【施工组织设计】某危改工程边坡支护施工方案

目录第一章、工程概况第二章、基坑支护方案设计第三章、施工总体布署第四章、基坑支护工程第五章、土方挖运工程第六章、质量保证措施第七章、安全生产与文明施工第八章、雨期施工措施第九章、图表基坑工程设计与施工方案1第一章、工程概况一、工程概况某危改工程位于西城区危改东二区，建筑面积86096.97m2，由塔台及五栋主楼组成。工程地下2层，地上18层。5栋塔楼之间为1层塔台，塔台结构形式为现浇框架，主楼结构形式为剪力墙结构。±0=47.96m，垫层底标高为-9.26m，自然地面标高为46.5m，基础埋深在自然地面下7.80m左右。。。。。。二、工程地质及水文条件（一）工程地质条件拟建场区地形基本平坦，地面标高46.1946.74m，平均46.5m。表层为厚1.405.50m的人工堆积的粘质粉土、粉质粘土填土错误!未找到引用源。层，碎石填土错误!未找到引用源。1层，房渣土错误!未找到引用源。2层；其下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土错误!未找到引用源。层，粉质粘土、重粉质粘土错误!未找到引用源。1层，夹粘土错误!未找到引用源。2层；于标高39.9043.40m以下为细、粉砂错误!未找到引用源。层，圆砾、卵石错误!未找到引用源。1层，夹粉质粘土、粘质粉土错误!未找到引用源。2层；于标高38.6040.27m以下为第四纪沉积的卵石、圆砾错误!未找到引用源。层，细、中砂错误!未找到引用源。1层；于标高30.9433.47m以下为粉质粘土、粘质粉土错误!未找到引用源。层，粘质粉土、砂质粉土错误!未找到引用源。1层；于标高29.5031.71m以下为卵石错误!未找到引用源。层。（二）工程水文情况1998年1月上旬勘探时，实测钻孔内地下水（潜水）静止水位标高33.3733.70m(埋深12.8013.10m)。1959年为44.0045.00m；近35年最高地下水位标高为34.80m左右。拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，但在干湿交替的情形下，水中的Cl-介质对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。第二章、基坑支护方案设计一、设计依据（一）本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸；（二）《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；（三）《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）；（四）《混凝土结构设计规范》（GBJ7-89）。二、基坑支护方案的设计（一）基坑支护方案的设计1.护坡形式基坑工程设计与施工方案2为确保边坡安全，并降低成本，采取1:0.1土钉墙支护，预留肥槽为0.8m。基坑支护平面图详见附图1，各剖面见附图2、3。2.工程地质参数据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按±0.00考虑的土层厚度见图，计算时选出土层厚度及参数详见下表：序号土层名称层厚(m)粘聚力C(KPa)内摩擦角φ(0)重度γ(KN/M3)1人工填土4.02030202细砂3.0035203卵石8.0040203.结构内力计算：采用启明星基坑支护软件计算。1-1、2-2、3-3剖面围护结构计算书分别附表。4.综合计算结果，得出如下数据：（1）1-1护坡方案设计如下：1）土钉设计参数序号名称设计参数1土钉墙放坡1:0.12土钉垂直间距1.5m3土钉水平间距1.5m4土钉倾角10°5土钉直径100mm6土钉水泥浆体强度20Mpa7土钉水泥浆配比W/C0.52）土钉主筋规格及长度：排数12345锚筋规格Ф20Ф20Ф20Ф20Ф20锚筋长度(m)8.07.67.26.86.43）喷射砼:序号名称设计参数1设计强度C202水泥:砂:碎石：8880速凝剂1:2:2：0.03(重量比)基坑工程设计与施工方案33喷射厚度100mm4钢筋网Ф6.5@200mm×200mm，保护层为30～50mm，另外为保证坡顶稳定，在坡顶做1.5m的钢筋砼翻边5锚头土钉采取横向拉筋焊接连接（2）2-2土钉墙方案设计如下:土钉水平间距1.3m。土钉主筋规格及长度：排数12345锚筋规格Ф20Ф20Ф20Ф20Ф20锚筋长度(m)8.09.07.26.86.4其余同1-1剖面。说明：为控制位移，其中第二道土钉间隔施加预应力(即二分之一施加),采取螺栓施加预应力30KN，采取200×200×20的钢板作为承压板，自由段长为2m。（3）3-3土钉墙方案设计如下:由于东侧离马路很近，采用垂直喷锚。东侧马路下有地下市政管道，第一道锚杆打在-1.8m的标高,在护坡的上口根据实际情况采取加拉梁的方式进行拉锚，具体在补充方案。土钉水平间距1.0m。其余同1-1剖面。为控制位移，其中第二道土钉全部施加预应力。5.工程量（估算值、不作为报价用）序号分项工程工程量1土方8.5万方2土钉墙4000m2第三章、施工总体布署一、施工程序（各工序的综合协调）（一）土钉墙：土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。（二）土方1.开挖顺序：进场后首先开挖土钉墙10m宽工作面，第一步挖至-1.5m(第一层土钉在-1.0m），第二步挖至-3.0m，第三步挖至-4.5m，依此类推。2.基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m；第二基坑工程设计与施工方案4步土方挖至槽底，槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。3.坡道收尾：用长臂挖土机收土。二、基础施工阶段的施工流程三、施工部署（一）进度计划序号内容施工时间工期1施工准备8.18.77d2测量放线8.58.73d3土方开挖8.89.830d4基坑支护8.109.525d5坡道收尾9.69.83d（二）工程目标1.质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。2.工期目标：30天。3.