31印刷基础知识

印刷基础知识印刷基本原理图1－1丝网印刷原理示意图1－丝网印版2－网框3－刮板4－油墨5－印刷台6－承印物7－墨迹8－印版与承印物间的间隙印刷基本原理丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。网版1.中空铝型材网框和铸铝成型网框，具有操作轻便，网框强度高、牢固不易变形，耐溶剂和耐水性强、美观等特点。2.丝网印刷中常用的丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网。①当承印物材料是纤维织物时，如：衣服、围巾、领带、书包等，可选用薄绢网、尼龙丝网或涤纶丝网。②当承印物材料是纸张类，如印：广告画、名信片、壁纸、日历等时，可选用薄绢网、厚绢网、尼龙丝网、薄涤纶丝网、多丝涤纶丝网、单丝涤纶丝网。③当承印物材料是玻璃器皿、金属容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等时，可选用厚绢网、单丝尼龙丝网、薄涤纶丝网、薄绢网、不锈钢金属丝网。④电子器件印刷当承印物材料是线路板时，如：集成电路、半导体元件、绝缘布、电视元件等。可选用厚绢网、单丝尼龙丝网或多丝涤纶丝网网版不锈钢丝网不锈钢丝网是由不锈钢材料制作而成。不锈钢丝网的特点是耐磨性好、强度高，技伸性小；由于丝径精细，油墨的通过性能好；丝网的机械性能、化学性能稳定，尺寸精度稳定。其不足是弹性差，价格较贵。丝网伸张后，不能恢复原状。不锈钢丝网适于线路板和集成电路等高精度的印刷。网版检验1.网目尺网目尺又称经纬密度仪。测量时，首先使丝网处在透亮的状态下或放在看版台上，将网目尺放在丝网上，然后将网目尺在丝网上慢慢移动，使网目尺上的竖线与丝网的经线或纬线平行，这时由于丝网经纬线和网目尺上竖线产生重叠效果，在网目尺上形成棱形花纹，花纹的横向对角所指的网目尺上对应的刻度数字，即是所测丝网的目数(英寸或厘米)。2.膜厚仪采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。3.张力计张力计就是用相对数值表示张力的一种，是通过张力计自身重量使丝网下沉的深度的数值(毫米)来计算)网版与印刷关系1.丝网印版厚度等于丝网厚度与感光膜厚度之和2.K=2S十R式中：K表示最细线条的宽度，S表示丝网丝径宽度值，R表示网孔的宽度。3.常适用的绷网角度是20度一35度，在印制高分辨率的线路板时，由于使用的丝网目数较高，所以绷网角度选择45度比较合适。网版保管1.水平存放。为减少网框在存在过程中变形、损坏，一般可将网框水平码放或竖立放置。水平码放时，堆积不宜过高，以防底层网框发生变形。2.防碰撞、防重压。重压和碰撞往往会造成网框的变形和损坏，变形和损伤严重的网框不能用于制版，否则将影响制版质量存放、运输、取用网框要轻拿轻放，运输过程中应加衬垫和隔离材料，以防碰撞损伤。3.防潮。木质网框的存放场地位应干燥、通风，防止潮致变形影响其强度和制版质量。刮胶主要技术要求1.刮板硬度通常刮板材料硬度应选择在肖氏硬度60至90度为好。一般在硬质承印物上印刷时，可使用软质刮板，这样可通过刮印时施加的压力能使版面和承印物接触充分，以提高印刷效果。相反在印刷软质承印物时，要用硬质刮板使版面与承印物接触良好，这两者的道理是一样的。刮胶主要技术要求2.刮板的耐磨性刮板与丝网印版由于是直接接触，每次刮印时都有摩擦。因此要求刮扳耐磨性好，并具有润滑性和一定机械强度，这样刮印时可以尽量减少摩擦，以保证刮板的使用寿命。刮胶主要技术要求3.刮板的溶剂性刮板在使用中要接触各类油墨及溶剂，例如：洗网水，洗版剂等。各类橡胶材料对溶剂的亲和力也不相同，刮板在接触油墨或溶剂后会发生不同程度的变化，常见是刮板硬度改变，接触溶剂后体积膨胀出现变形。如果刮板出现膨胀，就会降低刮板的边缘精度，印刷时就会漏墨不均匀而影响印刷质量。刮胶回墨刮板材料匀墨保持网孔油墨湿润刮胶使用及维护1．刮板的研磨。刮板磨损后，可以用研磨的方法恢复其精度2.刮板的操作。刮板压力与网版的关系刮板与印版的夹角刮印速度与印刷质量的关系(移动速度过慢，图文边缘则会出现油墨渗透，致使图文扩大)刮胶使用及维护3．刮板的维护。为了得到良好的印刷效果，必须保证到板的精度。在印刷前先要检查刮板胶条刀口的平直。停印时要用棉丝沾适量的溶剂轻轻把它擦拭干净，不可用墨刀去刮铲胶条上的余墨，以免损伤胶条刃口，切不可把残墨留在胶条上结皮。刮板使用后洗净，应放置一段时间，这样可使胶条得到收缩恢复，将表面的溶剂挥发，以延长其使用寿命。由于刮板在印刷时与丝网印版是线接触并产生摩擦，这样刮板在印刷一定数量后，必然磨损，而且在使用中也难免发生碰撞现象，因而刮板会出现伤痕，刮板磨损后就会影响印刷效果。刮板有伤痕，承印物上沿刮板的运动方向会产生条痕，因此，要得丝印刮板的使用与维护到良好的印刷效果，必须保证到板的精度，避免出现伤痕。通常采用研磨刮板的方法来保持到板的精度。常见问题1.糊版①灰尘杂物②车间温度、湿度及油墨性质的原因。④印刷压力的原因。⑤丝网印版与承印物间隙不当的原因常见问题2.针孔①附在版上灰尘杂物②印刷时承印物或材料表面不洁净。常见问题3.印刷位置不精确二次缩水网版张力不均匀存放与使用温湿度相差太大平台平整度离版高度印压过大印刷速度