PSSR_检查清单

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资源描述

PSSR检查类别/项目适用吗?(是/否,为什么?)行动条款的描述负责人预计的完成日期系统检查项目适用吗?(是/否,为什么?)完成质量保证程序并建立了文档:a)收到的设备=购买的设备b)忠实于设计图纸/说明c)施工材料d)工艺技术水平设备部件检测/试车(文件记录)回路和联锁/许可/报警:设定点调节测试(记录结果)仪表调校完成并建立了文档制定、批准和执行了验证协议压力测试完成并建立了文档系统已被清洗和冲洗检查消防系统,提供验收测试文件通风系统平衡局部排气系统的性能校验振动测量/记录现场放射性监测完成并按需要记录基础数据,如压力容器/管线的厚度读数其他基础数据无损探伤报告定量供水系统(文档)审查剩余工作清单看看有关行动条款是否已解决工程设计资料操作控制原理/操作顺序的说明资料仪表索引仪表回路图联锁(安全和非安全)说明竣工图:P&ID图、电气图、配管图、机械图工艺报警表、联锁/许可说明表和带设定值(P&ID)的跳闸表消防系统设计的审查和许可配管规范(P&ID/机械图)泄压设备的定尺寸计算使用说明:点击屏幕最左边的1可以隐藏所有的检查项目,仅能看到检查类别.点击屏幕最左边的2可以展示所有的检查类别下面的所有项目.如果某一个类别不适用,用左键点击它左边的“-”号,隐藏它下面的检查项目Page1of31PSSR检查类别/项目适用吗?(是/否,为什么?)行动条款的描述负责人预计的完成日期压力容器ASME代码U-1数据表(用于维修)装置设计的参考规范/标准装置安装的参考规范/标准具体设备的设计规范焊工证书无损探伤证书电气分类图纸分类区域的电工的证书维修项目备品备件清单并附设备清单储存设施要求的备品备件维修和操作部门的设备手册/说明供应商提供的印刷品递交预防维修要求服务合同到位生产项目制定标准操作规程(SOP)及特殊操作规程-考虑了危险和可操作性问题完成变更控制授权制定/颁布下列操作规程a)初次开车b)正常开车c)正常操作d)正常停车e)包括紧急停车的应急操作f)紧急停车后开车g)大修后开车h)非常规程序(设备清理,设备的检修准备)i)辅助设备的操作培训操作人员和培训文档提供技术涵盖说明防泄漏设施的失效概率是多少?失效后的后果是什么?审查防泄漏设施、雨水下泄量和消防水容纳设施。电力系统仪表和电气设备外壳的说明是否已满足电气区域分类?Page2of31PSSR检查类别/项目适用吗?(是/否,为什么?)行动条款的描述负责人预计的完成日期导线直径、启动器和过载荷是否已按照美国国家电气法规(NEC)确定了合适的规格?设计是否已考虑电气动火作业的要求以及靠近电源线的吊车的要求,以便减少断电的要求?设计是否已包括足够的空间用于变压器、电机和其他类似设备的通风?变压器的位置设计是否合理?是否很好地设计了电机控制中心?配电盘通道,配电盘周围的间隙,钥匙等电缆接入部分-密封、保洁和其他问题配电盘电源标识?多相馈电?需要空间加热器吗?配电盘里的照明用于室外配电盘的雨篷等有保护设置吗?配电盘清单有备用容量吗?有个人防护设备吗?有高压绝缘垫吗?有高压绝缘手套吗?有应急/备用电源吗?有变速驱动器,且在工厂里试运行房间通道、许可证、可维修性、设备的进/出口配电盘里的图纸袋电压警告牌?通风充足吗?区域适宜性-国际防护等级,GMP适宜性,危险区域分类泄压/真空泄放新的或改造的安全泄放设备或排空系统是否符合工程要求和工厂要求?在为了维修而进行的清理或准备期间,是否解决了可能会由于突然冷却,冷凝,泵出而造成外部压力(或真空)问题,或由于可能浸没溢流管而造成外部压力问题?是否已规定在压力/真空泄放设备出入口仅可使用全通径阀门?是否已适当地审查了安全泄放设备入口或出口管线的变化?是否提供了足够的设施(报警、检测器、冗余及其他)以减少由于设备,仪表或公用工程故障而造成泄放设备误动作的风险?安全泄放设备的出口是否已设置在可以避免人员伤害和相关设备的损坏的地方?设计包括安全阀的垂直安装吗?