2、吸取教训。3、明细责任。4、警钟长鸣1、分享经验。安全管理经验分享•一、建章建制,严格管理,率先垂范,纪律严明•完善各项管理制度,规范工作流程。•真正落实安全生产责任制,首先必须健全和完善法规、制度,俗话说,没有规矩不成方圆,近两年我厂不断完善各项制度103项,同时对41个岗位的工作流程进行细化。详细内容见下表1.炼油二厂质量、安全、环保管理规定(40个)2.炼油二厂工艺技术管理办法(11个)3.炼油二厂设备管理规定(30个)4.炼油二厂生产、统计管理规定(22个)年初制定培训计划1安全教育培训工作流程领导审核在岗人员继续安全教育特殊工种人员教育上报合格合格落实培训的时间、地点、教案在岗人员继续安全教育在岗人员继续安全教育合格受教育人提出申请上报受教育人提出申请安全环保处安排培训车间组织人员上岗对受教育人进行安全教育,考试,留存试卷及个人签字车间组织安全教育合格不合格返回培训不合格返回编制•二、做好安全宣传、教育工作•采取多种形式,全力推进反违章禁令、操作和作业要受控、HSE管理原则的宣贯和培训工作,努力提高员工的安全意识。•开展以“反违章禁令”为主题的硬笔书法比赛,共收到357幅作品。•开展以“反违章禁令”为主题的漫画比赛,共收到68幅作品。•将“六大禁令”制成卡片,要求每位员工把禁令入手、入心、入脑。•加强员工安全设施、器材使用方法培训,努力提高员工安全技能•我们编制了《安全设施、器材使用方法》的小册子,收录了13种安全设施、器材的适用条件使用方法等内容,发放到每名员工手中,便于员工学习和掌握。•将安全设施、器材的使用技能的考核,做为车间日常安全管理的一项重要工作内容,由安全员每月组织对员工的掌握情况进行一次全面的考核,确保培训效果。••设施使用培训•活动竞赛,丰富多彩,寓教于乐,扎实有效。•坚持安全教育要追求快乐安全,组织的各种活动和竞赛总是不断追求形式新颖、策划创新、寓教于乐,让员工喜闻乐见,易于接受,用活泼生动的活动或竞赛代替过去古板沉旧的讲课和说教。•安全比武,安全技能竞赛,野外拓展夏令营、齐心救火,50米安全知识测验,携手过桥安全知识测验、心肺复苏救护、干粉灭火、火场逃生、50米防毒面具着装等项目进行安全知识与技能的展示与竞赛;每年都将员工自编自导自演的安全小品安排到新春团拜会的主要内容,反映出企业健康安全环保文化和先进的管理及技术应用,宣传安全生产法律法规,剖析“三违”现象,讽刺习惯性违章,主题鲜活,抒发了员工爱厂、敬业、团结、奉献的企业精神和自觉遵守公司安全规章制度的决心。•层次培训,专业突出,收效显著。•多年来,我厂始终坚持安全培训层次化原则,将纷繁复杂的培训任务进行梳理和有效整合,按照领导层、监督管理层、专业层和普及轮训层这四个层次组织开展培训和教学。•领导层分为处级和科级两个班,•监督管理层车间安全员班,吸收优秀的班长进入安全管理队伍同时对其进行强化培训。•专业层分为特种作业人员取证复审培训班、危险化学品从业人员培训班、HSE管理体系知识培训班、注册安全工程师培训班等;•普及轮训层分重点岗位培训关键装置人员安全培训、应急演练知识轮训、各种规章制度•三、强化监督,狠反“三违”•加强现场施工作业监督管理,及时纠正各种违章违纪行为•四、推行全员设备管理全厂的每台设备包括所有的安全设施都有一个人承包,设备的日常的保养、维护、定期检查并记录现状都由他负责到底,做到设备监管不留死角,•五、坚持不间断巡检奖励制度不间断巡检奖励制度•我厂自2007年到现在一直坚持一项好的做法,即:不间断巡检及时发现隐患给予奖励的机制,并按白天夜间的不同,隐患的程度分123等奖,截止今年5月共奖励462人,奖励金额达3万6千多元,由于隐患及时的发现,及时处理,保证装置平稳生产。•六、把安全经验分享纳入日常管理安全经验分享•分厂编制方案,在炼油二厂网页上开辟专栏,自3月15日以来,在分厂调度会上共开展分享活动11次。•形式多样,如ARGG车间采用周报形式,加氢采用期刊形式将事故案例、安全知识融为一体,且图文并茂。粘贴在各岗位上。安安安全全全经经经验验验分分分享享享报报报第第第一一一期期期主办:二套ARGG车间2009年3月6日火警电话为什么是119?世界各国的火警号码都不一样,但每个国家都选取了让人们最容易记住的数字来组成火警号码。那么,我国为什么选用“119”作为火警号码?原来,“1”在古代时候念作“幺”,它跟“要”字同音。