渝阳煤矿巷道掘进作业规程

渝阳煤矿巷道掘进作业规程巷道名称：S1807（N）运输巷编制：__徐刚______审核：__张和栋______总工程师：__周政林______二00七年六月十三日规程会签栏施工队何世刚2007/6/13生产副总张和栋（代）2007/6/13生产科张和栋2007/6/13机电副总廖业凤2007/6/13地测科宋明春2007/6/13安全副总罗培荣2007/6/13调度室敖文则2007/6/13总工办主任胡建平2007/6/13机动科冯静2007/6/13生产副矿长代修贵2007/6/13通风科杜兵2007/6/13安全副矿长刘朝富2007/6/13安全科李智伟2007/6/13总工程师周政林2007/6/13会审意见1、该巷每隔50m安装一个消防栓和闸门，并在该巷配备一根消防带。2、该巷预计绝对瓦斯涌出量为0.8m3/min。杜兵2007/6/133、乳化液浓度为2～3%，严禁使用清水。胡建平2007/6/13编制依据1．《煤矿安全规程》2004年版。2.《S1807（N）工作面掘进地质说明书》。3．《S1807（N）综采工作面巷道布置设计》图号S1140-158-1（G2）。4．《重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》及其执行说明。5．渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》2006编。6．《松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知》松煤电发〔2005〕183号。目录第一章工程概况……………………………………………………………1第一节巷道位置及用途…………………………………………………1第二节巷道工程特征……………………………………………………1第三节地质情况…………………………………………………………1第二章主要生产安全系统…………………………………………………2第一节运输系统…………………………………………………………2第二节通风、监测、防尘、消防系统…………………………………3第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统…………………………4第三章施工方法及施工工艺………………………………………………5第一节施工方法…………………………………………………………5第二节施工工艺…………………………………………………………6第三节施工设备及施工工具……………………………………………7第四节巷道支护…………………………………………………………7第四章施工组织及主要技术经济指标……………………………………9第一节作业方式与循环方式……………………………………………9第二节劳动组织…………………………………………………………9第三节主要技术经济指标………………………………………………10第五章安全质量标准化管理………………………………………………10第六章安全技术管理措施…………………………………………………13第一节一般规定…………………………………………………………13第二节安全技术管理措施………………………………………………13第三节灾害防治措施……………………………………………………20第四节安全组织保障措施………………………………………………21附图附图1：《巷道平面位置关系图》附图2：《巷道剖面位置关系图》附图3：《巷道施工断面图》附图4：《煤岩层综合柱状图》附图5：《通风、监测、防尘及消防系统示意图》附图6：《供电系统图》附图7：《躲身硐施工断面图》附图8：《运输巷炮眼布置图》附图9：《躲身硐炮眼布置图》附图10：《临时支护示意图》附图11：《躲身硐岔口抬棚大样图》附图12：《放炮站岗位置示意图》附图13：《避灾路线示意图》-1-第一章工程概况第一节巷道位置及用途S1807（N）工作面地表位于石壕镇羊叉乡之岗上、刘家、田湾、长槽一带，地表高程在+727～+783m之间；井下处于南一盘区，位于S1806东工作面、S1807（S）工作面以东，S1808工作面以西，N1807工作面、N1809工作面以南。