在P&ID图上有标准标记吗?泄放线排空到一个安全地点吗?释放线和泄放设备安全吗?尺寸足够大吗?Page3of31PSSR检查类别/项目适用吗?(是/否,为什么?)行动条款的描述负责人预计的完成日期有处于关闭状态就会抑制泄放阀的操作的隔离阀吗?如果有,请指定操作人员对其进行监视。如果没有,记录无。现场有泄放设备的标准操作规程吗?现场确认照明充足吗?应急照明充足吗?位于人接近范围内的蒸汽管线,阀门或疏水器被隔离了吗?所有的仪表都有标识和挂牌了吗?有任何生锈或损坏的设备吗?在梯子顶部或平台通道上安装了止回翻折门吗?审查平台上和高处的边缘保护。它能保护人员和设备吗?通道足够吗?安全喷淋对人(滑跤的危险)、产品(系统的污染)或进入电气开关柜或设备产生危险了吗?安全喷淋是由调温水供应的吗?化学品注入是在人和产品安全接近范围内吗?给所有的管线加标记给所有的电气开关、中断器、电动机控制中心、控制盘、电缆等加标记标记容器(材料,危险警告)的清单密封墙壁的渗透倾注导管密封设置灭火器疏散路线张贴设置适当的区域标识所有的脚手架和设备都拆除了吗?总的内务管理可接受吗?如果有被困住或暴露的可能,提供有紧急停止装置了吗?如果全部防护到位,提供可锁闭型的隔离设备吗?室内/建筑物内要求害虫控制吗?需要MADS表吗?室内要喷淋装置吗?是否存在单点故障情况?已识别出吗?-记录总体安全所有的相关人员(操作、维修、技术和管理)已接受了有关设备和操作规程方面的足够的和适当的培训了吗?在作业程序和/或标准操作规程中规定了足够和适当的PPE(个人防护设备)吗?已提供PPE了吗?PPE使用人员已接受PPE的使用培训了吗?Page4of31PSSR检查类别/项目适用吗?(是/否,为什么?)行动条款的描述负责人预计的完成日期有培训记录吗?是否已采取足够的措施预防此设备的所有潜在的危险?对设备的电气和/或机械隔离做了充分规定吗?隔离点已被清楚地加了标记或贴了标签,并易于接近吗?已正确地识别并充分标记了碰头/绊倒的危险了吗?已除去了所有的锐边吗?提供适当的防护、栏杆/栅栏以防止坠落了吗?所有的热/冷表面已进行足够防烫伤保护吗?所有的冷表面已进行足够的防止冷凝液滴落(滑跤危险)的保温吗?提供有安全喷淋和洗眼设施了吗?标记充分吗?定期检查安全喷淋和洗眼设施了吗?安全喷淋和洗眼设施的位置符合公司的指南吗?喷淋和洗眼设施是否易于看见和接近?是否提供了足够的照明,使得装置的操作、服务、维护和维修能安全地进行?是否提供了用于提供操作指令、安全警告和紧急信息的注意事项、刻度盘、屏幕显示等?能清楚地看见和容易地阅读这些信息吗?所有的可能掉落或移动的高架装置,例如,管吊架、管套、管套盖、阀柄、地板开口盖等已适当地固定了吗?所有适用的作业许可程序(密闭空间进入、安全锁具、动火作业、高空作业等)都到位了吗?对操作、维修和管理的人员进行正确的作业许可程序培训了吗?消防系统已由保险公司进行检查了吗?验收测试已完成并建立了文档吗?有用于消防系统(包括报警系统)的意见一致的测试和检查程序吗?机器/设备安全机器/设备的安装能否保障其在操作期间稳定可靠地运行吗?是否已通过正确的保护措施、联锁(包括安全和非安全)和/或障碍物预防了接触危险的活动部件或设备造成的危险区域的危险?是否已采取正确的安全措施防止来自热/冷表面、材料喷出、部件故障以及部件飞出、过热/着火等的风险?已提供了操作人员、校准和维修人员用于正常操作、调节、维护或修理的安全通道吗?已将人员的滑跤、绊倒、圈闭、挤压、缠结、坠落、碰撞和切割等危险减少到最小了吗?设备提供有正确标识的开始/停止和紧急控制开关吗?其位置是否便于毫不犹豫地、不浪费时间地、毫无歧义地进行安全操作?设备提供有清楚标识方式,以确保它与所有的能源隔离吗?人体工程学所建造的工作站、工作场所或设备是否已消除或最小化了对弯腰、曲伸、勉强拿取、头顶作业等不符合人体工程学的作业需要?Page5of31PSSR检查类别/项目适用吗?(是/否,为什么?)行动条款的描述负责人预计的完成日期是否尽可能取消了抬举、携带、推拉重物或部件的作业需要?