安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地4.管理目标：实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。（三）施工准备在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：1.技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。施工准备测量放线土方收尾竣工验收土方挖运施工基坑支护施工基坑工程设计与施工方案52.施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3.劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4.材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。5.施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。（四）各项资源需要量计划1.劳动力需要量计划：序号专业所需人数1土方施工502基坑支护施工502.施工机械需要量计划：（1）土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量反铲挖土机1.6m38台翻斗车太拖拉60台（2）基坑支护施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机9m32台砼喷射泵Pz-52台锚杆机10台正铲装载机ZL501台张拉设备1套注浆设备1套（3）钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1台钢筋弯曲机WJ40-12台电焊机BX-30010台钢筋切割机GJ51-323台基坑工程设计与施工方案6第四章、基坑支护工程一、基坑支护工艺流程二、土钉墙护坡工程（一）工艺流程（二）施工方法1.边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。2.边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层边坡开挖边坡修整定位放线成孔插锚筋注浆挂网锚头安装喷射砼养护测量放线第二道预应力锚杆施工第一步土钉墙施工第二步土钉墙施工第三步土钉墙施工第四步土钉墙施工第五步土钉墙施工基坑工程设计与施工方案7含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。3.定位放线：按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。4.成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。5.土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。6.造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。7.挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8.喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510min，喷射厚度大于等于100mm。9.养护：采取浇水养护。第五章、土方挖运工程一、土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原基坑工程设计与施工方案8则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m，；第二步土方挖至槽底。具体施工流程如下：二、设备能力分析如整夜作业，平均每车每夜出土50方，60台车共计3000方。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计2500方。可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。三、现场准备（一）出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。（二）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。（三）平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。（四）基坑四周布置68个太阳灯，做好夜间照明准备。（五）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。（六）疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。四、坡道土方收尾（一）坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖除，装车运走。（二）再进行坡道处护壁施工。第六章、质量保证措施一、组织保证体系基础施工阶段建立由项目经理、现场经理、总工程师领导，质量总监中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。第一步土方挖至-3.5m放开挖线人工配合清槽土方收尾及坡道处理第二步土方挖至槽底项目经理总工程师质量总监基坑支护责任工程师土方责任工程师土方施工基坑支护施工现场经理基坑工程设计与施工方案9二、质量管理程序基本要素质量工作质量三、各分项工程质量标准（一）土钉墙质量标准内容标准喷射砼面层平整度的允许偏差±20mm孔深允许偏差±50mm孔径允许偏差±5mm孔距允许偏差±100mm钢筋保护层厚度≥25mm土钉倾角偏差±5%挂网时网片距坡面34cm（二）土方开挖质量标准：1.国家有关建筑施工规范（GBJ301－88）。2.工程设计对土方的质量要求。四、各分项工程质量保证措施（一）修坡时专人进行测量,确保不吃槽。（二）插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。（三）注