S1807（N）运输巷沿8#煤层掘进，北与S1807（N）轨道巷相连，南与S1807（N）切割巷相接，主要用于S1807（N）工作面回采期间运煤、行人、进风、材料及设备运输等，总工程量485m。附图1：巷道平面位置关系图附图2：巷道剖面位置关系图附图3：巷道施工断面图第二节巷道工程特征一、巷道工程特征（见表1）表1巷道工程特征表第三节地质情况一、煤岩特征（一）煤层情况8#煤层为黑色半亮型煤，似金属光泽，叶片状结构，层状构造，含黄铁矿结核，内生节理发育，平均厚度2.35m，煤层倾向为北倾，倾角4～70。（二）顶底板岩性1．伪顶：泥岩及8#层上分层，厚度0.6m，呈黑色，含植物化石。2．直接顶：砂质泥岩、泥岩及煤线，厚度3.32m，呈灰色，显水平层理。3．老顶：粉砂岩及砂质泥岩，厚度2.65m，灰色薄层状，显水平层理。4．直接底：泥岩，厚度0.76m，灰白薄层状。巷道名称巷道类别支护方式巷道长度（m）净断面尺寸（mm）断面积（m2）棚距（mm）背护上宽下宽净高掘进断面积净断面积S1807（N）运输巷全煤刚性梯形棚式支架4852900390021009.397.14550排材笆片渝阳煤矿巷道掘进作业规程-2-5．老底：细砂岩，厚度0.71m，灰色薄层状，显水平层理。附图4：煤岩层综合柱状图二、地质构造S1807（N）工作面位于羊叉滩背斜西翼，F103断层以东，F69断层以西。S1807（N）运输巷距F103断层20～30m，根据S1707（N）运输巷资料，预计该巷存在f1（135°∠85°H=1.5m）、f2（75～90°∠25～35°H=1.2m）、f3(75°∠30～45°H=1.2m)三条断层，掘进过程中应加强顶板管理。三、水文地质S1807（N）工作面巷道掘进期间，由于巷道掘进对顶板破坏小，S1707（N）工作面采空区水可能通过裂隙或断层面，造成8#层巷道掘进期间有滴水或淋水现象。四、瓦斯、煤尘及自燃性（一）瓦斯：S1807（N）工作面均处于S1707（N）工作面保护范围之内，无煤与瓦斯突出危险，绝对瓦斯涌出量0.8m3/min。（二）煤尘：8#层煤尘有爆炸危险，掘进过程中应加强防尘管理。（三）自燃性：8#层属于Ⅱ～Ⅲ类，即易自燃～不易自燃煤层。第二章主要生产安全系统第一节运输系统一、运输方式（一）运输方式：轨道运输。（二）轨道铺设：轨道严格按《巷道施工断面图》的要求铺设，使用15kg/m的钢轨配合水泥道枕或木道枕钉道，轨距600mm，轨枕间距不大于1000mm，轨道接头间隙不大于5mm，高低差不大于5mm，内外错不大于2mm，道夹板、螺栓等构件齐全并紧固有效。二、运输路线（一）矸石重车：装矸点→S1807（N）运输巷→S1807（N）轨道巷→S1807（N）进风斜坡→8#层岩石轨道巷→中岔人行上山→+355大巷→阳地湾提升副斜井→地面。矸石空车运输路线与矸石重车运行方向相反。（二）煤炭重车：装煤点→S1807（N）运输巷→S1807（N）溜煤眼。煤炭空车运输路线与煤炭重车运行方向相反。-3-（三）材料车：地面→{阳地湾提升副斜井金鸡岩副斜井}→+355大巷→中岔人行上山→8#层岩石轨道巷→S1807（N）进风斜坡→S1807（N）轨道巷→S1807（N）运输巷→材料堆码点。材料空车运输路线与材料重车运行方向相反。第二节通风、监测、防尘、消防系统一、通风系统（一）按掘进系列化进行装备，实行“三专两闭锁”。采用11KW的JBT52-2型主扇、5.5KW的JBT51-2型辅扇配合Φ500mm的胶质阻燃性风筒进行压入式通风，局扇安设在8#层岩石轨道巷的进风流中，局扇最大供风距离670m。（二）配风量计算1．按最大瓦斯涌出量计算Q=100×Q绝×K=100×0.8×1.8=144(m3/min)式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/minQ绝—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，取0.8m3/minK—掘进工作面瓦斯涌出量不均衡系数，取1.82．按最多人数计算Q=4×N=4×20=80（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/minN—掘进工作面同时工作的最多人数，取20人3．由于我矿使用乳化炸药，因此按炸药消耗量计算省略。4．