搜索
煤气防护、救护培训教材（煤气防护站）第一章：发生炉煤气介绍一、发生炉煤气生产简介发生炉煤气是指以无烟煤、焦炭或烟煤作原料，与空气、水蒸汽混合介质为气化剂在发生器内反应生成的煤气称混合发生炉煤气。(以下简称煤气)我公司煤气厂目前生产的煤气，为冷发生炉煤气。它的生产特点是原料为无烟煤(也可以用焦炭)，煤气中焦油含量少、水质较干净，容易处理水中的酚、油、氰化物和氨等杂质，并能输送给较远的煤气用户，作业环境较干净。二、发生炉煤气的成份我公司煤气厂控制指标的发生炉煤气成份如下:CO2O2COCH4N2H2CnHm10%0.5%20%3%左右52%左右9-16%0.2左右其中可燃成份有H2、CO、CH4、CnHm、H2S，不可燃成份有CO2、O2、N2。发生炉煤气的特性如下：比重重度热值着火温度爆炸极限0.8-0.91.1627kg/m33600-6000Kj/m650-700℃21.6-67.5％三、煤气的性质主要性质：无色、有臭味、剧毒、易燃、易爆煤气的性质主要取决于煤气的成份，不同成份的煤气其性质略有不同，但有毒、易燃、易爆是各种煤气的三大共性。发生炉煤气的主要性质：1、易燃易爆：发生炉煤气易于燃烧，自身温度在350℃以上，遇到空气即可燃烧。发生炉煤气中一般含有9％-16％的氢气，并含有一氧化碳(CO)：20％、甲烷(CH4)等，它们易与空气混合形成爆炸性混合气体，其爆炸范围很大为20-75％。其可燃成份的爆炸极限如下表：煤气爆炸极限（煤气在空气中的体积％）如下：煤气中气体名称爆炸下限爆炸上限氢（H2）4.1＞5.9一氧化碳（CO）12.5＞4.2甲烷（CH4）5.015.0硫化氢（H2S）4.345.52．有毒：发生炉煤气中含有的一氧化碳(CO)成份，它最终能使人(缺氧)窒息中毒，并且由于煤气比重为0.8-0.99，较空气轻，易于扩散。当空气中CO含量达到1600PPm时，可致人死亡。室内空气中允许的CO含量为24PPm(30mg/m3)。3.无色有臭味：发生炉煤气本身无色无味。但由于发生炉煤气中含有少量的焦油和硫化氢、酚等杂质，因此有一定的臭味。第二章：煤气设施检修的安全规定根据《工业企业煤气安全规程》GB6222-86，为了保障职工的安全与健康，防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，对煤气设施的检修特作如下安全规定：一、在运行中的煤气设施上动火，设施内煤气应保持正压稳定，只能用电焊进行焊接，动火部位要有可靠接地线。二、煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源。1、必须用蒸汽吹扫煤气设施，打开末端放散管，自末端放散管处冒出蒸汽10至15分钟，经化验合格后才能动火。2、在吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线；且煤气设施周围40m内严禁有火源。3、检修动火前要打开所有人孔、放散管，提前放散。4、将煤气设施内易燃物清扫干净，同时要将设施内部煤气吹扫干净，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体，才能动火。5、停气吹扫后，进入煤气设施内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火前半个小时，检修动火工作过程中每2小时必须进行一次检测分析。6、检修工作中断2小时以上必须按第5条的规定分析合格后，才能进入煤气设施内检修。7、经一氧化碳含量分析后，允许进入煤气设施内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。三、带煤气作业(为带煤气抽堵盲板、带煤气接管等危险工作)，不宜在雷雨天进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护，操作人员应备有氧气呼吸器，并须遵守下列规定：1、工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。