QUY180履带起重机技术介绍册2011,06,22

中联重科中联牌QUY180履带起重机技术介绍册长沙中联重工科技发展股份有限公司中联重科QUY180履带起重机技术介绍册目录1.整机描述1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数3）主要运输部件外形尺寸及重量2.技术说明1）臂架2）机构3）系统4）安全装置5）操纵室6）吊钩3.自拆装功能4.起重性能1）主臂起重特性2）主臂＋固定副臂起重特性3）主臂＋塔式副臂起重特性5.臂架组合说明中联重科QUY180履带起重机技术介绍册1.带基本臂主机外形尺寸1）带基本臂主机外形尺寸中联重科QUY180履带起重机技术介绍册2）主要性能参数项目数值备注最大起重量×幅度t×m180×5基本臂时自重t167主臂长度重型主臂m20~83轻型主臂m86~92固定副臂长度m13~31固定副臂最大起重量t25固定副臂安装角度°10,30主臂＋固定副臂最大长度m71＋31主臂长度47~71塔式副臂长度m24~51塔式副臂最大起重量t38塔式工况主臂工作角度°85、75、65主臂＋塔式副臂最大长度m56＋51主臂长度38~56卷筒单绳速度主起升m/min110卷筒第六层副起升m/min110卷筒第六层变幅m/min30卷筒第五层回转速度rpm1.4行走速度km/h1.2爬坡能力％30％接地比压MPa0.1总外形尺寸长×宽×高m10.6×7.1×3.65不含桅杆臂架发动机额定功率/转速kW/rpm227/2000QSL9-C305最大输出扭矩/转速Nm/rpm1505/1400排放标准U.S.EPATier3及EUStageⅢ履带轨距×接地长度×履带板宽度mm6000×7750×1100中联重科QUY180履带起重机技术介绍册3）主要运输部件外形尺寸及重量名称尺寸(毫米)重量(吨)数量备注主机43.51履带总成20.72配重底座5600170013.751车身压重44803501000102配重42中联重科QUY180履带起重机技术介绍册配重6.66主吊钩180t吊钩99021812.3771副吊钩100t吊钩80519741.931副吊钩50t吊钩57219641.3581中联重科QUY180履带起重机技术介绍册副吊钩30t吊钩45916311.0851副吊钩12t吊钩9653850.4611主臂底节臂1025019202.2141宽度2114主臂顶节臂1105526062.891宽度2114主臂3m臂节312019200.5381宽度2114主臂6m臂节612019200.8911宽度2114中联重科QUY180履带起重机技术介绍册主臂9m臂节912019201.3236宽度2114主臂过渡臂节4m0.5381宽度1920固定副臂底节臂76266800.4361宽度1458固定副臂顶节臂69307580.3971宽度960固定副臂6m臂节60607900.2323宽度960固定副臂撑杆52810.4731宽度1457变幅副臂底节臂922013100.7871宽度1306中联重科QUY180履带起重机技术介绍册变幅副臂顶节臂944018000.8911宽度1306变幅副臂3m臂节307613060.2121宽度1306变幅副臂6m臂节607613060.3812宽度1306变幅副臂9m臂节907613060.552宽度1306变幅副臂前撑杆90671.0111宽度：1293变幅副臂后撑杆90671.2221宽度：1631说明：表中尺寸和重量仅供参考。中联重科QUY180履带起重机技术介绍册2.技术说明1）臂架系统桁架式结构，高强度管材，拉板为进口高强度板材。主臂主臂长度：20～83m主臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m主臂臂长组合表主臂长度（米）主臂中间臂节（件）三米节六米节九米节20000231002620029110322103512038111412114412147112502125312256113592136212365114682147112474115772158012583116轻型主臂长度：86～92m轻型主臂臂长组合表主臂长度（米）主臂中间臂节（件）重型主臂（m）过渡臂节（m）轻型臂中间臂节（m）轻型臂顶节臂（m）86734\989734399273469注：轻型臂工况时，必须增加腰绳；轻型臂利用塔臂臂节。