煤气安全培训

2010.9燃气培训为什么要学习煤气安全知识•煤气是钢铁冶金行业能源的主要构成部分•煤气具有中毒、着火、爆炸三大特性•近来煤气事故多发，操作人员煤气知识匮乏•煤气安全是一门科学目录燃气基础知识1工业企业煤气安全规程2燃气安全34事故案例一、燃气基础知识1.燃气热值指每一标准立方米燃气完全燃烧时放出的热量。（Kcal/m3或MJ/m3）焦炉煤气热值4000——4600Kcal/m3高炉煤气热值800——1200Kcal/m3转炉煤气热值1700——2500Kcal/m3发生炉煤气热值900——1500Kcal/m32.煤气重度、比重煤气重度指单位体积煤气所含物质的重量，煤气比重是煤气重度与同状态下空气重度的比值。焦炉煤气重度0.4636kg/m3比重0.36高炉煤气重度1.3340kg/m3比重1.03转炉煤气重度1.3630kg/m3比重1.04发生炉煤气重度1.1627kg/m3比重0.89空气重度1.2930kg/m3比重1高炉和转炉煤气比空气重燃气基础知识3.煤气压力3.1压力表示方法3.1.1单位面积上所受的力表示单位kg/cm2；3.1.2液柱表示：蒸馏水mmH2O或水银mmHg；3.1.3大气压力表示，大气的重量对地面的压力，有标准大气压和工程大气压之分。工程上1kg/cm2或1kgf/cm2单位为1工程大气压。3.2表压力、绝对压力气体压力，若以绝对真空为基准称为绝对压力；若以大气压为基准，即以大气压视为零来计算，称为相对压力。一般压力表上的读数都是相对压力，指容器内的压力与周围大气压之差，所以又称为表压力。三者关系：P（绝对压力）=B（大气压力）+Pb（表压）煤气压力表压可以是正压，也可以是负压。正压表示容器（管道）内的压力大于外界大气压。负压表示容器（管道）内的压力小于外界大气压。负压值的大小，也可以用真空度来表示。计算压力：正常操作时工况可能出现的最高工作压力。是为了计算管道（或设备）的水封高度，或为了确定气密试验、强度试验的压力。4.煤气分类•天然气气田气或纯天然气、油田伴生气、煤矿矿井气•人工煤气高、焦、发、转、油制气等•液化石油气5.煤气单一组分性质•煤气是混合气体，包括可燃成分和不可燃成分。•可燃成分有：氢气、甲烷、乙烷、一氧化碳、硫化氢等。•不可燃成分：二氧化碳、氮气、水蒸气和少量的氧。•氢气——无色无臭气体，比重0.069，爆炸范围4%-75%•甲烷——无色气体，微有恶臭，比重0.554，爆炸范围5.0%-15%•乙烷——无色无臭气体，比重1.04，爆炸范围2.9%-13%•一氧化碳——无色无臭气体，比重0.86，爆炸范围12.5%-74%•硫化氢——无色气体，臭鸡蛋味，比重1.18，爆炸范围4.3%-45.5%•二氧化碳——无色略有气味气体，比重1.526.工厂常用煤气组成和特性•焦炉煤气：主要成分甲烷（23.4%）、氢气（59.2%）、硫化氢、一氧化碳等，爆炸范围4.5%-35.8%•高炉煤气：主要成分一氧化碳（23%-30%），爆炸范围46%-68%•转炉煤气：主要成分一氧化碳（60%-80%），爆炸范围20.3%-71.5%•发生炉煤气：主要成分一氧化碳（26%-30%）、氢气、甲烷等，爆炸范围40%-70%•浓度概念•单位体积气体中所含燃气的体积数（没有单位）称为体积浓度•单位体积气体中所含燃气的质量数（mg/m3）称为质量浓度•30mg/m324ppm燃气基础知识7.各种煤气危险性分析对比焦炉煤气、天然气易燃易爆，而高炉煤气、转炉煤气毒性大，易造成人员中毒。原因：由于焦炉煤气的主要成分是甲烷和氢气，天然气的主要成分是甲烷，两种气体中可燃气体成分含量高，燃烧点低，容易发生燃烧爆炸现象。高炉煤气和转炉煤气中的一氧化碳含量高，而一氧化碳是剧毒性窒息性毒物，因此高炉煤气和转炉煤气容易造成人员中毒。燃气基础知识8.回火、脱火现象当混合气体（煤气和空气的混合）流速比火焰速度慢时，火焰回到烧嘴中去，即发生了回火事故。当混合气体流速过快时，火焰将远离烧嘴，即发生吹灭、吹飞的脱火事故。燃气基础知识9.气体置换直接置换法：危险性较大，一般不宜使用。惰性气体置换法：安全可靠。蒸汽置换法：安全可靠。空气置换法：不安全，不宜使用。燃气基础知识直接置换法：煤气（天然气）设备和管道在启用前直接用煤气（天然气）置换，并取样分析，以煤气中氧含量不超过1%为吹扫置换合格的标准。这种方法危险性较大，其混合气体必须经过从达到爆炸下限到超过爆炸上限的过程，存在发生着火、爆炸的严重危险，一般不宜使用。燃气基础知识惰性气体置换法：用氮气、二氧化碳等惰性气体置换管道或煤气设施中的煤气或空气，惰性气体作为一种中间气体，和煤气混合不发生危险，和空气混合也不会发生危险，是一种较理想的安全可靠的置换方法，但是，在置换时注意安全，防止惰性气体的大量聚集因此人员窒息。燃气基础知识蒸汽置换法：由于蒸汽中不含氧气，和空气、煤气接触都不会发生爆炸，因此也是一种常用的吹扫置换的中间介质，另外，蒸汽的温度较高，吹扫时高温蒸汽可将煤气管道中的焦油、萘、苯等析出吹走，防止管道堵塞。用蒸汽置换时要充分考虑由于温度差别较大对管道系统造成的危害！燃气基础知识空气置换法：用空气置换煤气，因其置换过程中某一时刻会处于煤气爆炸范围，而管道中的铁片、氧化铁皮等摩擦易引起着火、爆炸，故一般不推荐用空气作为气体置换介质。10.煤气设计的安全要求1）风向风向频率，表明全年或某个季节内风向的多、少。最小频率风向：最小频率风向表明该风向的吹风次数最少，因而在大气中向该风向传播的有害物的量相对最少。上风侧下风侧2）煤气危险区域的划分（P66）3）安全距离（P70）4）安全防护（通风、防火间隔、安全装置设施）（P72）二、工业企业煤气安全规程1.基本要求明确管理区域，明确责任设施编号、标识建立档案煤气放散需点燃设专职或兼职的技术人员对煤气工作人员的安全技术培训，经考试合格后持证上岗，以后每两年进行复审，煤气作业人员定期体检，不符合要求者不应从事煤气作业。工业企业煤气安全规程2.煤气设备与管道附属装置（P263）①燃烧装置②隔断装置③放散装置④冷凝物排水器⑤蒸汽管、氮气管⑥补偿器⑦泄爆阀⑧人孔⑨管道标志及警示牌工业企业煤气安全规程3.