2、距工作场所40m内禁止有火源，并应采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40m以外。3、不得在具有高温源的炉窑、构筑物内进行带煤气作业。如需作业必须采取可靠的安全措施。四、检修人员进入到煤气区域内对煤气设施进行检修时，应取空气样作一氧化碳含量分析，其可连续工作时间见下表。一氧化碳含量可连续工作时间24PPm8小时≤40PPm1小时≤80PPm30分钟≤160PPm15分钟注：工作人员每次进入设施内部工作时间间隔至少在2小时以上。五、带煤气作业或在煤气设施上动火，必须要有作业方案和安全措施，并要取得安全主管部门及煤气防护站的书面批准才能进行。六、在煤气设施附近的场所(如煤气放散管周围40m以内)对非煤气设施进行动火、检修，也应取空气样作一氧化碳含量分析，其可连续工作时间上表规定执行。七、不带煤气作业在堵上盲板进行吹扫后，应采用下面方法检验合格，才允许不戴氧气呼吸器进入煤气设施或管道内工作。(1)利用一氧化碳微量分析器检验，连续采样两次的分析结果均合格后。即CO24PPm为合格。(2)利用一氧化碳快速测定器检验，测定合格后必须再把鸽子放到工作地点10分钟无异常者为合格。第三章：煤气事故的发生、预防与抢救煤气中毒、着火、爆炸为煤气三大事故。以下我们就煤气中毒、着火、爆炸事故的的产生、预防与抢救做简要介绍。一、煤气中毒（一）一氧化碳中毒原理：一氧化碳是化学窒息性毒气，一氧化碳中毒是作业环境中的空气与煤气中的一氧化碳同时吸入人的肺部，并进入血液，血液中的红血球与空气中的氧作用供氧，一氧化碳则与血液中的红血球发生化学反应，生成碳氧血红素，碳氧血红素无输氧能力，而一氧化碳与红血球结合能力较氧大300倍，即红血球先与一氧化碳结合，后与氧结合，故使血液中的红血球减少，输氧量减少。人体由于缺少氧气，出现头痛、恶心、呕吐、全身四肢无力、呼吸困难、疲乏、挣扎不动。当红血球减少到零时，使人停止呼吸而死亡。(二)、煤气中毒事故的抢救1．煤气中毒的分类，根据中毒程度的不同。煤气中毒一般可分为轻度中毒、中度中毒和重度中毒。(1)轻度中毒症状：稍有缺氧，呼吸困难，头痛、耳鸣、四肢无力。(2)中度中毒症状：缺氧严重，呼吸短促，神经系统障碍，痉挛、昏迷状态，全身不能动弹。(3)重度中毒症状：接近无氧，进入昏迷状态，进而进入休克状态，停止呼吸而死亡。2．煤气中毒事故的抢救。发生煤气中毒事故时，事故单位应迅速采取以下抢救措施：1)立即报告煤气防护站，应报告事故的发生地点、时间、简况、发话人姓名。2)救护员(或车间义务救护员)应将中毒者迅速救出危险区，送到空气新鲜处，根据具体情况，给予人工呼吸或输氧。3)严禁不戴氧气呼吸器，冒险到中毒区域抢救。4)立即在险区设岗哨，严禁非抢救人员入内。煤气防护员接到中毒消息后，应立即采取以下抢救措施：1)由携带救护用具，立即前往事故发生地点进行抢救。2)由值班人员用电话与职工医院联络，请求派医务人员前往急救，必要时，联系救护车前往事故地点。3)立即报告煤气站、主管职能处室(车间)、安技主管部门。4)中毒者脱离危险区后，医务人员不到现场之前，应进行人工呼吸或其它措施急救，医务人员来到后，救护员应听从医生指导，配合急救。5)设法消除危险区的煤气来源。二、煤气着火事故的预防及抢救一）煤气着火的预防①严格执行煤气设备动火的安全操作规程。②设备或管内有可燃物时，尽可能将可燃物清除。如洗涤塔木格填料等，应在动火时，通入循环水，确保填料潮湿。③煤气压力如保证不了动火安全操作要求时，最低不应低于200Pa，绝对禁止在负压情况下动火。④在设备或管道上动火，如因放散阀位置较高，抽力过大时，允许一侧敞开，另一侧的放散阀适当关小，减小抽力，以避免一旦着火火势蔓延。⑤动火时尽可能向管道或设备通入适量蒸汽。⑥运煤走廊、煤仓附近严禁明火，不准吸烟。⑦动火操作者在操作时，应另设一人监护，发现着火应立即灭火。⑧煤气设施着火，除加煤仓可直接将火扑灭之外，如封闭设施内着火应立即用蒸汽灭火，如在设备或管道外着火，内部有煤气时，应由救护从员佩戴氧气呼吸器进行灭火。无关人员要立即撤离现场，指挥人员应在上风向指挥。二）煤气着火的抢救1、事故单位采取的措施。