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甘肃火电工程公司-1-1．编制依据1.1《施工图纸》FA02311S-T0603（2）1.2《火电施工质量检验评定标准》1.3《电力建设施工及验收规范》（SDJ69-2002）1.4《电力建设文明施工考核标准》1.5《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021.6《电力建设安全施工管理规定》1.7《建筑工程项目管理规范》1.8《电力建设安全工作规程(第1部分：火力发电厂)》DL5009.1—20021.9《电力建设安全健康与环境管理规定》1.10《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.11建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.12砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.13混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.14国家及电力行业现行法律、法规、条例、规范、规程、标准2.工程概况东方希望有色金属有限公司5X350WM热电厂位于新疆东方希望有色金属有限公司电厂二区园区，卸煤沟工程位于电厂煤场北侧，轴线长度51m，本工程+0.00相当于绝对高程507.00（高程为1965年黄海工程基准），汽车卸煤沟地下为地下梁板，带壁柱式钢筋混凝土现浇结构，地上检修间、除尘间为框架结甘肃火电工程公司-2-构，抗震等级为三级，抗震设防烈度为6度。3、施工前应做的准备及必须具备的条件3.1技术准备3.1.1熟悉图纸，编写切实可行的施工方案，制定出有针对性的技术措施。3.1.2认真对各分项工程的施工人员进行书面的技术交底和作业指导书交底，并履行签字手续。3.1.3根据工程需用量情况及时组织材料机具进场。3.1.4尽快组织有关技术人员认真学习核对施工图纸，并落实准备施工中所需的有关技术资料，参加建设单位组织的有设计院、监理单位、施工单位有关人员参加的图纸会审会议，并认真做好记录。3.1.5会同各方有关人员将建设单位给定的坐标点、工程定位点、水准点引至施工现场，并做好永久性的保留标记，以便随时检查复测引用。再根据总图和单位工程的施工图的轴线尺寸和相对位置对建筑物进行平面位置的测量放线，设置控制桩，并做好保护工作，同时还要有定位放线记录和土方开挖的基底验槽隐蔽验收记录，并有监理及甲方及设计单位有关人员的签字手续。3.2施工部署该项工程定于2014年4月20日开始施工，2014年月日汽车卸煤沟地下部分完工。2014年月日地上部分及装饰工程。3.3汽车卸煤沟施工管理组织结构图：甘肃火电工程公司-3-4、参加作业人员的资格及要求4.1在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段流水要求，满足业主对施工作业时间的安排，同时也要注意夏冬期节、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的15％为宜。4.2劳动力计划根据本工程的实际情况，我单位成建制技术等级平均6级的队伍进场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，能迅速进入工作状态。4.3汽车卸煤沟地下部分工程劳动力分配情况：工程负责人黄慧斌安全负责人：施平凡现场施工队长：黄慧斌①土方回填前要先将基底上的冰雪、保温材料及冻土清除干净。室内的基坑或管沟不得用冻土回填，室外基坑或管沟可采用有冻土块的土回填。冻土体积不得超过填土体积的15%，且分布均匀，粒径不得大于15cm。②冬期填方每层铺土厚度比常温施工时减少25%，当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10-15cm。③填土应连续进行，及时夯实防止填土受冻。技术专责：陈伟材料专责：樊黄健施工专责：陈伟质检专责：徐平现场安全：施平凡文明施工：黄慧斌技术负责人：陈作文甘肃火电工程公司-4-钢筋工模板工混凝土工共计人数50人50人20人120人5、作业所用的机具.