中联重科QUY180履带起重机技术介绍册固定副臂主臂长度：47m-71m固定副臂长度：13～31m固定副臂调整增加臂节长度：6m主臂＋固定副臂最大长度：71＋31m固定副臂臂长组合表副臂长度（米）固定副臂中间臂节（件）130191252313塔式副臂主臂长度：38m-56m塔式副臂长度：24～51m塔式副臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m主臂＋塔式副臂最大长度：56＋51m塔式副臂臂长组合表塔臂长度（米）塔臂中间臂节（件）三米节六米节九米节240102711030210331203611139211421214511248212511222）机构主、副起升机构由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。可独立于其它机构单独控制。钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。主副机构为双速型，有两种不同的起升速度，可提高工作效率。起升机构钢丝绳直径（mm）26钢丝绳长度（m）主卷扬380副卷扬380单绳速度(m/min)（第六层）0～110单绳拉力(kN)135中联重科QUY180履带起重机技术介绍册变幅机构由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。可独立于其它机构单独控制。钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。变幅卷扬卷筒直径（mm）540钢丝绳直径（mm）26×2钢丝绳长度（m）140×2最外层工作速度(m/min)35×2单绳拉力(kN)122.5回转机构回转机构由变量轴向内藏式柱塞液压马达、齿轮减速机、回转制动阀、制动器、小齿轮及回转支承组成，通过小齿轮带动回转支承实现360。全回转运动，从而实现上车的回转功能。回转机构带可控滑转操纵、减小冲击，在启动制动时更平稳。回转机构采用三排滚柱式外啮合回转支承和回转减速机，承载力强、精度高，从而保证回转的平稳型及精准性。回转可实现从0～1.4r/min的无级调速。回转机构通过转台前的锁定装置进行机械锁定。行走机构行走机构采用双马达双减速机形式，液压马达和行走减速机及平衡阀均为进口。通过两套操纵手柄分别控制两条履带的行走，能实现直线行走、单边转向、差速转向、原地转向、带载行驶等动作，具有高度的机动性和灵活性。行驶速度：0～1.2km/h爬坡能力：30％履带张紧：通过千斤顶张紧，快捷、方便、可靠。桅杆顶升机构由桅杆、桅杆顶升油缸和辅助液压系统等组成，在整机自拆装（或转场）时使用，把桅杆自水平位置顶过90。，以便连接拉板、组装臂架、安装履带总成及配重。操纵室旋转及俯仰机构操纵室可从转台侧面旋转90。至转台前面，用定位销固定，减小整机宽度，方便运输。操纵室俯仰通过油缸控制，在起升高度较高时，操纵室可以向上仰起20。，极大地扩大了驾驶员的视野。配重及配重装卸机构由配重底板、配重、配重顶升油缸、承重链条和固定销油缸组成。实现配重自拆装，提高本机利用率，减少人工安装危险性。支腿顶升和履带自拆装机构支腿顶升和履带自拆装机构由下车支腿、支腿油缸、支腿阀、履带动力销等组成。支腿顶升机构是履带自拆装时的主要承载机构。履带自拆装机构是通过桅杆及桅杆顶升机构吊装履带总成，利用动力销将车架与履带总成连接。支腿顶升和履带自拆装机构在没有辅助吊装设备时可以自行拆装履带总成，提高工作效率，减低劳动强度，动力销可以避免人工操纵的危险性。中联重科QUY180履带起重机技术介绍册3）系统液压系统液压系统由主泵、控制阀、液压马达、液压油箱、冷却器等组成。液压系统采用世界先进的负荷传感系统，主要元件如：泵、马达和主回路阀均为进口，高效节能，可靠性高，使用寿命长。液压主泵：负荷传感泵通过分动箱与发动机相连辅助机构油源：齿轮泵。主控制阀：电液比例控制阀。主回路控制方式：变量主泵的变量＋主换向阀，统一由两个操作手柄控制。