03模板施工方案

工程技术文件报审表表B1编号：工程名称黄州火车站开发区市政排水（明渠）工程日期2013年8月16日现报上关于﹙黄州火车站开发区市政排水（明渠）工程﹚工程的技术管理文件，请予以审定。□类别编制人册数页数□安全生产施工组织设计□模板安、拆专项施工方案方先平114□□施工单位名称：湖北红源市政建设工程有限公司技术负责人：袁晏清申报人：方先平总承包单位审核意见：安全生产施工组织设计及﹙施工方案﹚已编制齐全，内容完备，符合设计及规范要求，同意按此文件组织施工。□有/□无附页总承包单位名称：湖北红源市政建设工程有限公司审核人：审核日期：2013年8月17日监理审定意见：审定结论：□同意□修改后报□重新编制监理单位名称：湖北中南工程监理有限公司监理工程师：日期：本表由施工单位报填，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。1黄州火车站开发区市政排水（明渠）工程模板安、拆专项施工方案编制单位：湖北红源市政建设工程有限公司黄州火车站排水(明渠)项目部编制人：方先平审核人：袁迟军编制日期：2013年8月17日2一、工程概况工程建设概况一览表工程名称黄州火车站开发区市政排水（明渠）工程工程地址黄州火车站单家堑村、张家铺村、破岗村建设单位黄州火车站经济开发区管理委员会设计单位鄂州城市规划勘测设计研究院监理单位湖北中南工程建设监理公司勘察单位质量监督部门黄冈市质量监督站施工单位湖北红源市政建设工程有限公司建设工期120日历天合同工期120日历天工程主要功能排水（明渠）本工程建设地点黄州火车站开发区，排水（明渠）施工范围：图纸内A0+000～A1+309.356；B0+000～509.222、B1+060～B1+516.248；C0+000～C0+302.904。二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2007）三、模板工程施工方法3.1模板施工流程：安装放线——模板加工、配料——上道工序验收完毕——校对墨线（轴3线）——模板安装——模板加固——模板节点修理——模板验收——下道工序施工要求各种模板、方木原材料质量及-安装方法、位置偏差、各种支撑体系的搭设均要达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）模板分项工程验收的有关验收标准、要求。注：各部位模板底加固措施详见附图。3.2模板工程各部位施工操作要点⑴模板定位根据工程某部位预先留置的控制点先对工程的定位轴线进行测放，轴线进行测放完毕后要求定位轴线是一个可闭合的矩形；然后依据定位轴线对操作面的其他工程部位逐一进行测放。具体的工程部位模板放线结束，校对无较大误差且符合规范要求后，再根据外模板线进行模板的安装；如纵向模板的安装首先要在钢筋隐蔽工程验收合格后方可进行；具体操作时可用长度为100㎜，直径12㎜钢筋，在距地50㎜至80㎜处的纵向受力主盘上焊好定位支杆，并根据模板的标高在其模板下部抹15㎜厚水泥砂浆找平层，以保证模板标高准确。⑵各部位模板的制作及拼装A、侧墙模板侧墙模板采用15㎜厚多层覆木胶合模板，模板的背楞根据不同的柱截面积高度分别设置，间距≤150㎜以，避免模板受到混凝土的侧压后变形过大，进而影响混凝土成型质量。侧墙模横向加固主要采用普通双脚手架管加固，并用直径16㎜对拉螺栓将其连成一体；要求3m以下间距300㎜设4置柱箍，3m以上间距400㎜均匀设置。此外为控制模板的水平位置的准确性，在侧墙的底口距离混凝土表面150㎜处设置第一道水平钢管式柱箍与满堂红支架体系连接，自此以上间隔1m设置一道，总数不能少于4道。B、板模板模板工程的支撑系统采用扣件式满堂脚手架支撑方式。根据结构层高架体立杆采取对应高度的立杆进行组合搭配，支撑立杆间距主要以1.2m为主，间距0.9m为辅（梁底立杆），架体的水平横杆步距1.50m,要求连续双向设置。模板配模方法采用梁侧模包底模，楼板模填充梁侧模法施工，梁模板采用15㎜多层覆木模板定尺下料，梁底模板配模宽度为框架梁梁底尺寸；梁侧模底配模宽度为；框架梁的梁净高，并按不同梁截面在梁底及侧模设置3～6道通长底50㎜×100㎜方木背楞，间距根据梁宽尺寸在300-500㎜的范围内调节。对于跨度大于4m的梁按照规范支模时梁底应在跨中按3‰起拱，框架梁跨中板带除按3‰起拱外，还要将支撑高度上提5㎜，确保结构楼层净高满足设计要求。在模板工程的施工过程中，对于周边的框架柱梁要采取必要的斜向支撑（拉杆），斜向支撑（拉杆）与柱子的上口限位柱箍连接牢固，防止柱子（框梁）因为施工原因造成的倾斜。567四、模板制作、安装技术标准4．1进场模板质量标准模板要求：4．1．1技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。4．1．2外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。4．1．3规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、l点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边l00mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。4．2模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能8可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。4．2．1主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4．2．2一般项目(1)模板安装应满足下列要求：1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批(在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。)检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。9(3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表6—1的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙扣板，应按有代表性的自然间抽查l0％，且不得小于3间)。检验方法：钢尺检查。4．2．3现浇结构模板安装的偏差应符合表6—1的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙扣板，应按有代表性的自然间抽查l0％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表6-1：(检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。)模板安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线、尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁+4，-5±34层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或拉线、尺量层高大于5m855相邻两板表面高低差22尺量106表面平整度52靠尺、塞尺7阳阳角方正--2方尺、塞尺垂直--2线尺8预埋铁件中心线位移--2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10，-0+5，-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10，-0+5，-011门窗洞口中心线位移--3拉线、尺量宽、高--±5对角线--612插筋中心线位移55尺量外露长度+10，-0+10，-0五、模板工程施工安全保证措施(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。梁板拆模时要严格遵守拆模申请制度，要求隔层拆模，且本层结构梁板混凝土达到以下强度标准。表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥7511＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥100此外模板拆除时还要注意以下几点：●侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。●已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。●拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。●模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。(2)支模前必须搭好相关脚手架；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。对于首层大厅的模板架体应该按照以下的方法搭设。◆板模板支撑架体搭设方法：1．材料准备：12a)脚手架钢管：采用外径48～51mm，壁厚3～3.5管材。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。b)扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。c)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。d)地基处理与底座安放：根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，本工程的房心土是素土回填土，故要求回填夯实，夯实度94％。立杆底座置于面积不小于0.10m2的脚手板上，脚手板厚度50mm。2．脚手架搭设顺序如下气放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连柱拉结点第二步纵向水平杆第二步横向水平杆……3．脚手架搭设方法：支撑架子立杆纵向、横向间距1.0m。水平方向的顺水杆每步间隔1.5m，立杆底部基础必须夯实、垫板。封顶架子立杆应安装双扣件。用于横杆加固，防止横向脚手管下滑，导致模板变形。134．脚手架立杆的安装要符合下列要求：a)支架立杆竖直设置，2m高度的垂直允许偏差要小于l5mm。b)设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度不能超过300mm时。c)梁模板底部的支架立杆采用单根立杆时，立杆要求设置在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。d)每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。e)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应