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停送电制度一、变电所各回路停送电必须执行工作票制度，变电所见票执行。二、变电所停送电必须执行挂牌制度，执行谁停电谁送电制度。三、变电所执行倒闸操作，应填写操作票，对操作票各项操作内容及顺序核对无误后，经值班人员签名后再操作。四、变电所进行停送电操作，应一人操作一人监护，严格按操作规程的要求进行操作。五、所有停电开关必需要挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。六、遇有下列情况之一者，变电所值班人员有权先操作后汇报：⑴、发现有直接危及人身安全和设备安全的紧急情况；⑵、发现变电所内设备出现异常或发生事故。如变压器喷油、冒火等；⑶、规程有明确规定的其他操作。电气试验制度1、矿洗煤厂的电气试验严格按照《煤矿电气试验规程》的规定，根据不同的试验内容制定明确的试验范围。2、所有应做试验项目，即：高压线路、电缆、开关试验；电器整定；绝缘油、绝缘器具的耐压试验；避雷器打压试验；接地电阻测试；电表的校验，必须根据不同的精度要求，确定试验单位（外委、公司检、厂检），编排试验周期，按时进行试验。3、各项电气试验均应做好详细的试验记录。对试验合格的电气应出具试验合格证，并加铅封。试验记录合格证应由矿机电动力部存档。4、试验不合格的电器设备、表及绝缘用具一律不得投入使用，及时处理或更换。5、防爆电器试验应严格按照《煤矿安全规程》的规定，制定相应的安全技术操作规程。6、对于较复杂的电气试验，要编制试验规程，并绘制电气试验原理图。设备运行、维护、保养制度1、操作人员必须经过安全技术培训，经考核合格后持证上岗。维修人员必须经过安全技术培训，有合格证，操作严格按照《操作规程》的规定进行。2、设备运行之前，操作人员必须对设备进行详细检查。发现问题及时处理。3、各岗位工种熟悉设备性能、操作方法及安全注意事项，能辨别出各工序的危险源并加以预控，保持设备运行的文明生产环境。4、设备检修由电修车间、主洗车间、原煤车间每月编制检修计划，报机电动力部审批后安排检修，并留有检修记录。5、电修车间、主洗车间、原煤车间根据设备运行综合情况自定日检时间并加强设备巡回检查，确保设备良好运转，。6、各单位对所使用和维修的设备逐台进行包机（包安全运转、包维修、包文明生产）。节能降耗管理制度为了加强我矿洗煤矿洗煤长的成本管理水平，提高我矿洗煤厂的经济效益，根据我矿洗煤厂的实际情况，特制定节能降耗管理制度。1、加强生产管理水平，控制设备空运转，根据原煤、洗水情况，调节小时带煤量，使吨煤电耗控制在5kw.h/吨原煤。2、洗水符合生产要求，使洗水实现且达到一级标准。吨煤水耗控制在0.1m3/吨原煤。3、提高重介质的回收效率，使吨煤介耗控制在1.5kg/吨煤。4、加强煤泥水处理系统的管理，使处理煤泥的油耗控制在1.0kg/吨煤泥。5、加强推土机队车辆使用柴油的管理，与该队的工资挂钩，确保油耗降低到最低点。机电事故追查制度一、为了保证机电运输系统安全运行，对发生的各类事故必须及时进行严肃认真的分析追查，以便从中汲取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生，特制定此制度。二、机电责任事故的定性：由于操作维修不当，违反《设备操作规程》、《设备维护保养规程》、《机电管理制度》等行为造成的设备损坏或形成重大隐患，造成经济损失，定性为机电责任事故。三、机电动力部、安健环部在机电副矿长的领导下负责对机电设备事故进行严格追查、认真分析。四、特大、重大机电事故必须呈报公司机电动力部，并由机电副矿长主持召开事故分析会，组织抢修工作。五、对于较大故障（损失较大、或影响较大）、频繁发生的故障。必须组织分析，查清原因，提出处理意见，制定防范措施。六、一般机电事故由矿机电动力部、安健环部和基层单位迸行事故分析，并组织修复工作。七、机电事故直接损失是指修复时所发生的配件和材料费用。不包括人工费用。配件费用指所损坏零部件的修复或更换费用，不包括结合事故修复同时更换的正常磨损件的费用。