华能鹤岗发电有限公司输煤系统改造新建暖车库施工方案编制:年月日2目录目录………………………………………………………………………2第一章编制说明………………………………………………………41.1本工程采用的技术规范……………………………………………4第二章工程概况………………………………………………………5第三章施工准备…………………………………………………83.1技术准备……………………………………………………………83.2生产准备……………………………………………………………83.3材料准备……………………………………………………………9第四章施工方法………………………………………………………94.1土方工程……………………………………………………………94.2模板工程…………………………………………………………104.3混凝土工程………………………………………………………104.4钢筋工程…………………………………………………………124.5门式刚架结构施工………………………………………………134.6彩板及檩条施工安装………………………………………………274.7砌砖工程施工………………………………………………………314.8混凝土垫层…………………………………………………………334.9地面施工……………………………………………………………334.10内墙抹灰施工……………………………………………………404.11门窗安装…………………………………………………………403第五章管理机构及人员设置…………………………………………415.1项目管理机构……………………………………………………415.2资源配置计划……………………………………………………475.3施工进度保证措施………………………………………………475.4质量保证措施……………………………………………………474第一章编制说明1.1本工程采用的技术规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.1.1地基基础1)《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20022)《建筑桩基技术规范》JGJ94-943)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-994)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-911.1.2混凝土结构工程1)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-20022)《混凝土质量控制标准》GB50164-923)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-964)《预应力钢筋锚具、夹具和连接器应用技术规程》5)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》TGJ\T14-20041.1.3砌体结构工程1)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20021.1.4屋面及设备安装工程1)《屋面工程质量验收规范》GB50207-20022)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50164-921.1.5钢结构工程1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200152)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20023)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-914)《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-955)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-876)《建筑设计防火规范》GBJ16-877)《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-20028)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:20021.1.6华能鹤岗发电有限公司输煤系统改造暖车库工程招标文件、施工图纸等资料。1.1.7钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。第二章工程概况XX公司输煤系统改造暖车库工程位于xx厂区内,库内有两条运煤铁路贯通,共一层,包括暖车库和电气配电间、暖通控制室,建筑面积共2528m2。2.1室内地面设计标高-0.200米。2.2结构形式:主体结构采用门式刚架结构体系。2.3围护结构:围护结构0.600米以下采用强度为MU30烧结粉煤灰空心砖,M5混合砂浆砌筑(零米以下墙体采用实心砖和水泥砂浆砌筑),密度等级1200kg/m3,0.600米以上采用压型复合保温板。(25)轴至(26)轴之间包括电气配电间的墙体为不需要承重的围护结构,采用强度为MU30承重烧结粉煤灰多孔砖。6墙体防潮层设在-0.260米标高处,采用20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂,所有压型钢板相关节点应符合01J925-2图集中国家标准要求。填充墙的要求及节点构造应按国家标准图集02J102-2执行,并应满足《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》TGJ\T14-2004。2.4内装修:所有门窗洞口阳角、内墙阳角1.80米以下均做保护暗角,塑钢窗采用乳白色骨料,双层普通白玻璃。2.5钢梯图集选自国标02J401。消防钢爬梯均刷防锈漆二道,乳黄色油漆罩面。2.6工艺专业墙上开孔均在平面图中表示,数值前为宽,后为高。安装后应将孔洞用防火堵料添实、抹平、饰面。宽度大于等于500mm的孔洞应加过梁,孔洞小于900mm做钢筋砖过梁,孔洞大于等于900mm选过梁图集。2.7基础及基础梁工程2.7.1室内±0.000m,相对于绝对标高117.600m。2.7.2基础需座在②层粘土原土层上,地基承载力特征值不应小于180kPa。2.7.3地基开挖后需由地质勘探部门验槽后再施工。