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泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程1泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司煤粉喷吹系统烟气及自动化改造方案方案编号：ZCPM-001宝冶建设工业炉工程技术有限公司泰州总承包工程项目部（盖章）2010年5月20日发布受控态：受控版本：A版发放编号：泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程2编号：ZCMFPC-01工程项目实施策划文件审核单（QG/SBCTX8-2009/D-3）工程名称：泰州振昌160万吨工业废渣综合利用示范项目完善工程文件名称煤粉喷吹系统烟气及自动化改造方案项目部宝冶建设工业炉工程有限公司泰州振昌总承包工程项目部编制人章钱良审核者审核意见签名/日期项目经理项目总工副经理部部部部说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成；2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定；3、栏目空格不够可加A4规格附页。泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程3目录1.总论..............................................................................41.1改造前喷煤系统存在问题.........................................................41.2主要技术经济指标..............................................................71.3改造原则......................................................................81.4初步改造设计概述..............................................................82.具体改造方案......................................................................92.1原煤上料系统...................................................................92.2煤粉制备及干燥系统............................................................102.3煤粉喷吹系统..................................................................122.4压气系统......................................................................132.5安全措施......................................................................132.6自动控制系统..................................................................142.7给排水系统....................................................................212.8其它..........................................................................223.施工组织管理机构................................................................225．作业人员分配....................................................................226.施工机械、工器具用量表...........................................................237.施工安全注意事项.................................................................237.1安全管理一般要求.............................................................237.2吊机安全注意事项..............................................................247.3焊接注意安全管理..............................................................257.4高空作业安全防护要点.........................................................257.5防火安全管理.................................................................267.6脚手架搭设规范................................................................268.危险源预知.......................................................................279.紧急预案............................................................................27泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程41.总论振昌工业废渣综合利用有限责任公司煤粉喷吹系统建成后，正常运行不到四个月，在烟气系统及自动化系统上存在不足之处，对喷吹形成一定的不安全因素。