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输煤系统培训一、输煤系统概况二、输煤工艺流程三、主要设备介绍四、保护装置介绍我公司输煤系统主要设备有：桥式抓斗起重机三台，往复式给煤机六台，可逆反锤击式破碎机二台，交叉筛二台，除尘器三台，电子皮带称二台，带式输送机六台，皮带驱动及传动装置六台及辅助设备等。一、输煤系统概况设备启动顺序：#3带式输送机→除铁器→3#除尘器→#2带式输送机→#2除尘器→#1除尘器→破碎机→交叉筛→#1带式输送机→除铁器→往复给煤机→起重机设备停止顺序：起重机—往复给煤机—除铁器—#1带式输送机机—交叉筛—破碎机—#1除尘器—#2除尘器—#2带式输送机机—#3除尘器—除铁器—#3带式输送机二、输煤系统工艺流程三、主要设备介绍带式输送机QZ抓斗桥式起重机CRS1210交叉筛PCKF1214可逆反锤击式破碎机往复式给煤机带式除铁器固定带式输送机是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带做牵引构件的连续输送设备。它具有生产效率高、运行平稳可靠，输送连续均匀，运行费用低，维修方便，易于实现自动控制等特点。四、带式输送机1、工作原理带式输送机的工作原理是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续运输机械。输送带绕经传动滚筒、托辊组和改向滚筒形成闭合回路，输送带的承载及回程面都支撑在托辊上，由拉紧装置提供适当的拉紧力，工作中通过传动滚筒与输送带摩擦力驱动输送带运行，煤及其他物料装在胶带上与胶带一起运动，从而实现了物料的输送。。固定带式输送机是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带做牵引构件的连续输送设备。它具有生产效率高、运行平稳可靠，输送连续均匀，运行费用低，维修方便，易于实现自动控制等特点。1、工作原理带式输送机的工作原理是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续运输机械。输送带绕经传动滚筒、托辊组和改向滚筒形成闭合回路，输送带的承载及回程面都支撑在托辊上，由拉紧装置提供适当的拉紧力，工作中通过传动滚筒与输送带摩擦力驱动输送带运行，煤及其他物料装在胶带上与胶带一起运动，从而实现了物料的输送。。2、带式输送机的主要参数项目参数项目参数带宽（mm）800带速（m/s）1.6输送量（t/h）260水平输送距离（m）107.4+24.7提升高度（m）19.79倾角（°）16尼龙带NN-100B=800L=293mZ=5（4.5+1.5）青岛橡六电机YE3-250M-455KW江淮六安电机有限公司减速机B3SH07德国弗兰德液力耦合器YOXⅡZ4503、带式输送机的布置形式带式输送机可以用来水平或倾斜向上输送物料。根据安装地点及空间的不同，其布置形式一般分为：水平布置方式、倾斜布置方式、带凸弧曲线段布置方式、带凹弧曲线段布置方式。输送机倾斜布置时，其倾斜角度有一定的范围限制。当采用向上倾斜布置时，输送机的倾角一般不超过18°；对运送破碎后的煤，最大允许倾角可达20°。4、带式输送机的主要部件及概述带式输送机由以下主要部件组成：输送带、驱动装置、制动装置、拉紧装置、清扫装置、支撑装置、改向装置、装料装置、卸料装置等。4、带式输送机的主要部件及概述带式输送机由以下主要部件组成：输送带、驱动装置、制动装置、拉紧装置、清扫装置、支撑装置、改向装置、装料装置、卸料装置等。4、带式输送机的主要部件及概述1—头部漏斗2—机架3—头部清扫器4—传动滚筒5—安全保护装置6—输送带7—承载托辊8—缓冲托辊9—导料槽10—改向滚筒11—拉紧装置12—尾架13—空段清扫器14—回程托辊15—中间架16—电动机17—液力偶合器18—制动器19—减速器20—联轴器4、带式输送机的主要部件及概述（1）驱动装置：驱动装置由电机、减速器、高速轴联轴器或液力偶合器、驱动滚筒、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元。