2.7.4混凝土采用C30,钢筋采用HPB235(Φ)HRB335(Ф)。混凝土保护层厚度:柱为35mm,基础底板为40mm,其它为15mm。2.7.5零米以下砖基础采用MU10以上烧结普通粘土砖,M10水泥砂浆砌筑。2.7.6基础混凝土采用C30,垫层采用C10素混凝土。72.7.7基础土回填时,应分层夯实每层厚度不超过300mm,压实系数不小于0.950,回填土不得采用腐殖土。2.7.8支墩采用C30混凝土与基础一起现浇。2.7.9支墩ZD-1、ZD-2纵筋配4Ф16,箍筋Ф8@200钢筋锚入基础内500mm,支墩ZD-3~ZD-7纵筋配Ф12@200,箍筋Ф8@200钢筋锚入基础内500mm。2.7.10基础混凝土中最大水灰比为0.55,最小水泥用量为275kg/m3,最大氯离子含量为0.3%,最大碱含量3kg/m3。装修表2.1项目名称内墙面地面、楼面暖车库室内混合砂浆抹面,乳白色丙烯酸内用乳胶漆二度C30细石混凝土地面厚150配电间混合砂浆抹面,乳白色丙烯酸内用乳胶漆二度防滑地面砖室外坡道C30细石混凝土地面200厚,300厚碎石或碎砖夯实灌M2.5混合砂浆,简称“碎石垫层”,素土夯实门窗表2.2图纸标号尺寸描述数量备注窗C12121200×1200单框双玻内开塑钢窗1图集号:07J604型号:1212PC1-N选用过梁图集号:03G322-2型号:GL-7125PC30063000×600518门M-15100×5700电动防火卷帘门(定做)4第三章施工准备3.1技术准备3.1.1施工前组织有关人员熟悉图纸并进行技术交底和施工组织设计交底,对主要分部、分项工程还应编制其具体的施工方案,做好充分的技术准备。3.1.2了解施工现场地上和地下的情况并提出具体方案针对地面荷载的要求布置施工机械。3.1.3根据施工形象进度编制材料进场计划,提前做好成品、半成品加工订货工作。3.1.4拟定工程质量通病治理目标和计划措施,确保创无质量通病工程。3.1.5按要求将基准点测到施工现场,布置测量控制点。3.1.6开工前应提早请监理工程师进行材料抽检,陪同一起送向检测部门进行实验,以便获得复试结果和砼、砂浆配合比通知单。3.1.7按市级文明工地要求,精心布置施工现场,做好现场的文明施工。3.1.8做好进场人员的“三级安全教育”,学习有关安全事故实例,提高职工的安全意识。3.2生产准备3.2.1结合施工道路及安装机械位置,做好现场平整工作,并按照创9文明工地的标准、要求实施。3.2.2根据图纸坐标尺寸与提供的控制点进行定位,并设轴线控制桩。3.2.3根据图纸放线,请甲方、监理和相关部门验线,同时做好永久性标志和水准点。3.2.4搭设安全生产防护设施。3.2.5将现场的水源、电源接到指定地点。3.2.6做好机械设备的保养以及周转材料的准备工作。3.3材料准备材料员根据施工预算的材料分析和施工进度的计划要求编制出材料需要计划,积极落实货源、厂家,签定各种物资的质量、数量及供货合同,确定运输方案和进场时间,确保工程顺利施工不待料。第四章施工方法4.1土方工程4.1.1土方开挖本工程基础主要为钢筋混凝土独立基础,先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖,根据现场场地及施工安排,基坑四周均采用放坡,坡度为1:0.2,边坡采用土钉墙锚喷支护。土方开挖采用机械大开挖,人工配合清除基底预留土层。4.1.2土方回填基础施工完成验收合格后,进行土方回填施工,回填主要以机械为主、人工为辅,回填土必须分层夯实,从最低部分开始,自下而上10分层铺筑,每层厚度不超过300mm,压实系数不小于0.950,回填土不得采用腐殖土。4.2模板工程4.2.1模板支设要求1)所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调节。2)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚,安拆均设专人负责。3)所有外模和边梁底模不得连于外脚手架上。4)模板操作严格按规范程序进行。5)模板及其支架在安装过程中,必须设置足够的临时支撑,以防倾覆。4.2.2模板拆除1)基础及预制构件的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。2)屋架的模板必须在张拉完成后方可拆除。4.3混凝土工程4.3.1混凝土搅拌本工程混凝土采用现场自拌混凝土,一般要求如下:1)根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量,均要过秤。2)装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,需加掺合料时,应与水泥一并加入。113)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定,掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。4.3.2混凝土运输1)混凝土在现场运输工具采用手推车。2)混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。3)混凝土运输道路应平整顺畅,若有凸凹不平,应铺垫平整。4.3.3混凝土浇筑施工1)浇筑前应对模板浇水湿润,杂物必须清除干净。2)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取加串筒措施。3)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。4)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。126)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。4.4钢筋工程4.4.1钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。4.4.2钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。1)基础钢筋绑扎①施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。②绑扎时用钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。③钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花形绑扎,