淮南矿业集团潘三矿安全管理情况介绍

1淮南矿业集团潘三矿安全管理情况介绍尊敬的各位来宾、各位领导：潘三矿隶属于淮南矿业（集团）有限责任公司，位于安徽省淮南市西北部，距淮南市约34km。潘三矿于1992年11月投产，设计生产能力3.0Mt/a，2006年矿井核定生产能力为4.0Mt/a。2008年实施了技术改造及扩建工程，扩建后矿井生产能力为5.0Mt/a。2011年5月8日矿井安全改建及二水平延深工程开工建设。矿井采用立井、主要石门及分组集中大巷开拓方式。目前全井田共划分两个水平开拓，一水平标高-650m，下山开采至-730m，二水平标高-960m,-810m设有辅助水平。目前全井田共有5个井筒，其中工业场地内布置有主井、副井和矸石井，浅部边界布置东回风井、西风井。一水平共划分有5个石门采区，即西一、西二、西三、东三、东四石门采区。一、矿井安全生产系统（一）提升系统主井井筒净直径7.0m，井深758.6m。布置2套16t扇形闸门底卸式双箕斗，采用钢丝绳罐道。安装2台洛阳矿山机器厂生产的塔式多绳摩擦轮提升机，配低速直流悬挂式直联电动机，功率2600kW，2转速58r/min。电控系统采用大功率可控硅整流设备，西门子S7控制回路。其中主井1#车电控部分已改造为全数字控制系统。副井井筒净直径8m，布置1套1.5t双层四车双罐笼，采用组合钢罐道。井塔内安装1台（JKM-4×4（Ⅰ）型）塔式多绳摩擦轮提升机。配（ZD-120/45型）高速直流电机，功率1800kW；转速500r/min；设计提升速度9.96m/s，副井实际提升速度为6m/s。（二）通风系统矿井建立了独立可靠的通风系统，采用了两翼对角抽出式通风方式。主要进风井为副井、矸石井，主井为辅助进风井；回风井为位于矿井井田两翼的东风井和西风井。全矿总进风量为25439m3/min，总回风量为26394m3/min，矿井风量有效利用率88.29%。东风井配备两台ANN-2960/1600轴流式主要通风机，配备电机功率2250kW，东翼采区回风量12945m3/min，等积孔为4.11m2。西风井装备两台GAF35.5-21.1-1FB轴流式主要通风机，配备电机功率3200kW。西翼采区回风量为13449m3/min，等积孔为5.30m2。（三）供电系统矿井工业广场设有一座35kV变电所，由芦集220kV变电所馈出两路LGJ-185型架空线路作为矿井两路主电源线路，潘一110kV变电所馈出3413线路作为矿井保安电源。另在东风井场地设1座35kV变电所，为东风井主通风机提供6kV电源；西风井场地设1座35kV3变电所。矿井主通风机、主排水泵、主提升绞车、地面永久瓦斯泵均实现双回路供电。井下中央变电所分别馈出二路电源直供各采区变电所，各采区变电所均分段运行，一路专供、一路混装，分别向采掘开及辅助生产系统供电。（四）压风系统工业场地内建有1座空压机房，机房内共装备4台C70037M×3型离心式空气压缩机，配套电机功率590kW，每台空气压缩机排气量102.6m3/min，正常情况下2台运行、1台备用、1台检修。压风主干管采用Ø325mm管路，压风管由地面压风机房沿矸石井井筒敷设至井底车场，通过运输大巷延接到各个采区，满足矿井生产用风要求。（五）运输系统井下运输方式分皮带机主运输系统和电机车辅助运输系统。井下主运输系统均采用胶带输送机连续运输。辅助运输在平巷采用12T电机车运输。（六）矿井抽采系统中央工广建有1座地面永久抽采泵站，配备三套共7台泵。地面入井瓦斯管4路（D377mm、D426mm、D426mm、D530mm），目前正在进行抽采系统改扩建，计划工广新建1座地面永久抽采泵站，新增2台2BEF-72型抽采泵、2台2BE1-505型抽采泵，新增2个D630mm入井瓦斯钻孔，当前1#入井瓦斯钻孔已到底，9月份具备抽采条件，42#入井瓦斯钻孔也已到底，井下正在施工找孔巷道。改造后，矿井共有11台抽采泵，6个入井瓦斯钻孔，矿井抽采系统具备998m3/min的抽采能力。