“119”就是:“要要救”。发生火灾时你应注意的事项1,切忌慌乱,判断火势来源,采取与火源相反方向逃生.2,切勿使用升降设备(电梯)逃生.3,切勿返入屋内取回贵重物品.4,夜间发生火灾时,应先叫醒熟睡的人,不要只顾自己逃生,并且尽量大声喊叫,以提醒其他人逃生.干粉灭火器使用方法1,将安全销拉开.2,将皮管朝向火点,并握紧.3,用力压下把手,选择上风位置接近火点,将干粉射入火焰基部.4,熄灭后并以水冷却除烟.车间安全装备使用知识:正压型空气呼吸器用于有毒有害介质浓度大的作业环境。正常压力在24至28兆帕(240至280巴),不得低于20兆帕(200巴),压力低限报警值为5兆帕(50巴)。使用原则:佩戴时,先开气瓶阀再戴面具,摘面具时,先摘面具再关气瓶阀。逃生中如何避免火,烟之危害1,以湿毛巾掩口鼻呼吸,降低姿势,以减少吸入浓烟.2,于无浓烟的地方,将透明塑料袋充满空气套住头,以避免吸入有毒烟雾或气体.3,若逃生途中经过火焰区,应先弄湿衣物或以湿棉被,毛毯裹住身体,迅速通过以免身体着火.4,烟雾弥漫中,一般离地面三十公分仍有残存空气可以利用,可采低姿势逃生,爬行时将手心,手肘,膝盖紧靠地面,并延墙壁边逃生,以免错失方向.5,火灾逃生过程中,要一路关闭所有你背后的门,它能降低火和浓烟的蔓延速度(无其他人的情况).安全经验分享•ARGG装置“8.14”事故分析•2006年8月14日18:16时,180万吨/年ARGG装置突然发生爆炸着火。事故导致3人死亡,2人受伤•事故教训:1、在技术上。①低压瓦斯放火炬管线的设计存在缺陷。②对硫化亚铁在密闭状态下,能够发生燃烧缺乏足够认识。③在吸收稳定塔给蒸汽吹扫中,塔顶放空阀开度过小,忽视了随着吸收稳定塔压力上升,塔内空气因阀门不严会被压进低压瓦斯系统的潜在隐患。安全经验分享事故教训:2、在规程上。。①操作规程中操作步骤不完整,②工艺吹扫方案不全面③在规程执行上,没有严格按照停工规程中制定的水顶油—脱水—高、低压瓦斯泄压—打开塔顶放空—蒸汽吹扫的操作程序顺序进行④在打开稳定塔底扫线阀时,由于主蒸汽阀铜套损坏更换阀门,延误给汽5个小时,而没有及时采取应对措施安全经验分享事故教训:3、在管理上。①扫线期间,车间没有安排操作人员监盘,缺乏对各岗位状态的有效监控②负责稳定系统扫线的班长在打开吸收稳定系统塔顶放空,关闭安全阀付线阀时,现场使用手机,违反有关安全规章制度,反映出个别员工安全意识淡薄,员工的安全素质需要进一步提高③停工吹扫过程中,缺乏准确详实的记录,一些操作信息得不到准确追溯,许多信息没有反映出来,说明个别管理人员对装置停工这一特殊的生产过程监督检查不到位。④虽然550吨吊车组装和160吨吊车施工按规定办理了相应的安全手续,落实了安全措施,但毕竟造成了事故伤亡人员增加、财产损失加大。说明对停工期间的风险识别不到位。安全经验分享事故教训:•4、在制度上。•①在进入停工扫线阶段,员工按区域分线包干吹扫,原有班组不再进行倒班作业,因此没有要求作交接班记录,但应该规定作扫线操作记录。•②扫线过程中没有严格按照公司《安全检修综合管理规定》中关于“设备、管线吹扫期间应制订扫线登记表,明确吹扫程序、吹扫时间和负责人”的要求,制定扫线登记表。8.14事故现场安全经验分享•040801承包商亡人事故2004年8月1日,大庆林源炼油厂建筑安装公司第五分公司在大庆炼化公司炼油二厂ARGG装置检修分馏冷却器E10204-4加壳层盲板过程中,造成冷却器内放空后残存的油气泄漏,引起爆燃,现场检修的7名检修人员中1人当场烧死,2人重伤,3人轻伤。安全经验分享•040801承包商亡人事故事故教训:1、施工队没有进行界面交接就进行入检修现场。2、施工过程的监督不到位。组织施工人员必须坚守在现场,施工不结束组织者不得离开施工现场,及时制止施工过程中的违章行为,确保维修施工作业安全。3、对施工的审查不严。对施工队伍资质、技术装备情况,认真考核施工人员技术水平,不具备边生产边检修技术装备实力和施工技术水平的施工单位,不得从事边生产边检修的施工作业。4、装置停工吹扫方案不合理,今年利用检修期间对在生产期间可能要进行切换检修、处理的设备,增设短流程吹扫、置换设施,炼油二厂在ARGG装置共增设短流程吹扫接头48处,保证在生产期间临时切换检修的设备达到吹扫、置换条件。谢谢大家生命至高无上安全责任为天