优化长螺旋钻孔钢筋混凝土灌注桩施工方案

优化长螺旋钻孔钢筋混凝土灌注桩施工方案一、工程概况济宁市王母阁片区搬迁安置房位于济宁市中区王母阁片区内，分标段开发建设。我公司承建第三标段C2区三栋住宅楼，均为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，总建筑面积18877.81㎡，层数均为11层+储藏室，建筑总高度均为34.98m，基础型式均为长螺旋钻孔钢筋混凝土灌注桩，2009年10月20日开工，工期300天。灌注桩桩径为400mm，桩长22m，其中含钢筋部分桩长为15m，桩身所用混凝土为C30超流态细石混凝土。二、小组概况（略）三、选题理由理由一：济宁市王母阁片区搬迁安置房工程是济宁市的重点工程之一，要求质量目标为市优质优良工程，而完成桩基工程施工质量的好坏直接影响到本工程质量目标的实现，是确保工程合同工期的关键。理由二：长螺旋钻孔灌注桩与普通灌注桩的施工在工艺流程、劳动组织等方面有着许多差异，为确保工程保质保量按期完成，需组织QC小组攻关活动。理由三：长螺旋钻孔灌注桩的施工，在济宁项目部内尚未有成熟的施工经验和工艺标准，需要开展QC小组活动，收集数据和积累经验，为以后工程的施工提供素材。四、目标及可行性分析1、目标确定优化长螺旋钻孔灌注桩施工方案，确保桩基工程质量，缩短工程工期，争创工程效益。2、可行性分析分析一：灌注桩作为高层建筑采用基础处理型式之一，值得研究和推广。分析二：集团对工程质量非常重视，对创优、QC成果等制定了制度和鼓励政策。分析三：本小组有着丰富的QC活动与攻关经验，善于总结，技术素质较高，实际操作能力强，具备攻关实力。综上所述：该目标切实可行！五、计划阶段（一）现状分析1、针对我公司原施工和施工方案中存在的问题进行分析（1）对主要分部分项工程的施工工艺及技术措施不详细。（2）施工顺序不符。（3）施工组织管理不得当，施工进度慢，不能保证合同工期。2、施工过程中存在的难度（1）长螺旋钻孔灌注桩混凝土浇筑采用超流态细石混凝土，混凝土坍落度大，施工困难。（2）桩顶标高不易控制。（3）桩位较密，容易偏桩、漏桩。（4）钢筋笼靠自重及长振杆振动下沉到混凝土中，施工难度大。（二）因果分析针对锚桩施工存在的问题，我们小组对其产生原因进行了系统的分析、调查，结合集团有关技术、质量人员的探讨，并广泛征求业主、监理、施工班组的意见，从人、机、料、法、环五个方面进行因果分析，做出以下因果分析图：人机料经验不足振杆电机功率小砼配合比不当无专业技术人员责任心不强钻机钻头老化砼和易性差天气寒冷施工方案不详施工顺序不当距离商砼厂远法环长螺旋钻孔灌注桩施工难度大（三）制定对策措施根据因果分析，找出了影响长螺旋钻孔灌注桩施工难度大的原因，制定相应的对策措施。对策表序号现状问题目标措施11.经验不足2.责任心不强3.无专业技术人员具备1.举办培训学习班，熟悉施工技术2.加强管理，提高工人质量意识3.特聘请两名专业技术员进驻施工现场21.钻机钻头老化2.振杆电机功率小具备1.更换为硬质合金钻头2.更换为大功率电机一台31.砼配合比不当2.砼和易性差具备随时与商砼厂联系，调整砂率，控制好坍落度4施工方案不详优化对主要工序进行详细编制51.天气寒冷，夜间施工影响大2.距离商砼厂远控制与协商1.避免雨雪天气施工，减少夜间施工时间2.与商砼厂协商，增加砼运输车六、实施阶段小组通过因果分析，对策措施的制定，依据对策措施分别落实具体责任，限期完成，主要对施工方案的优化设计。