2012年5月份矿井瓦斯涌出量123.91m3/min，抽采纯量86.53m3/min（井下移动抽采量0.961m3/min），抽采率达70.2%。2012年瓦斯抽采量计划4300万立方米，矿井抽采能力满足矿井生产需求。（七）排水系统矿井采用接力排水方式，在-810m辅助水平西翼建有西二采区泵房，在-650m水平建有中央水泵房。西二采区泵房水仓有效容积1200m3，泵房内布置有MD280-43×5型多级泵3台，单泵额定排水能力280m3/h，配套YB150S1-4型（315kW、6000V）电机。主排水管路选用2趟Ø250mm钢管，沿管子道、三联半斜巷敷设至-650m水平。-650m水平中央水泵房有内外两个水仓，内仓容量为3000m3，外仓容量为2600m3，水仓有效容积5600m3，泵房内布置有MDS420-96×8型多级泵4台、HDM420×8型多级泵1台，单泵额定排水能力均为420m3/h，总排水能力1680m3/h，水泵扬程742m，配套YB710S2-4型（1400kW、6000V）电机。主排水管路选用3趟Ø325mm钢管，沿副井井筒敷设至地面。（八）防灭火系统1、灌浆系统5东西风井均设立地面灌浆站，东风井灌浆站能力25m3/h，西风井灌浆站能力20m3/h，均通过D159mm灌浆立管与井下干管连接。中央工广设置1个注氮车间，安装2台KYZD-1200型制氮机，单机能力为1200m3/h，通过D219mm注氮立管与井下管路连接，井下干管为D219mm，注氮管路覆盖所有采区。2、束管监测系统束管监测系统设置在中央工广通防科实验室，沿副井井筒敷设2趟162芯束管至井下后沿东西翼大巷分别向东西翼采区敷设，覆盖了所有回采工作面。（九）消防、洒水系统地面东西风井和工广各设置了容积600m3的蓄水池，均通过供水立管向井下供水，消防、洒水干管为D133mm，管路覆盖所有采区。（十）矿井降温系统地面两个入井立管已施工到位，井下配套硐室、地面制冷厂房均已施工完毕，目前井上、下机电设备安装工作已全面铺开，制冷管路正在安装之中，系统计划2012年6月底投入使用。（十一）矿井水文自动监测系统。根据防治水规划安排，矿水文自动监测系统目前已经投入使用。现按照规定在矸石井、主井和副井井筒下口分别安装了水量自动监测与报警系统。二、矿井安全规划的制定和落实措施6矿安全一号文是安全生产的纲领性文件，是矿井安全生产的基石。根据集团公司安全一号文的精神，并结合上年度安全管理工作出现的不足和变化，由安监处及时提出矿安全一号文草案并在矿协同办公网络上发布，广泛征求基层单位的意见，并经矿务会研究、讨论、定稿，于元月一日前印发，确保了文件的及时性、集成性和可执行性。矿安全一号文主体部分明确了年度安全目标和保障措施，并在附件中集成了《潘三矿工伤管理办法及责任追究》、《关于加强瓦斯预警管理的责任追究》、《潘三矿反三违管理规定》、《潘三矿三违申诉制度》、《潘三矿安全隐患排查整改及责任追究制度》、《潘三矿安全生产违章违纪行为举报制度》、《潘三矿安全风险抵押金实施办法》、《潘三矿安全生产办公会议制度》、《潘三矿井下巷道顶板巡查及找顶的管理规定》、《潘三矿副井提升及人员入井安全管理规定》、《潘三矿登高作业安全管理规定》、《潘三矿烧焊管理规定》等安全管理制度，并缩印成小册职工人手一本，便于基层单位学习和掌握。三、瓦斯防突管理体系及矿井安全监管体系的建立和执行建立并健全了上至矿长，下至工程技术人员的安全生产责任制，职能部门的业务保安责任和各工种的岗位安全责任制，明确了矿井各级管理人员和各岗位制度在安全生产中特别是瓦斯治理工作中应负的职责。（一）瓦斯防突管理体系7建立了以总工程师为核心的技术管理体系，设立由总工程师直接领导的生产技术科、地质测量科、工程科及通风防突科。总工程师分管一通三防口，通风副总工程师配合，一通三防口下设通风区、抽排队、监控中心及勘探处潘三钻机工区，每单位均配置3名以上专业技术人员，且所有工种特殊工作人员均培训合格并持证上岗。