下井人员的位置及活动轨迹。，识别卡的设置管理：煤矿识别卡数据兼作考勤管理，识别卡由各人管理。人员定位系统：人员定位系统主要设备表序号名称型号单位数量备注1系统软件KJ106套12通信电缆MHYVP2*7/0.523传输接口RS4854识别卡KJ106-K个2905读卡器KJ106-D台156矿用人员定位通信分站KJ106-F台3三、井下紧急避险系统煤矿目前在井下建有三个避难硐室，其中一采区设置一个，二采区设置一个，+1800m水平设置一个。三个避难硐室分述如下：4一采区避难硐室位于一采区运输巷与回风巷间的联络巷设置了避难硐室，硐室位于C8煤层中，硐室面积30m2，高度约2m，采用矿工钢支护，设有向外开启的两道隔离门（高1.6m、宽1m），两道门间有喷头，隔离门墙体有0.2m掏槽，采用混凝土结构，采区运输巷侧设有排水管，回风巷侧设有排气管，管路设有闸阀，硐室前后20米之内无可燃物质，距离现1801采煤工作面开切眼230米，工作面最多作业人员16人，距离1802运输巷掘进工作面最远端240米，最多作业人员8人，硐室门外有明显标识牌，室内采用白色涂料；挂有相关设施的操作说明；设有自救器30台，灭火器4台（5kg），急救箱1个，压风呼吸器30支，采用压缩空气供氧方式，压风管接自地面压风站，管径为Φ50㎜钢管，设有阀门2个；设有供水施救管一根，与井下消防管路相通（管径采用Φ50㎜钢管），硐室门前有消防栓1个；室内设有直通矿调度室电话一部，设有CO、甲烷、温度传感器。二采区避难硐室位于材料斜井井底1900车场附近，硐室位于C10煤层中，硐室面积30m2，高度约2m，采用矿工钢水泥背板支护，设有向外开启的两道隔离门（高1.6m、宽1m），两道门间有喷头，隔离门墙体有0.2m掏槽，采用混凝土结构，1900车场侧设有排水管，回风巷侧设有排气管，管路设有闸阀，硐室前后20米之内无可燃物质，距离现21001采煤工作面开切眼150米，工作面最多作业人员13人，距离21002运输巷掘进工作面最远端300米，最多作业人员8人，硐室门外有明显标识牌，室内采用白色涂料；挂有相关设施的操作说明；设有自救器30台，灭火器4台（5kg），急救箱1个，压风呼吸器30支，采用压缩空气供氧方式，压风管接自地面压风站，管径为Φ50㎜钢管，设有阀门2个；设有供水施救管一根，与井下消防管路相通（管径采用Φ50㎜钢管）；室内设有直通矿调度室电话一部，设有CO、甲烷、温度传感器。+1800m中间水平避难硐室位于主斜井1800车场尾部，硐室位于C8煤底板粉砂岩层中，硐室面积32m2，高度约2m，采用矿工钢喷浆支护，设有向外开启的两道隔离门（高1.6m、宽1m），两道门间有喷头，隔离门墙体有0.2m掏槽，采用混凝土结构，1800车场侧设有排水管，回风巷侧设有排气管，管路设有闸阀，硐室前后20米之内无可燃物质，距离现一采区避难硐室约500米，采区最多作业人员24人，硐室门外有明显标识牌，室内采用白色涂料；设有防爆白炽灯照明，挂有相关设施的操作说明；设有自救器30台，灭火器4台（5kg），坐凳30个，急救箱1个，压风呼吸器30支，采用压缩空气供氧方式，压风管接自地面压风站，管径为Φ50㎜钢管，设有阀门2个；设有供水施救管一根，与井下消防管路相通（管径采用Φ50㎜钢管），硐室门前有消防栓1个；室内设有直通矿调度室电话一部，设有CO、甲烷、温度传感器。5四、矿井压风自救系统矿井在地面建有空压机房，安设有3台空气压缩机：一台GA110-7.5型（110kW，排气量19.9m3/min），一台ERc-150SA型（110kW，排气量分别为19.9m3/min），一台CPF55型（55kW，排气量分别为9.5m3/min）。电压等级为380V；每台均有智能控制系统；空气压缩机1～2台工作，1台备用。地面空压机房至井下的输气管路：一采区采用DN100钢管沿主斜井铺设到井底，再采用DN50的钢管作为支管，再采用DN25的管路供到各煤、岩巷掘进工作面，为掘进用的风动设备供气；二采区采用DN50钢管沿二采区材料井铺设到井底，再采用DN25的管路供到各煤、岩巷掘进工作面，为掘进用的风动设备供气。煤矿在距1801采煤工作面和2101采煤工作面40m的巷道内的压缩空气管道上各设置一组供6人使用的压风自救装置，供风量不少于0.1m3/min。在井下3个避难硐室内设置了压风自救装置。五、矿井供水施救系统矿井供水施救系统与矿井消防防尘系统共用管路。矿井在地面二采区材料斜井口旁建有一个容积216m3消防、防尘洒水水池，材料斜井筒中部有一个积水池、水源来自山泉水渗入，常年有水，由水泵供给地面消防、防尘水池。地面铺设了消防管路系统。井下消防、防尘管路共管，从二采区回风斜井引入井下至各采掘工作面和其它用水地点。井下消防、防尘管路主管为DN80钢管，分支管为DN50、DN25钢管。在井下有胶带机的巷道中管道上每隔50m处设DN25的给水栓，其他巷道中每隔100m处设DN25的给水栓，井下采掘工作面、转载点、煤仓等处设置喷雾器，在回风井、采煤工作面进回风巷、掘进头后设一道风流净化水幕，以控制井下巷道中的含尘量。煤矿的井下掘进工作面和采煤工作面有供水阀门，供水管路没有出现跑、冒、滴、漏现象，阀门开关灵活。本矿井消防防尘管路供水系统井下能够保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。六、矿井通信联络系统矿井在地面装有一台JST2000﹙B﹚型集团电话程控交换机，在地面调度室、监控室、一采区及二采区主要通风机房、地面配电室、主副井绞车房、井口打点房、炸药库、矿领导办公室等地点装有HCD737TSDL49型电话机共26部。在6井下高压配电室、一采区避难硐室、二采区避难硐室、+1800m水平避难硐室、水泵房、煤仓口、8煤运输巷及联络巷、井底车场、1801采煤工作面、21001采煤工作面、1802运输巷掘进工作面、1802回风巷掘进工作面等地点装有直通地面矿调度室的HBZ﹙G﹚—1A本质安全型电话机共11部。七、煤矿安全避险“六大系统”的管理煤矿建立了安全避险“六大系统”的管理制度。安全避险“六大系统”的图纸等基础资料齐全，能够根据井下采掘系统变化情况，及时补充建设完善安全避险“六大系统”。煤矿已定期对各系统完好情况进行检查，加强系统维护，保证系统灵敏可靠，有各系统完好的检查资料记录。煤矿已建立应急演练制度，有符合要求的避灾路线，编制了应急预案，今年开展一次安全避险“六大系统”的联合应急演练，有联合应急演练的报告。煤矿的制度中有赋予生产现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权的规定；有关于本矿井安全避险“六大系统”的对入井人员培训、使用安全避险设施的记录。