主要分项工程施工方法及技术措施：（1）施工工艺流程平整场地→桩位放样→钻孔机就位→钻孔至设计标高→边提升钻杆边用混凝土泵由内腔向孔内注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩顶保护措施（2）技术措施1、平整场地根据自然地坪情况，保证桩头混凝土保护高度不小于50cm,适当挖出多余土方，以减少成桩混凝土的浪费和损耗量的增加。依据多次工地考察、分析，由于桩身较长，成桩时出泥浆量多，需用小型挖掘机寻找桩位，预留土至少到承台梁梁顶标高，以避免桩头扰动，桩位偏移，桩头混凝土加渣，桩身钢筋锚入承台梁部分扭曲变形等。2、桩位放样场地平整后，要进行桩位的放样，由于桩间距较小，打桩时要用小型挖掘机寻找桩位，因此在按照图纸确定桩位后，在桩点位置，用10钢筋钻成20cm深的孔，然后用石灰粉灌满、塞实，以利于桩位的寻找。3、钻孔采用倒退式，隔一打一的方法，避免了桩位较密出现窜桩、漏桩等质量问题；每打成一颗桩，同时在相应桩位图上做出标记，以防止漏桩。开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位；钻孔过程中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位、设计单位确定处理方法、修改工艺参数或其它可靠措施；同时要求边旋转钻杆边清除孔边渣土，以防止提升钻杆时桩身混凝土加渣。当钻孔至设计标高时，停钻后，空钻数分钟清孔、提钻。4、灌注混凝土提钻泵注混凝土时，要严格控制钻杆提升速度，始终确保泵入孔混凝土量大于钻杆上提量。超流态混凝土拌制时，要加大水泥用量，适当掺入粉煤灰，提高混凝土和易性，以避免混凝土离析，使石子在混凝土中悬浮，减少钢筋笼下沉时的粘阻力。每颗桩浇筑应连续进行，保证钢筋笼在混凝土初凝前放入桩身。5、放入钢筋笼利用钻机自备吊钩将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转依靠自重和钻机自备长振杆振捣下入孔中，固定在设计标高。吊放钢筋笼，下放钢筋笼之前，要做到调直、对中；起吊时，要合理布置吊点，吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部，吊直扶稳过程中，由技术人员远距离垂直双方向控制指挥，严禁撞孔壁，确保钢筋笼保护层厚度；钢筋笼在下沉至离地面距离大于第一个内箍筋时，用准备好的铁丝挂紧箍筋，然后用专用标杆卡住内箍，在振动下沉时，用水准仪监控至桩顶标高，停止振动，把铁丝固定牢固，防止钢筋笼继续下沉使钢筋锚入基础承台梁长度不够。6、成桩后桩顶保护措施这一道工序也很重要，也是最容易忘记的，成桩后在三天内如有雨雪天气，基槽要做好及时排水措施，同时严禁机械类重物在上面行走；桩完成7d后，天气寒冷适当延长，方可开挖基槽。七、效果检查（1）通过优化施工方案具体实施，顺利地完成，施工任务本应该28d完成的任务，在21d完成，降低工程造价0.65万元。（2）通过本次QC小组的攻关活动，有效地控制了灌注桩的施工质量。2010年12月1日桩基强度达到龄期后，建设、监理单位对三栋楼桩基进行了全颗数检查，无一偏桩、漏桩现象，并于12月14日顺利通过静载和大小应变试验，赢得建设、监理单位的好评。（3）通过本次QC组织，全体成员提高了质量意识和个人能力，掌握了新的施工工艺，积累了工作经验。八、巩固措施（1）编制详细的长螺旋钻孔灌注桩施工工艺，在公司以后的施工中推广应用。（2）认真开展技术业务学习，提高全体职工质量意识和企业管理水平。（3）坚持QC小组活动，运用QC方法解决实际问题，严格执行措施，严把质量关。九、今后打算（1）继续加强科学管理，坚持开展QC活动，增强全员质量意识。（2）严格按施工组织设计编制程序，完善合理的施工方案。薛小军2010年3月9日