煤气设施的操作与检修（P272）3.1煤气设施的操作3.1.1除有特别规定外，任何煤气设施均应保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。3.1.2吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施周围40m内不应有火源。3.1.3煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。3.1.4炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K（800℃）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。工业企业煤气安全规程3.1.5送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。3.1.6凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。3.1.7煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。但不应在设备内存在蒸汽时聚然喷水，以免形成真空压损设备。工业企业煤气安全规程3.1.8送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。3.1.9各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。除应选用符合工艺要求、性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查，确保处于正常状态。煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。工业企业煤气安全规程3.2煤气设施的检修3.2.1煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。3.2.2进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg/m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg/m3时，入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过200mg/m3时，入内连续工作时间不应超过15min~20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。质量浓度与体积浓度对照CO浓度mg／m3（PPM）作业时间人体反应30（24PPM）较长时间50（40PPM）1小时100（80PPM）0.5小时200（160PPM）15-20分钟工业企业煤气安全规程3.2.3进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。3.2.4打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自然的措施。3.2.5带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。工业企业煤气安全规程3.2.6带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：——工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；——距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；——应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；——距作业点10m以外才可安设投光器；——不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。工业企业煤气安全规程3.2.7在煤气设备上动火，除应遵守3.2.1和3.2.2的有关规定外，还应遵守下列规定：——在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或附近仪表室联系；——在停产的煤气设备上动火，除应遵守3.1.2~3.1.3的规定外，还应遵守；用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。3.2.8电除尘器检修前，应办理检修许可证，采取安全停电的措施。进入电除尘器检查或检修，除应遵守本标准有关安全检修和安全动火的规定外，还应遵守以下事项：——断开电源后，电晕极应接地放电；——入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接；——电除尘器与整流室应有联系信号。工业企业煤气安全规程3.2.9进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V。3.2.10加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。3.2.11在检修向煤气中喷水的管道及设备时，应防止水放空后煤气倒流。工业企业煤气安全规程4.煤气事故的处理4.1煤气事故的处理规则4.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。4.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥。4.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。