八、机电事故发生后。基层领导必须立即上报机电动力部、安健环部不得拖延和隐瞒。九、机电事故发生后，有关单位必须保护现场，经有关领导查看并同意后，方可安排抢修，抢修时要保存好换下的配件，以便进一步分析。十、发现事故隐患或事故预兆及时采取有效措施，避免发生重大机电事故者，事故发生后处理或补救及时，防止事故扩大或在事故抢救中有突出贡献者，由车间申报，机电动力部核实后给予适当的奖励。十一、对于导致机电事故的责任者、隐瞒事故情节的当事人，给于经济处罚。十二、为了便于事故追查，总结和吸取经验教训，对于以下类型的设备故障，各单位必须在发生当日向机电动力部汇报，机电动力部必须到现场查看，尽快组织分析，查清原因：l、设备异常损坏，如出现抱轴、拉缸、机体损坏、缸头损坏、电机烧损、轴磨损或变形，各种轴承损坏导致轴径磨损、轴承座损坏、轴孔磨损。2、设备着火，外力碰、砸等非正常机械损伤变形。3、大型结构件裂纹、开焊，关键联结件的非正常断裂和变形。4、设备性能异常，如异常振动、异常噪音、异常温度、异常电压、异常电流、制动性能失效、严重出力不足等。十三、对机电运输事故的追查分析要做到“四不放过”(事故发生的原因查不清不放过；事故的责任者得不到处理不放过；没有制定出预防此类事故的措施不放过；教训不汲取不放过)。十四、所有管理人员、员工在事故发生后都必须实事求是提供有关情况，不得隐瞒和编制事故情节，不得随意更动事故现场设备、设施状态，以免给事故分析追查造成困难。设备管理与考核制度一、机电动力部是矿洗煤厂设备主管机构，其职责是：㈠贯彻国家和上级对设备管理和维修工作的要求，落实企业经营方针目标中对设备管理工作提出的要求和考核指标。㈡负责本单位设备的调研、规划、选型、使用、维护、大修计划制定、调拨、报废，并参与设备的检验和安装调试工作。㈢建立完整的设备台帐。二、矿洗煤厂基层各设备使用单位的机电副主任负责本单位的设备管理工作，在业务上受矿机电动力部领导。三、凡增置设备（包括更新改造、安全技措、基建施工等）由矿机电动力部负责编制计划报表报公司审批，由公司供应部统一购置，设备选型必须技术先进、经济合理，是经过鉴定的有生产许可证的非淘汰产品。四、领用设备严格按照公司相关规定办理手续，持手续齐全的设备领用单到供应部领取。领用单位应对设备进行验收。设备的附件、备件、工具和技术资料不完整齐全或设备有损坏等有权拒领并向矿里汇报。领回设备必须妥善管理，严禁拆卸使用。五、设备的调拨由公司规定的部门办理调拨单手续。全部附属配套设备、随机备件、专用工具、技术资料一律随机调拨。六、各基层单位一律无权向公司外单位租赁设备。七、设备报废由矿机电动力部申报公司机电动力部鉴定审批。㈠、报废设备统一由公司机电动力部处理，各单位无权处理。㈡、报废设备各单位必须妥善保存。㈢、报废再用设备必须确保安全生产的要求，报机电动力部批准备案后方可使用，报废再用设备要有明显标志和台帐。八、设备使用，实行专责制，主要设备实行包机制，设备使用实行定人定机凭证操作，严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制、巡回检查制。九、严格贯彻执行设备定期检修制，各单位要制定各台设备大（中、项）修项目，检修时间要得到保证。主要工艺设备大修情况要记入设备档案。十、设备事故要按照“四不放过”的原则严肃处理，必须上报，不可隐瞒。一般机电运输事故，基层维修负责人应立即向矿调度和机电动力部汇报，发生重大、特大机电运输事故时矿机电动力部立即向公司调度和机电动力部汇报。发生未遂事故时，基层维修负责人应立即向矿汇报。情节严重的应报公司调度和机电动力部，对所有事故应单独记录，必须认真追查分析，采取措施，防止重复发生。（未遂事故可单独记录）。十一、因责任事故造成设备损坏，修理费用达到大修理标准时一律不走大修费，由事故单位成本中支付。十二、设备管理奖励和惩罚：㈠在各种灾害中对积极抢救设备人员，各单位应奖励100－1000元。㈡对运行中大型设备及时提出重大安全问题，防止重大事故发生者，各单位应奖励100－1000元。