宝冶工业炉公司受振昌公司委托对喷吹系统的烟气及自动化进行技术改造，经过前期对振昌公司喷煤项目进行了现场堪察调研，结合业主意见，提出此改造方案。1.1改造前喷煤系统存在问题1.1.1原系统所有设计资料没有存档，一旦系统出现故障，将给设备采购、系统检修维护带来很大困扰，严重影响正常生产。同时也给本次系统改造增加了工程量和难度。1.1.2操作系统处于半自动半人工化状态；整个上煤系统都由人工控制，增加了人工成本，同时效率低下,不利于熔分还原炉的吸收，当出现事故时，不能及时停止设备运行，安全风险很大。1.1.3给煤机没有密封，同时无称重装置。导致大量空气进入系统，存在爆炸风险。大量冷空气进入磨机，也影响了磨机温度，不利煤粉烘干。造成喷吹系统堵塞。当磨机温度较高时，因为给煤机无称重装置，不能调节给煤量大小，从而不能通过加大给煤量来调低磨机温度，有可能使磨机出口温度过高而烧坏布袋。1.1.4进入磨机入口的热风管道和冷风管道没有安装流量控制阀门，无法控制调节泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程5磨机温度。混风阀为手动控制，并无操作平台，当磨机出口温度过高时无法及时兑入冷风，致使布袋收粉器内布袋烧损。1.1.5流化管道没有安装调节阀，不利于喷煤量的调节。二次风调节阀前后无手动检修阀门，使安装的旁通管道毫无意义。1.1.6烟气炉过小，煤气在里面燃烧不充分，产生的CO进入磨机后容易产生爆炸。同时烟气炉的风温过高，进入磨机后不利于调节磨机温度。只凭烟气炉燃烧煤气产生热风对磨机中的煤粉进行烘干，需要的能耗太大。泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程61.1.7整套系统漏风严重，含氧量较高，为安全考虑，不能喷吹挥发份较高的烟煤，只能选择无烟煤喷吹，对煤种的选择有了限制。1.1.8布袋收粉器采用反吹风清灰方式，清灰力度不足，布袋收粉器阻力增加，运行能耗增大，布袋使用寿命减少。当阻力过高时，会使收粉效率大大降低，收粉能力不够，影响喷吹量。1.1.9喷吹管道走向不合理，弯曲半径太小，造成管道内煤粉堵塞。不能正常喷吹。另外清堵管道设置的清堵插入点角度不正确，不但不能起到清堵作用，反而会造成喷吹管道堵塞。所有的清堵管道设置的手动球阀没有操作平台，无法上人操作，只是摆设作用。1.1.10布袋收粉器灰斗上设置的清堵管道不合理，此管道长期不用会被煤粉堵塞，泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程7使用时，由人工打开手动球阀，大量高压气体充入灰斗，如不能及时关闭阀门，会使整个布袋收粉器达到耐压极限而爆掉。1.1.11原煤仓设计不合理，原煤会在下部转角处堵塞，料下不来。1.2主要技术经济指标1)熔分还原炉容积：380m3×2。泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程82)利用系数：2.0t/m3·d。3)年工作日：350d/a。4)设计制粉能力：150kg/t·p。5)设计煤粉喷吹量：150kg/t·p。6)小时最大喷煤量：9.5t/h。7)日最大需煤粉量：228t。8)日最大需原煤量（Ma=10%）：254t。9)年最大需原煤量：8.89万t。1.3改造原则贯彻振昌公司要求，坚持优化改造设计方案、控制工程投资的原则，合理选择目前国内外先进适用、安全可靠、经济效益明显的喷煤技术和设备，确保喷煤的主要工艺技术、设备性能和技术经济指标达到国内同类型系统的先进水平。坚持“安全第一”的原则。本次技术改造的设计采用了国内外行之有效的安全措施，确保安全生产。在尽量保留现有设备及熔分还原炉具备接收条件的基础上，实现无烟煤喷煤量达150kg/tFe的总目标。1.4初步改造设计概述1.4.1根据以上设计条件，总体采用成熟的中速磨一次收粉“短”制粉工艺流程，喷吹系统采用双罐并列双管路加炉前煤粉分配器工艺。1.4.2制粉能力按照12t/h(原煤)设计，制粉设2个系列，喷吹能力按照2座熔分还原炉喷吹150kgcoal/tFe设计，喷吹设2个系列。1.4.3所有设备纳入自动化控制，控制系统重新设计。1.4.4原煤贮运系统：①现有斗提机、上料皮带利旧；②新增两台密闭电子皮带称。③对原煤仓下部料斗进行改造。1.4.5熔分还原炉煤粉制备系统：①更换布袋收粉器上箱体，改为脉冲清灰方式。②布袋收粉器拆除原灰斗上的清堵管，增加两台松料器。1.4.6煤粉喷吹系统；①对现有喷吹管道走向不合理的部分进行改造。②对所有的泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程9清堵反吹管道插入点进行改造，改变插入角度，增加止回阀。③分配器重新布置，喷吹支管进行合理布局。④增加流化流量控制调节。⑤二次风调节阀增加检修阀门。1.4.7干燥剂系统及废气管道：①拆除原有烟气炉。②新增两台烟气炉，助燃风机及配套阀门。③从两座熔分还原炉热风炉废气管道引出一条主废气管道，再从主废气管道分别引入两台新建烟气炉，配阀门及引风机。④现有混风阀由手动操作改为电动控制。1.4.8氮气、压缩空气和煤气系统；①在现有煤气管道上分别给两台烟气炉供气，增加调节阀及切断阀。1.4.9给排水系统；①增加废气引风机冷却水管道。1.4.10消防及环保设施。①引入氮气，给磨机及布袋收粉器接入事故充氮。2.具体改造方案2.1原煤上料系统2.1.1工艺概述原煤通过汽车运到原煤棚后，再通过铲车铲入原煤受料斗，受料斗原煤落入输送皮带（设备编号M），经过除铁器后送到可逆皮带（编号K），运输带K分别将原煤送到斗提机1和斗提机2。经过斗提机再将原煤送入原煤仓。原煤仓下料口接给煤机，通过给煤机将原煤送入磨机。2.1.2存在问题及建议：问题：①当原煤仓装满料后，操作人员不能及时发现，存在泄料问题，同时可逆皮带K由人工操作，转换较慢。②现有给煤机无称重装置，密封不严。③现有原煤仓下部结构不利于下料。建议：①在原煤仓安装上料位计，当上位机检测到上料位信号时，可逆皮带K自动转换输送方向或在上位机上人工操作转换或停止。②更换给煤机，带称重装置，要求密封严密。④对原煤仓下部结构进行改造。2.1.3主要设备及工程量：序号设备名称设备型号数量备注1原煤受料斗1利旧2激振器2W-3.50.75KW380V2利旧泰州振昌煤粉喷吹系统改造工程103输送皮带MB6501.25M/S1利旧4可逆皮带KB6501.2