煤矿5-2煤试生产方案

XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告XXXXXX煤矿二〇一六年六月XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告-1-目录第一部分水平延伸建设审批情况……………………………………01一、简述项目审批情况…………………………………………………011、立项…………………………………………………………………022、设计能力……………………………………………………………023、开工时间……………………………………………………………024、完成情况……………………………………………………………02第二部分水平延伸建设完成情况……………………………………02一、开拓（准备）巷道…………………………………………………02二、各生产系统情况……………………………………………………03（一）、提升系统………………………………………………………03（二）、运输系统………………………………………………………04（三）、通风系统………………………………………………………04（四）给排水及消防防尘系统…………………………………………09（五）、供电系统………………………………………………………10（六）、回采工作面……………………………………………………11（七）、六大系统………………………………………………………11（八）、防尘洒水………………………………………………………12（九）、安全监测监控系统……………………………………………13（十）、井下开拓布置…………………………………………………15（十一）、安全设施……………………………………………………16（十二）、地面生产系统、环境保护设施、主要工业和行政福利建XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告-2-筑…………………………………………………………………………17第三部分联合试运转…………………………………………………18一、联合试运转的组织机构……………………………………………18二、联合试运转的系统、范围、期限…………………………………18三、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员…………18（一）回采工作面………………………………………………………18(二)、掘进工作面……………………………………………………19（三）、通风系统………………………………………………………20（四）、提升、运输系统………………………………………………21（五）、排水系统………………………………………………………21（六）、供电系统………………………………………………………23（七）、防尘系统………………………………………………………24（八）、安全监测监控系统……………………………………………24（九）通讯系统…………………………………………………………25四、联合试运转的预期目标和效果……………………………………25五、联合试运转期间产量计划与劳动组织……………………………27六、应急预案与安全技术措施………………………………………28七、其它规定事项………………………………………………………68第四部分联合试运转存在问题、结论………………………………69一、系统存在问题及处理情况…………………………………………69二、联合试运转结论……………………………………………………69XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告1第一部分水平延伸建设审批情况一、简述项目审批情况1、立项项目名称、位置、隶属关系及建设单位概况XXXXXX煤矿水平延伸。本项目位于东胜煤田准格尔召—新庙矿区的东南端，行政区划隶属鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇。项目隶属XXXX。XX煤矿现为一生产矿井，设计生产能力为1.20Mt/a，煤矿证照齐全，均合法有效，采矿许可证，证号：C1500002010121120086454；安全生产许可证，编号：蒙MK安许〔2011〕K127；营业执照，编号150000000003784；井田面积为19.818km2。本矿井一水平为4-2煤层，由于4-2煤层开采完毕后接续开采下覆5-1、5-2煤层，根据国家对地方煤矿安全生产有关要求，为确保安全生产，在充分利用现有井筒、开拓巷道基础上，合理开采矿井剩余煤炭资源，提高煤炭回采率，使建设投资发挥最大的经济效益，根据生产接替，需要矿井进行二水平延深。为此提出本项目。《内蒙古自治区东胜煤田XX煤矿生产勘探报告》；内蒙古自治区煤炭工业局文件《关于内蒙古自治区东胜煤田XX煤矿生产勘探报告的批复》（内煤局字〔2010〕530号）;内蒙古自治区煤田地质局153勘探队2011年12月编制的《内蒙古自治区东胜煤田准格尔召－新庙矿区XX煤矿煤炭资源储量核实报告》；《内蒙古自治区煤炭工业局关于印发XXXXXX煤矿建设项目（120XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告2万吨/年）竣工验收意见书的通知》（内煤局字〔2012〕24号）；内蒙古自治区国土资源厅关于《内蒙古自治区东胜煤田准格尔召－新庙矿区XX煤矿煤炭资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明（内国土资储备字〔2012〕83号）;2013年内蒙古自治区煤炭工业局下发了《关于印发〈XXXXXX煤矿煤层开采设计的批复》（内煤局字〔2013〕245号）2016年内蒙古自治区煤炭工业局下发了《关于印发〈XXXXXX煤矿煤层开采设计变更的批复》（内煤局字〔2016〕1号）2016年内蒙古自治区煤炭工业局下发了《关于印发〈XXXXXX煤矿煤层开采设计变更补充的批复》（内煤局字〔2016〕177号）2、设计能力：120万吨/年；3、开工时间：2015年4月4、完成情况：矿井利用已有的三条井筒和三条大巷（主斜井、副斜井、回风斜井、主运大巷、辅运大巷、回风大巷）。新掘巷道为：在原有5-2煤三条大巷（主运大巷、辅运大巷、回风大巷）基础上分别按原有大巷方位延伸1319米、1746米、1274米，在延伸末端布置5-2煤首采工作面（5202综采工作面）长1350米，宽250米。第二部分水平延伸建设完成情况一、开拓巷道（共计7539米）1、井筒矿井共延伸三条大巷，主运大巷长1319m；辅运大巷长1746m，回XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告3风大巷长1274m。