（二）安全监管体系的建立和执行1、矿长每月主持召开一次一通三防暨防突专题会议，平衡解决一通三防及防突要项工作、重点问题。矿总工程师每周主持召开一次一通三防暨防突专题会议，每月组织召开一次通风系统分析会、防火专题分析会，逐头逐面分析一通三防及防突方面存在的问题，并制定解决措施。坚持一通三防日动态分析制度。2、建立执行一通三防、防突督查和隐患排查制度。每月由矿长组织开展一次一通三防安全大检查。通过检查、分析，督促矿井瓦斯综合治理工程规划、措施落实和执行到位。杜绝一通三防系统不可靠、不完善造成一通三防事故。3、建立执行一通三防督导制度。由通防科、安监处不定期组织一通三防、防突检查或督查，重点查打钻、封孔、抽采以及《防治煤与瓦斯突出规定》、经集团公司核准的“一矿一策”、“一面一策”瓦斯综合治理措施落实情况。一通三防隐患整改严格执行小隐患不过班，重大隐患整改必须“定项目、定责任人、定措施、定完成时间、定预案”，闭合管理，严格问责。84、执行瓦斯综合治理五项指标完成情况周通报、月度追查处理、年度问责制度。每周在安全生产办公会上通报保护层开采、瓦斯抽采量、抽采率、瓦斯利用量、抽采钻孔量及一通三防工程完成情况。每月度在一通三防暨防突专题会议上通报瓦斯治理五项指标月度完成情况以及责任单位、责任人的追查处理情况。5、执行瓦斯浓度0.8%断电管理及瓦斯超限追查处理制度。采掘工作面及回风流瓦斯浓度，按0.8％断电管理。利用好监控系统上的瓦斯异常预警软件，每月由矿总工程师、通风副总制定预警地点和预警值倍数。预警值不得做为断电值。凡达到预警值后，监控中心机房要立即通知矿总工程师、通风副总、调度所，查明原因，采取措施后方可继续生产。严格瓦斯超限追查、处理。瓦斯超限事故由集团公司查处；瓦斯超预警及打钻喷孔造成瓦斯超限3%及以上时间不超过5分钟的事故，责任追究与经济处罚按照矿安〔2012〕1号文执行。四、矿井安全生产岗位责任制的建立情况矿长对防治突出管理工作负全面责任，定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力。保证防治突出工作的实施。矿总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。采掘副矿长负责落实所分管的防突工作。驻矿安全监察处长负责监督检查。矿的各职能部门负责人对本职范围内的防治突出工作负责。区、队、班9组长对管辖内的防治突出工作负直接责任，防突员对所在岗位的防治突出工作负责。（一）矿长是安全生产的第一责任者矿长对防治煤与瓦斯突出的管理工作全面负责，对防突工作定期督促、检查，及时解决防治突出所需的人、财、物，保证防治突出工作的顺利实施。（二）矿总工程师对防治突出工作负技术责任1、负责建立煤与瓦斯突出管理的技术体系，对煤与瓦斯突出技术业务管理全面负责。2、负责组织编制、审批、实施防突工作规划、计划和措施；并检查其执行情况。3、组织编制新水平、新采区、石门揭煤关于煤与瓦斯突出的专项设计，以及灾害预防与处理计划。4、组织对防突技术难题的攻关，矿井瓦斯管理各类技术基础参数的考察。5、定期对防突措施的落实情况进行检查，督促有关业务部门认真执行防突责任制。（三）采、掘副矿长负责分管范围内的有关防突工作，认真落实有关防突措施及管理规定。（四）安监处长、安监处主任工程师负责防突工作及防突规划、措施落实的监督检查。10（五）采、掘副总工程师在开采设计的安排采掘部署时，必须考虑有利于煤与瓦斯突出的防治；安排生产计划时，必须将突出防治的措施纳入生产计划一并管理；检查采掘生产的同时应检查防突措施的执行情况。（六）通风副总工程师协助总工程师抓好防突技术及现场管理工作。（七）地质副总工程师负责矿井瓦斯地质技术管理工作。（八）防突专业技术人员对防突技术管理负责，防突机构对煤与瓦斯突出技术资料台账等管理负责。（九）通风防突科责任制矿设置专门防突机构：通风防突科，负责掌握突出动态和规律，填写突出卡片、积累资料、总结经验教训，制定防治突出措施。1、编写防治