按允许风速计算最大值和最小值根据《煤矿安全规程》规定，掘进中的煤巷风速要求，0.25m/s≤v≤4m/s,即：Q最小=60×V×S掘=60×0.25×9.39=140.85(m3/min)，S掘取9.39m2，V取最小值0.25m/s。Q最大=60×V×S净=60×4×7.14=1713.6(m3/min)，S净取7.14m2，V取最大值4m/s。式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/minS—巷道断面积，m2V—掘进中的煤巷风速要求，m/s综上计算，确定该掘进工作面有效配风量为150m3/min。渝阳煤矿巷道掘进作业规程-4-（三）通风路线新风：局扇→风筒→碛头污风：碛头→S1807（N）运输巷→S1807（N）轨道巷→S1807（N）辅助轨道巷→S1807（N）回风联络巷→S1807（N）回风眼→轴部总回风巷→金鸡岩回风平硐→地面。附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图二、监测系统通风队分别在碛头和回风侧安设监测探头，在局扇处安设监测分站，并安装风电闭锁和瓦斯电闭锁。碛头探头距碛头不大于5m，回风侧探头距回风口10～15m，均安设在风筒对侧，且距棚顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。断复电CH4浓度规定（见表2）表2断复电CH4值一览表监测地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围碛头≥1.0%≥1.5%＜1.0%断碛头所有非本安型电气设备回风≥1.0%≥1.0%＜1.0%断巷道内所有非本安型电气设备附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图三、防尘系统（一）放炮喷雾器安设在距碛头30～50m的巷道中部，距巷道底板0.8m，朝向碛头，喷雾时能封闭巷道全断面。（二）防尘水幕在碛头及回风侧各安设一组，碛头组距碛头30～50m，回风组距回风口10～15m，喷嘴均朝向碛头，喷雾时能封闭巷道全断面。（三）隔爆水槽安设在距碛头60～200m的巷道内，水量不少于1428升，水槽个数不小于48个。附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图四、消防系统（一）在距碛头50～100m范围内配备3台干粉灭火器，随巷道延伸而前移。（二）每隔50m在供水管道上安装一个消防栓和闸门，并在该巷配备一根消防带。附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统一、供电系统-5-（一）电压等级：660V（二）最大供电负荷：117.7KW（三）最大供电距离：1200m（四）供电路线：北二石门变电所→+355大巷→电缆孔→轴部皮带巷→中岔人行上山→8#层岩石轨道巷→S1807（N）进风斜坡→S1807（N）轨道巷→S1807（N）运输巷→用电设备。附图6：供电系统图二、供风、供水系统（一）供风、供水管道：S1807（N）运输巷采用Φ100mm钢管供风，Φ50mm钢管供水，钢管接至距碛头30～40m处采用软管送至碛头。（二）供风、供水路线：金鸡岩压风机房（金鸡岩水池）→金鸡岩副斜井→+355大巷→中岔人行上山→8#层岩石轨道巷→S1807（N）进风斜坡→S1807（N）轨道巷→S1807（N）运输巷→各用风、水点。三、排水系统由于S1807（N）运输巷沿8#煤层掘进，煤层倾向为北倾，呈南高北低，采用由北向南施工，掘进过程中存在的积水可以通过从S1707（N）西瓦斯巷施工到该巷的放水孔排除。四、通讯系统矿调度室在局扇附近安设一部矿用防爆电话直通矿调度室。第三章施工方法及施工工艺第一节施工方法一、施工方法采用普通钻眼爆破法施工。二、施工顺序及方向从S1807（N）轨道巷南帮开口由北向南施工。三、施工定向地测科按规定及时准确延放中线或安设激光指向仪，施工队严格按中线施工。四、躲身硐施工掘进过程中每隔40m在巷道东帮施工一个深度不低于1.5m的躲身硐。渝阳煤矿巷道掘进作业规程-6-附图7：躲身硐施工断面图第二节施工工艺一、工艺流程准备工作及安全检查→{施工炮眼装运煤矸}→装药联线→