仪器仪表5.1施工机具使用情况：机具名称台数机具名称台数电焊机2台对焊机1台振捣器6台钢筋切断机2台塔吊1台钢筋弯曲机2台钢筋调直机2台直螺纹机2台5.2测量仪器使用情况：机具名称台数机具名称台数水准仪1台全站仪1台钢卷尺（50m）2把6.作业程序、方法内容和工作标准6.1测量放线控制及高程控制6.1.1测量设备管理1、所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2、严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。3、所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。6.1.2建立施工控制网甘肃火电工程公司-5-1、根据业主提供的原始基准点，建立汽车卸煤沟施工轴线控制网，使用全站仪进行控制点的测设。2、测量按先整体后局部的工作程序进行。3、建立统一的控制网，作为汽车卸煤沟工程的定位、放线的依据。4、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。5、建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。8、统一施工控制网点，水准点及主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。6.1.3高程控制根据业主提供的原始基准点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。6.2施工方案及详细施工方法测量定位→垫层施工→地板、板梁→板墙施工至煤斗梁底→煤斗部分→煤斗以上梁板施工，由南向北分段施工，分段按施工图设计分为二段。（土方开挖见专项施工方案）6.3深基坑的降水地基土主要是以粘土为主的地层，中下部不同程度的夹有粉土，地基土中地层较为连续稳定，总体工程特性一般。场地内地下水为粘性土孔隙裂隙潜水，勘测期间，钻孔内地下水稳定水位埋深-0.55～-1.90m，水力坡甘肃火电工程公司-6-度微向东南倾斜。水位常年变幅在2m左右，最大年变幅在4~5m。勘测资料表明，室内求得的场地土的渗透性为K=7.03×10-8~1.74×10-5cm/s。而现场实测土的渗透系数为1.5~3m/d，地层中含水量丰富。6.3.1降水方案的选择根据上述工程地质和建筑物基础埋深、降水面积情况可知，本工程采用普通的地下水控制方法（如集水明排法）无法满足施工要求，需采用真空井点、喷射井点、管井、深井井点或帷幕止水等深基坑降水方法。具体比较指标如下：降水深度适合土类使用设备施工工艺工期井点数量工程量降水费用真空井点6～20m粉土、粘土砂土设备复杂、维护管理困难较复杂较长井点数多较高喷射井点8～20m粉土、粘土砂土设备较简单、易于维护较复杂较长井点数多较高管井5～50m粉土、砂土可溶岩设备较简单、易于维护较复杂较长井点数少较高深井井点5～50m不受土层限制设备简单、易于维护简单短井点数少低甘肃火电工程公司-7-帷幕止水＜50m粉土、粘土砂碎卵石设备复杂，种类多复杂长工程量大高通过以上综合比较，并且结合当地成熟的降水经验，经咨询当地施工单位，深井井点降水方案使用较多，且都很成功。故采用深井井点降水。6.3.2工艺简介与工艺流程深井井点降水是在深基坑周围埋置深于基底的井管,通过设置在井管内的潜水泵将地下水抽出,使地下水位低于坑底。1.根据计算在卸煤沟开挖边线（距边线1500mm）处设置降水井，直径300mm，间距30米，井深30米,共计十三眼井。2.井位放线完毕后开始钻孔，3.回填井底砂垫层4..吊放井管5.回填滤料6.做井口→安装水泵→试抽→降水井正常工作。采用深井井点降水方案,确保火车卸煤沟工程土方顺利开挖和基础施工的正常进行。降低降水费，为后续工程的施工积累了经验。6.4变形缝和施工缝的施工由于变形缝和施工缝是防水薄弱环节，成为地下工程渗漏的通病之一。因此，对其施工与防水措施的要求很高。6.4.1变形缝橡胶止水带加固甘肃火电工程公司-8-施工时常发现止水带的埋设位置不准确，严重时止水带一侧往往折至缝边，根本起不到止水的作用。过去常用铁丝固定止水带，因铁丝在振捣力的作用下会变形甚至振断，故其效果不佳。