（2）制动装置：本公司选用YWZ5型系列电力液压推杆制动器，具有工作频率快，制动平稳，制动力矩可调，摩擦垫易更换，寿命长等优点。制动装置主要是用来防止输送机带负荷停机时发生逆转，使物料外撒，严重时会使胶带断裂或机械损坏。一般当输送机的倾角超过4°-6°时，就必须设置制动装置。输送机还设有跑偏装置开关和紧急制动开关（双向拉绳开关）。带式输送机发生紧急事故时，工作人员可以在任何位置紧急拉动双向拉绳开关的拉绳，使设备立即停机，避免事故扩大。事故处理结束后，恢复设备运行时，需将拉绳开关复位，否则设备无法启动。（3）拉紧装置：拉紧装置主要是用来拉紧胶带或补充胶带的伸长，使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。保证输送带与传动滚筒不打滑，并限制输送带在托辊组间的下垂度，使输送机正常运行。拉紧装置有螺旋式、垂直重锤式、重锤车式，固定绞车式四种型式。可根据拉紧力，拉紧行程的大小和拉紧装置所处位置进行选择。我们公司采用的是垂直重锤式和重锤车式两种拉紧装置。（4）清扫装置：清扫装置用于清扫输送带上粘附的物料。我们公司采用的是头部清扫器和空段清扫器两种。头部清扫器重锤刮板式结构，装在卸料滚筒上方的机架上，用于清扫输送带承载面上的粘料。空段清扫器，用于清除非工作面上黏附的物料，防止物料进入尾部滚筒或垂直拉紧装置的拉紧滚筒里，一般焊在这两种滚筒前方的中间架上，并调节好吊链的长度。。4、带式输送机的主要部件及概述(5)支撑装置：支撑装置主要是指承载胶带、物料并完成输送运行的系列设备。它主要由上槽形托辊、下平行托辊及机架组成。（6）改向装置：改向装置主要由改向滚筒、特殊支架、压轮组成。（7）装料装置：装料装置主要由落煤斗、落煤管、缓冲器、导料槽等组成。（8）卸料装置：卸料装置主要指卸料器，也就是犁式卸料器。它的工作原理是在工作状态时，电动推杆伸出，滑床框架后移，使边托辊抬起，滑架托辊变成平行，犁头下落，使胶带处于水平状态，犁刀与胶带平面接触、贴紧，使来煤卸入斗内。在非工作状态时，电动推杆收回，滑床框架前移，使边托辊落下，滑架托辊变成槽形，达到一致角度，胶带上的来煤顺利通过不被卸落。5、带式输送机的日常维护和注意事项。为确保带式输送机的正常运行，日常的正常使用，精心维护保养，对设备的使用寿命影响很大，要进行定期修理和更换零部件，防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。不允许超载运行，确保各安全报警装置处于完好状态。不得随意触动各种安全保护装置。确保通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况，特别注意：主电机升温、噪声，主制动器的动作正常与否、制动轮的接触状态，减速器的油位、噪声、输送带是否跑偏、及损伤情况，各轴承处的温升和噪声、转载点的转载状态、漏斗有无阻塞，滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态，电控设备的工作状态。操作人员发现设备运转有异常时，应做好记录，紧急情况时应立即停机。对机械设备各转动部位进行定期加油、换油是日常保养中的重要内容。6、皮带的调整(1)皮带跑偏皮带跑偏跑偏原因调整方法机头部附近跑偏传动滚筒轴线与皮带中心线不垂直在头部附近跑偏，调整传动滚筒皮带机中部跑偏1、安装中心线不直，机架横向不平使得胶带两侧有高低差，煤向低侧移动，而引起胶带跑偏2、胶带接头不直，胶带采用机械法接头时，卡子钉歪或采用胶接法接头时，胶带切口同带宽不成直角使胶带承受不均匀拉力。3、滚筒中心线同皮带中心线不成直角，这种情况主要是由机架的安装不正所致。4、托辊组轴线同胶带中心线不垂直5、滚筒轴线不在水平线上，由于安装或制造等原因，滚筒两端轴承水平不一致时，也会引起胶带跑偏6、滚筒由于积煤而滚筒面变形，使胶带向一侧偏离7、落煤偏斜引起胶带跑偏1、调整机架纵梁，使其中心线水平笔直2、重新将胶带接头接正3、把装歪的机架返工重装通过改变滚筒轴承的前后位置来调整4、托辊必须装正，当有跑偏情况发生时，应将跑偏侧的托辊向胶带前进方向调整5、可以把低的一端垫起，滚筒外径不一致时，可上车床加工修正。