㈢由于违章、玩忽职守造成设备损坏或造成设备报废，各单位要给予责任人罚款或行政处分。㈣各基层单位应严格执行相关机电制度，加强对设备的管理，矿机电动力部按相关制度对各基层单位进行严格考核。计量器具定期校验管理制度一、各车间、部室的计量器具必须按规定进行登记造册，并合理安排每种器具的周期检定计划，报送机电动力部。二、机电动力部根据计量检定规定，结合实际使用情况，合理安排检定计划，明确检定日期，落实送检单位、按时送检。三、对本单位自行检定的计量器具，要制定期检定计划，按时进行检定；对本单位不能鉴定的计量器具，要落实承检单位，按时送检。四、机电动力部对检定计划的执行情况监督和检查。五、检定合格后，必须妥善保管好检定证书，以备计量监督部门的检查。六、杜绝未检定的、检定不合格的或者超过检定周期的计量器具继续使用。小型电器管理制度一、矿洗煤厂小型电器主要包括综合保护器、打点器、小型开关、控制箱、电铃等。它直接关系到矿洗煤厂的安全生产，为了管好用好，特制定本制度。二、矿洗煤厂小型电器要求各车间必须做到严格管理。三、各车间所管辖小型电器必须有明细台帐，要求帐物相符，严禁弄虚作假。四、各车间所管辖小型电器《小型电器维护保养规程》，每月由机电动力部、安健环部及车间对小型电器进行自检，并出具自检报告。五、各车间所管辖小型电器严禁私自拆除，如果损坏、故障或丢失要立即上报机电动力部。并要求车间限期解决以保证安全生产。六、对各车间所管辖的小型电器，机电动力部要对生产和日常设备管理进行考核，考核结果与各车间奖金挂钩。七、小型电器管理纳入厂安全检查重要内容，对小型电器的管理如有问题，各车间在矿洗煤厂安全例会、机电例会上要汇报，对存在的问题要及时处理。设备检修验收制度1、机电运输设备实行预防性计划检修。矿机电动力部按月编制矿洗煤厂机电设备的检修计划，并下达各有关单位实施。2、设备大、中修编制施工组织及安全措施，检修质量标准，编制设备检修规程。检修施工组织及安全措施应有矿机电动力部及矿分管领导审批手续。3、设备应根据生产工艺特点和生产过程中的要求采取不同的检修方式。4、矿洗煤厂停产检修应尽量解决平时不能检修的主要设备的缺陷和各种保护装置的试验测定。5、每次检修任务都应指定负责人并明确分工，重大检修项目应成立检修指挥组，在检修期内加强调度工作，机电动力部随时检查检修质量和检修进度。6、大、中修后的设备要试运转并由检修人员与岗位员工及机电动力部人员严格检查验收，合格后方可交付使用，电修车间做好检修情况记录。7、设备的大修应执行大修理开、竣工报告制度。8、矿机电动力部负责检查设备检修计划的实施情况。设备点检制度设备点检是以点检为中心的设备预防性维修管理。一、目的点检是矿洗煤厂设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握各台设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。二、日常点检1、作为预防性维修的基础，点检员应对主要设备的运行进行日常点检。2、日常点检的检查由点检员依据点检表，利用自己的感觉器官及简单的检查仪器，对设备的各部位进行状态检查。3、对日常点检中发现问题，要及时解决，解决途径如下：1）属于车间自检自修范围的维修项目由车间自己组织人员解决。2）对一些较复杂的维修，应及时通知机电车间，由机电车间处理。3）设备维修人员应将维修情况填写在设备维修记录中。三、定期点检1、对于主要工艺设备除实行日常点检外，点检员还要对其进行定期点检。2、主要工艺设备的定检周期原则上一旬一次，特殊设备进行日检。主要工艺设备定检计划应于每年12月份以前完成。3、定期点检由点检员利用自己的感觉，并配备一定的检查仪器，对设备的性能进行综合检查。4、定期点检时应填写设备定期点检表。四、机电动力部对定期点检记录进行检查。参考报表：《设备定期点检表》，《设备维修记录》设备巡视检查制度1、设备运行期间，操作人员至少每两小时对所辖设备进行依次全面检查。2、机电维护人员，每班至少对所辖设备进行一次全面检查2、对有特别要求的设备，应按要求进行检查，并做好巡检记录。3、设备包机人对所承包设备