煤气设备或管道发生着火事故时，事故单位应迅速采取以下措施：①用黄泥堵住裂口，如不见效，可降低煤气压力，但不得低于0.5kPa；仍不见效时，则可向管道内通入大量蒸汽，同时再降低煤气压力。②禁止突然切断煤气来源，以免发生回火爆炸。③迅速用电话通知煤气救护组及消防队前来抢救。并说明事故地点、时间、简况、发话人姓名。2．煤气救护组采取的措施。煤气救护组接到煤气着火的事故通知扣，应立即采取如下措施：①由值班组长带队，携带救护用具，立即奔赴现场参加抢救。②根据情况，堵塞着火点。③消防队应按救护组长的指导，向的管线喷水冷却，严禁向烧红的煤气设备或管道喷水。在煤气设备或管道20m以内发生火警时，事故单位应通知消防队,灭火时首先保护煤气设备或管道，必要时应联系停送煤气。三）煤气爆炸(一)煤气爆炸的形成因素1.煤气爆炸的化学原理煤气中含有氢气、一氧化碳、甲烷等可燃物质，与空气或氧气混合达到一定比例时，在燃点温度或明火的作用下，即可发生迅速的氧化反应，瞬间内放出大量的热量，可造成压力与温度的急剧增加高，其火焰传播速度达每秒钟上千米至几千米，从而形成煤气爆炸。这种爆炸是一种化学性爆炸。发生化学爆炸应同时具备三个条件，缺少一个条件，则不会发生爆炸。因此操作工在操作时，应避免三个条件同时产生。这三个条件是：第一，在密闭的容器内；第二，煤气与空气或氧气混合达到一定的浓度范围，这个范围段爆炸极限，空气由79％的氮和21％的氧组成，大部份爆炸是因空气渗入而造成的。第三，爆炸极限范围内的混合气体遇明火或达到燃点温度。2、发生炉煤气的爆炸极限由于发生炉煤气的爆炸上限较高，如在运行中渗入空气，则最容易达到爆炸浓度。实验试验结果表明，发生炉煤气中氧气的浓度达到4％，即为爆炸气体，相当于混入空气20％。因发生炉为成分有一定差别，所以发生炉煤气是一种很容易爆炸的煤气。（二）预防爆炸的措施1．在工艺运行中的预防措施(1)发生炉煤气的爆炸性混合气体可以在下列情况下形成1)煤气设备或管道内产生负压，空气从放散口或排水口进入，或因设备焊缝、孔盖的不严密处渗入，当空气在煤气中的比例达到26．7(空气)：73．3(煤气)时，即形成爆炸性气体。2)煤气倒流入空气管道，煤气达到20．7％时，形成爆炸性气体。3)新生火的炉子、由热备转入生产的炉子或操作状况严重不佳的炉子(火层下移、火层上移、空洞)，因气化剂(空气+水蒸气)在炉内未充分地反应，造成煤气中含有较多的空气和氧气。这种情况下煤气并入管网则形成爆炸性气体。4)由生产转入热备用的炉子，在负压条件下，由泄漏点吸入大量空气，与煤气混合(例如：热备时打开透炉孔盖)形成爆炸性气体。(2)发生炉煤气的明火或燃点温度可以在下列情况形成1)煤气洗涤设备严重缺水，造成设备内的煤气温度升高的火花。2)高温煤气倒流到鼓风空气管道内。3)高温煤气经加煤机进入煤仓。甚至出现未被熄灭。4)高压静电除尘器正常工作时，在闪络情况下出现的电火花。5)煤气设备或管道带煤气动火，有焊接火花掉入内部或焊机地线接在煤气管上。以上两个条件同时产生即发生爆炸，为了防止爆炸，操作者应熟悉处理规程。为防止修理时煤气渗入设备，应有可靠的措施。GB6222-86《工业企业煤气安全规程》规定，每台煤气炉的煤气并入网路前应进行含氧量分析，含氧量大于1％时，禁止煤气并入网路，电除尘器应设当下列之一发生时即能切断电源的装置：煤气含氧量达1％；煤气压力低于50Pa；蒸汽绝缘子箱温度低于规定值(一般不低于煤气入口温度加25℃)。为消除明火，带煤气作业或在煤气设备上动火，必须有作业方案和安全措施，并要取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。(三)爆炸的抢救1、煤气设备或管道发生爆炸事故应采取如下抢救方法：①若同时发生中毒事故时，应遵照中毒事故抢救规定处理。②若同时发生着火事故时，应遵照着火事故抢救规定处理。③立即用电话通知煤气救护组，报告爆炸地点、时间、简况、发话人姓名。④将爆炸后的煤气设备与煤气来源断开，若已着火，应先灭火，后切断煤气。通蒸汽吹扫设备内残余煤气。2、煤气设备或管道发生大量漏煤气时，应采取如下措施抢救①立即让无关人员离开危险区。②立即用电话通知煤气救护组，报告事故地点、时间、简况、发话人姓名。③迅速找出漏煤气的原因，加以处理。④事故单位应立即在险区设岗。