2、井底峒室利用原有中央变电所、中央水泵房、主副水仓、井下消防材料库、新建永久避难硐室等，均按设计要求建成。3、回采巷道投产时首采工作面5202位于井田西北部,工作面长250m，两条顺槽长均为1350m，采高为1.4m。二、各生产系统情况（一）、提升运输系统利用原有运输系统主斜井1部，运输胶带输送机型号DTL100/280kw，长1000m，带宽1.0m；主运1部胶带输送机型号DTL100/2*132kw，长1200m，带宽1.0m；，新延伸1部运输胶带输送机型号DTL100/2*132，长1300m，带宽1.0m；（二）、运输系统：主运大巷安装型号为DTL100/2×132带式输送机1台，带宽：1000mm；运量：1000t/h；总长度1200m；运输顺槽安装DSJ100/2*200胶带输送机一台，带宽：1000mm；运量：1000t/h；总长度：L＝1350m；另外3条掘进胶带输送机型号DSJ80/40/2×75kw。辅助运输系统采用防爆无轨胶轮车。（三）、通风系统1.通风方式本矿井现采用中央并列式通风方式，二水平延深采用原有通风系统。2.通风方法XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告4矿井通风方法为机械抽出式。3.通风系统主要通风路线为：副斜井、主斜井、→5-2煤主、辅运大巷→5202综采工作面运输顺槽→回采工作面→5202综采工作面回风顺槽→5-2煤回风大巷→回风斜井→地面。掘进工作面通风采用局部通风机压入式通风，通风机置于附近进风巷道中，通过风筒将新鲜风流压入掘进工作面，掘进工作面回风经巷道进入附近回风巷道内。主排水泵房及其他硐室布置在进风流中，采用并联通风。井下变电所、避难硐室独立回风。回采工作面采用“U”型通风。矿井在主要进、回风巷之间的每个联络巷中，根据生产安全要求砌筑有永久性风墙或设置联锁的两道正向风门和两道反向风门。立交巷道设风桥。在总进风巷和总回风巷建测风站，各分风地点设测风点。用通风设施（调节风门、风窗）调整巷道进风量。4、矿井风量、风压1、风量计算矿井总需风量，为各用风地点配风量的总和，再乘以风量分配不均匀系数。各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其它用风地点。根据《煤矿安全规程》第103条的规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并取其中最大值作为各用风地点的配风标准。（1）按井下同时工作的最多人数计算minmKNQ/24020.150443XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告5式中：Q——矿井总供风量，m3/min；N——井下同时工作的最多人数，；K——矿井通风系数，取1.20；4——每人每分钟供风标准，m3/min/人。（2）按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算KQQQQQQ它车硐掘备采采式中：∑Q采——采煤工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q备采——备用采煤工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q硐——独立通风硐室实际需风量总和，m3/min；∑Q车——稀释防爆无轨胶轮车尾气实际需风量总和，m3/min；∑Q它——除采掘硐室外其它需风量总和，m3/min。井下各生产地点所需风量分别计算：1）采煤工作面实际需要风量本矿井设计移交时，全矿井在5-2煤层配置1个5202综采工作面。①按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×KcQ采—采煤工作面实际需风量，m3/min；q采—采煤工作面绝对瓦斯涌出量，0.49m3/min；Kc—工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用系数，通常综采工作面取值为1.2～1.6，设计取值1.6。所以，经过计算可得：Q采=79m3/min。XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告6②按二氧化碳涌出量计算Q采=67×q采×KcQ采—采煤工作面实际需风量，m3/min；q采—采煤工作面绝对二氧化碳涌出量，0.6m3/min；Kc—工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用系数，通常综采工作面取值为1.2～1.6，设计取值1.6。所以，经过计算可得：Q采=65m3/min。③按工作面温度计算本矿井无地温热害，井下巷道温度一般不超过15℃，综采工作面加上设备的散热，环境温度一般不超过20～23℃。Q采=60×Vc×Sc×KiVc—回采工作面适宜风速，根据工作面进风温度，对应适宜风速为1.0～1.5m/s，取值为1.4m/s；Sc—回采工作面平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，5202回采工作面取值为4.0m2；Ki—工作面长度系数，回采工作面分别为250m，取值为1.3。所以，经过计算可得：Q采=436.8m3/min；④按工作人员计算Q采=4nc4—每人每分钟呼吸需风量4.0m3/min；nc—采煤工作面同时工作的最多人数，取15人。所以，经计算Q采=60m3/min。综上计算，取其最大值，并结合本设计的采掘装备水平，比照相邻矿井类似工作面配风标准，设计5202回采工作面配风量取值为Q采XXXXXX煤矿水平延伸联合试运转报告7=440m3/min。⑤按风速验算根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面最低风速15.0m/min，最高风速为240.0m/min的要求进行验算：回采工作面：15Sc≤Q采≤240Sc式中：Sc为回采工作面平均有效断面，取值为4.0m2。经风速验算，回采工作面的风量满足风速要求。本矿井初期布置1个滚筒采煤机综采工作面，则：∑Q采=440.0m3/min。2）备用回采工作面需风量在回采工作面搬家倒面时，考虑5203备用工作面的风量，按回采工作面正常风量的50%计算。Q备=0.5×Q采=220.0m3/min。3）掘进工作面需风量计算煤巷、半煤岩巷和岩巷独头通风掘进工作面的风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。①按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q掘×kdQ掘—掘进工作面实际需风量，m3/min；q掘—掘