所有显示屏,指示盘和(启动/停止/紧急)按钮的设置能够易于操作人员看见和接近吗?已设置可视显示屏,使得来自刺眼的强光的干扰降低到最小程度了吗?已设计和配备工作站,使得操作人员能采取舒适的位置进行操作(即,能够站立,或改变位置和挺直坐立,肘和膝弯曲90,双脚着地)?设备、管道、关键设备、现场仪表、开关的标识清楚吗?现场仪表的位置设计合理吗?取样点是否可以接近?分析操作人员任务安全性了吗?分析操作人员任务的人因工程学了吗?分析操作人员犯错误的各种可能性了吗?评估非常规的任务了吗?化学品暴露危险是否得到了重视?其他潜在的暴露危险是否得到了重视?工程设计控制是否充分?建筑物通风/新鲜空气的进入是否充分?有毒气体的监测、报警是否工作?保护设备的位置是否足够?危险告示是否很容易看到?有最新的材料安全数据表(MSDS)吗?考虑不同材料的无意混合的危害后果了吗?(即,已准备或更新了化学反应矩阵吗?)工艺设计基础是否已有文档或更新?是否有操作的控制原理和顺序的文档?设备设计基础是否已有文档资料(例如P&ID图纸)或更新?来自安全审查、工艺危害分析(PHA)、危害和可操作性分析(HAZOP)、控制系统HAZOP等的建议措施已实施了吗?记录未完成项所有的泄放设备显示在P&ID图上了吗?泄放设备上采用标准标记吗?P&ID图上包括泄放/爆破压力吗?提供泄压设备的计算方法了吗?采用紧急泄放设计协会(DIERS)技术来确定所有压力容器的泄压设备的尺寸吗?泄压设备的尺寸与计算尺寸一致吗?计算考虑下游的配管吗?泄放设备排空到安全地点吗?oPage6of31PSSR检查类别/项目适用吗?(是/否,为什么?)行动条款的描述负责人预计的完成日期为来自泄压设备的液体和固体排放提供容积空间了吗?是否有隔离阀,如果关闭,将抑制泄压设备的操作吗?如果是,生产部门必须建立控制方案以确保隔离阀不能抑制泄压设备的操作。所有的泄压设备都包括在预防性维修程序中了吗?泄放设备的检验和测试符合有关规定吗?变更管理变更管理-细微变更的技术/管理文档(如设计变更)得到批准了吗?测试授权得到批准了吗?由设计变更引出的开车所必需的行动条款是完整的吗?施工中出现的所有变更已建立文档和授权了吗?对施工中出现的所有变更已进行危险评价(工艺危害分析、HAZOP或控制系统HAZOP)了吗?工艺危害分析项目的PHA(工艺危害分析)已批准了吗?准备好最终的项目安全报告了吗?PHA团队认为开车必须的所有行动条款都完成了吗?项目已被PHA团队批准为“安全,可以继续进行”了吗?质量保证进行确保关键设备已正确安装的检查了吗?安装与设计规范和供应商的建议(例如,报警和联锁(安全和非安全)的测试,设备对中,装置内部连接服务)相一致吗?内容包括制造、装配和安装的质量保证检验报告已按照项目质量保证计划以及设备和设计基础文档完成了吗?作为开车前安全审查的一部分,列出现场检查项目清单以确保:施工符合设计规范。施工与图纸相符。有下列文档且文档得到批准了吗?仪表索引和仪表回路图包括联锁(安全和非安全)和跳闸(硬件和软件)的设定值,工艺报警和许可说明表格竣工图,包括P&ID、电气、配管和机械达到ASME或同等规范的压力设备数据表焊工资格证无损测试(NDT)合格证分类区域的电气合格证机械完整性维修程序已批准了吗?维修人员已培训了吗?制定备件清单了吗?清单输入到SAP系统了吗?Page7of31PSSR检查类别/项目适用吗?(是/否,为什么?)行动条款的描述负责人预计的完成日期有足够的备件、生产资料和维修材料库存吗?用于维修材料和备品备件的质量控制程序已得到批准了吗?对于下列设备的检验和测试已包括在一个维修计划中了吗?压力容器和储罐泄压系统、放空系统和设备关键控制、联锁(包括安全和非安全)、报警和仪表应急设备(包括停车系统和隔离系统)消防设备在关键系统中的配管系统(包括部件,如,阀门、过流阀、膨胀节)关键的装置-公用工程的连接点电气接地、接地、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