止水带端部应先用扁钢夹紧，再将钢与结构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直。施工中的注意事项：1.止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；2.止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；3.混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确。平直，无卷曲现象；4.变形缝的渗漏水除设计不合理的原因之外，施工不精心也是一个重要的原因。8.1.6.5、施工缝作法⑴底板与竖壁留施工缝一般留在底板上500mm处，壁厚大于300mm时宜设企口缝或膨胀止水条；当壁厚较薄时，加设钢板止水带即可。具体施工方法：A、按照设计伸缩缝采用遇水膨胀橡胶止水带地下建筑构造(10J301)橡胶止水带300×10(宽×厚)，当伸缩缝底板钢筋安装完毕后在伸缩缝两端各退回200--250mm处各加设300X100橡胶止水带一道(底板横断面的中部即上下混凝土保护层不低于300，先将止水带攒进上下钢筋的中部，再用直径16的钢筋两侧夹固，加固钢筋竖向与底板钢筋厚度。在底板的中部遇到止水带搭接是采用密集加固法,间距不小于100mm.止水带搭接长度不小于300mm，必要时可直径16的钢筋水平加固，防止浇筑混凝土时止甘肃火电工程公司-9-水带接头因变形而脱落或止水带开裂。止水带安装完毕后，必须经过现场监理或甲方代表验收后，在进行混凝土浇筑。B、止水带部位混凝土浇筑时，混凝土工要手扶混凝土输送管头，将管头降到离底板上部钢筋200--300mm高，指挥泵手采用小流量浇筑，预付混凝土的冲击力是止水带变形，混凝土振捣采用在止水带距离300mm处下棒，下棒距离每600mm一次，两侧以次梅花桩走势，采用混凝土振捣方法紧插慢取30秒不宜振捣过久，防止止水带变形或断裂。确认止水带稳固不变形无断裂即可进行全部浇筑。8.1.6.6：侧壁施工预留施工缝止水带的安装与做法，A、止水带安装在底板侧壁的500mm最合适，具体安装方式与底板安装法大同小异，只是伸缩缝两侧侧壁墙体薄，在安装时，要将止水带放置其他的正中心，将止水带的横断面纵向順长放置，加固方法同底板。B、混凝土浇筑，因为此止水带腾空，浇筑时要防止止水带下托。混凝土浇筑时要格外小心，为了是止水带起到防水作用混凝土只浇筑到止水带的一半，进组方法同底板。C、为使接缝严密再次施工接茬处理。当已浇筑的混凝土达到70%凝固，要即时清掉钢筋和止水带上的混凝土灰浆，浇灌前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇灌砼前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20～25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与砼相同，捣压密实后再继续浇灌砼。注。具体位置见卸煤沟新图，做法：底板排水沟处变形缝施工详图及底板变形缝施工详图(DL-I)6.5煤斗及煤斗大梁支撑该工程混凝土煤斗由外煤斗壁、内煤斗壁、煤斗挑舌、煤斗纵梁四部分组成。首先施工外煤斗壁，外煤斗壁底部生根于卸煤沟侧壁，顶部分布于煤斗纵梁上，挑舌则在外煤斗底部挑处，该挑舌最薄处为150mm，最厚处甘肃火电工程公司-10-为350mm，底标高为-4.85米。内煤斗壁呈“人”字型分布于通长纵梁上，，两梁均为通长纵梁，分别与框架顶梁相连。该部位为异形结构，纵横梁交叉相接，结构复杂，对模板加固与脚手架搭设的工要求相当高。首先，搭设满堂脚手架，梁底部立杆纵横间距为600mm，其余部位立杆纵横间距为间距为1500mm在底板浇筑施工完毕后，脚手架立于底板上，根据施工顺序先在外煤斗底部开始搭设脚手架。完毕后，先浇筑挑舌砼及外煤斗底部，。外煤斗施工完毕后，挑舌部分脚手架不能拆除，内煤斗与和框架顶梁一次施工，此部位是最重要的部位也是一个施工难点，梁底部搭设满堂脚手架，立杆间距为600mm。横杆间距为1000mm。在内外煤斗之间的框架顶梁脚手架搭设有一定的难度。它荷载大，下部承受力接触面积小，与内外煤斗形成一个三角形，起初考虑方案是用底板上的脚手架穿过煤斗内壁，来支撑框架顶梁，这样就会在内煤斗壁上留下φ48圆孔间距600mm对以后补