6、经常清扫滚筒7、调整下料器，使煤落于胶带中间。皮带机尾部跑偏尾部改向滚筒轴线和胶带中心线不垂直调整尾部改向滚筒皮带跑偏跑偏原因调整方法机头部附近跑偏传动滚筒轴线与皮带中心线不垂直在头部附近跑偏，调整传动滚筒皮带机中部跑偏1、安装中心线不直，机架横向不平使得胶带两侧有高低差，煤向低侧移动，而引起胶带跑偏2、胶带接头不直，胶带采用机械法接头时，卡子钉歪或采用胶接法接头时，胶带切口同带宽不成直角使胶带承受不均匀拉力。3、滚筒中心线同皮带中心线不成直角，这种情况主要是由机架的安装不正所致。4、托辊组轴线同胶带中心线不垂直5、滚筒轴线不在水平线上，由于安装或制造等原因，滚筒两端轴承水平不一致时，也会引起胶带跑偏6、滚筒由于积煤而滚筒面变形，使胶带向一侧偏离7、落煤偏斜引起胶带跑偏1、调整机架纵梁，使其中心线水平笔直2、重新将胶带接头接正3、把装歪的机架返工重装通过改变滚筒轴承的前后位置来调整4、托辊必须装正，当有跑偏情况发生时，应将跑偏侧的托辊向胶带前进方向调整5、可以把低的一端垫起，滚筒外径不一致时，可上车床加工修正。6、经常清扫滚筒7、调整下料器，使煤落于胶带中间。皮带机尾部跑偏尾部改向滚筒轴线和胶带中心线不垂直调整尾部改向滚筒6、皮带的调整打滑的原因：a张力太小，胶带离开滚筒处的张力不够，造成胶带打滑；b传动滚筒与胶带之间摩擦力不够造成打滑；c尾部滚筒轴承损坏不转或中间上下托辊损坏不转的太多；d起动速度过快；e胶带上的负荷过大。调整方法：a调整拉紧装置，加大初张力；b可在滚筒上加些松香；c及时检修中间托辊，更换已损坏的轴承；d更换电机或变速箱；e减少胶带上的负荷。(2)胶带打滑的调整：设备概述：我公司采用的是河南矿山起重机有限公司生产的16吨28.5米桥式起重机，此设备的主体为铁板焊接，箱形构造架，用绞制螺栓联接而成，主要由主梁、轨道、大车行走机构、小车行走机构、抓斗等组成。小车带抓斗在主梁上行驶，抓斗同时可以做升降、开闭动作，大车可沿轨道行走。这样小车带动抓斗就可以在整个煤场任何角落工作。五、QZ抓斗桥式起重机1、QZ抓斗桥式起重机工作原理（1）起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成。小车架由钢板焊接而成，用来放置工作机构。起升机构用来垂直升降物品，由传动装置（电动机、减速器、制动器等）和卷绕装置（卷筒组、钢丝绳、滑轮组、吊钩组、抓斗等）组成。工作原理是：电动机产生的驱动力经传动轴传递给减速器的高速轴端，经减速器变速后，由低速轴输出，带动卷筒转动，通过两套卷绕钢丝绳和滑轮组使抓斗进行升降与开闭，从而完成抓取、起吊重物的过程。为保证起重机正常的工作和准确定位，在减速器的高速轴上布置有常闭式制动器，通电时制动闸瓦打开，断电时闭合。（2）小车运行机构采用集中传动形式，由电动机、减速器、制动器、齿轮联轴器、传动轴和车轮组等部件组成。工作原理是：电动机产生的驱动力经齿轮联轴器传递给立式减速器的高速轴端，经减速器变速后，由低速轴端输出，通过传动轴驱动2个主动车轮转动，完成小车横向运送物品的过程。电动机轴上装置有常闭式制动器，通电时制动闸瓦打开，断电时闭合。（3）大车运行机构采用分别传动形式，由电动机、减速器、制动器、齿轮联轴器、传动轴和车轮组等部件组成。工作原理是：电动机产生的驱动力经传动轴传递给卧式减速器的高速轴端，经减速器变速后，由低速轴端输出，驱动2个主动车轮转动，完成桥架纵行运送物品的过程。电动机轴上装置有常闭式制动器，通电时制动闸瓦打开，断电时闭合。2、起重机的日常维护及设备保养大车行走机构：a减速机解体、清洗、检查更换磨损件；b行走轮轴承检查，更换及加油；c联轴器刹车轮检查更换磨损件；d夹轨器的检查、清洗、加油、更换磨损件；e轨道压板丝检查和紧固。小车行走机构：a小车减速机解体、清洗检查换油更换磨损件；b升降、开闭减速机解体、检查清洗、换油、更换磨损件；c滚筒及轴承解体、清洗、检查、换油，更换磨损件；d行走轮、水平轮及轴承解体清洗，检查、换油更换磨损件；e各联轴器清洗检查、更换磨损件；f检查小车与驾驶室，联接螺丝及焊接的牢固状况，处理缺陷；抓斗部分：a抓斗各轴及轴承检查、清洗、加油、更换磨损