辅助机构控制：电磁多路换向阀组。支腿操纵：电控盒操纵的电磁多路换向阀组。液压油箱容量：1000L。冷却器：铝制散热器，带电驱动风扇。滤油器：回油滤油器，控制油路精密过滤器。冷却器：铝制散热器，液压马达驱动。液压系统中各溢流阀：可有效防止局部系统或整个系统处于过载状态，保护系统各元件安全运行。电器系统24V直流，负极搭铁，2个195AH蓄电池。整车电器主要包括：电源、发动机启动发动机熄火、指示灯、报警器、照明、风扇、雨刮器、喇叭、起升高度限制、液压油冷却风扇、数字化显示器、PLC控制器、发动机预热装置、安全装置等，这些装置保证了起重机的安全作业及良好的工作环境。整车采用CAN总线技术，把发动机、PLC控制器、数字化显示器有效的连接起来，具有故障检测及自诊断功能。GPS/GPRS全球定位（选用）和故障诊断系统。动力系统发动机为美国康明斯原装进口电喷柴油发动机。额定输出功率/转速：227kW/2000r/min最大输出扭矩/转速：1505Nm/1400r/min排放标准：U.S.EPATier3及EUStage3燃油箱采用700L大容积油箱，保证发动机足够长的工作时间。数字化显示系统10.4英寸大屏幕液晶显示器，并且具备多种语言显示，能集中显示PLC控制器采集到的各种工况信号，包括发动机转速、水温、机油油压、液压泵压力、主要马达压力、主机作业水平情况等、I/O监视工作条件等，能对工作状态实行实时监控，当起重机工作状态异常时，系统将发出黄色或红色警报，且在红色报警时伴有声音报警。中联重科QUY180履带起重机技术介绍册4）安全装置本起重机采用机械，电子和液压等多种方式的安全和报警装置，保障机器的安全使用。力矩限制器由力矩显示器和数字液晶显示器组成。单起重力矩达到额定力矩的90％时，警报灯亮，蜂鸣器发出警告声，在达到额定力矩时能自动停止起重机的工作，从而防止履带起重机在施工时应超载而引发事故，确保起重机正常安全的作业。数字式液晶显示器可显示如下数据：力矩比主臂仰角主臂长度工作幅度实际吊钩载荷允许起重载荷最大允许起升高度臂架顶部风速液压系统中各溢流阀可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止系统处于过载状态。高度限位装置装在顶节臂上的限位开关及重锤等组件，用于防止吊钩过度提升。当吊钩提升到一定高度时，限位开关动作发出信号，电气系统自动切断吊钩提升动作，并在操纵室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光报警，从而防止吊钩出现过卷现象。角度指示器吊臂角度显示器设置在底节臂的后下方（即操纵室右侧面），驾驶员可在操纵室内清晰地看出吊臂的仰角。工作臂极限位置报警保护系统该保护系统由力矩限制器和限位开关双级控制，实现起重臂极限仰俯角位置变幅动作自动截止并且系统发出声光报警。起重臂防后倾装置防倾杆为嵌套钢管、弹簧结构，安装于主臂底节臂。依靠弹簧压缩力起支撑作用，防止主臂后倾。整机水平传感器电子式水平仪，可在数字显示屏上实时显示整机倾斜角度并警示，以保证车辆工作安全。吊钩防脱钩装置防止提升重物时重物脱钩。变幅卷扬棘轮锁止机构防止长时间停车变幅下滑。钢丝绳过卷过放保护装置当卷筒内钢丝绳放至最后三圈时，保护装备发出信号，电气系统自动切断放绳落钩动作，并在操纵室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光报警。风速仪电子风速传感器，可在数字显示屏上显示实时风速等级，便于警示危险工作环境。紧急停止按钮紧急情况下，按下此按钮可以使发动机熄火，并且停止所有动作。中联重科QUY180履带起重机技术介绍册三色警示灯警示灯分为红黄绿三种颜色，可同步显示负载状态，即绿色表示负载率在90%以下，黄色表示负载率在90%到100%之间，红色表示负载率已超过100%处于过载危险状态。监视系统(选配)摄像头：2只，可分别监视卷扬机构及整机后部状况。显示器：通过按键开关切换屏幕监控图像。远程GPS监控系统(选配)可实现GPS卫星定位，GPRS数据传输，设备使用状态查询、统计、远程故障诊断等功能。5）操纵室操纵室采用全钢结构，四周为钢化玻璃