试车大纲

1/161.项目概况1.1我国铝土矿资源丰富，具有发展氧化铝工业的资源条件，但绝大部分矿石属一水硬铝石型，含硅高、铝硅比较低，无法直接采用较为经济的拜耳法生产氧化铝，只能采用流程复杂、投资大、能耗高的烧结法和联合法。加入WTO后，我国氧化铝工业面临生存与发展的严峻考验。为了解决日益突出的矛盾，必须采取有效措施提高矿石的铝硅比，以便可以顺利地采用拜耳法生产工艺。1.21999年，中国长城铝业公司、北京矿冶总院、原中南工业大学、沈阳铝镁设计研究院等单位在河南小关选矿试验厂完成了50吨/天规模的铝土矿选矿工业试验，并于当年通过了国家有色工业局组织的专家技术成果鉴定。2001年，由郑州轻研院、沈阳铝镁设计院和中州铝厂完成的选精矿双流法工业试验取得成功，成果通过了有色金属行业协会的专家鉴定，获得部级科技成果一等奖。上述两项技术成果为选矿-拜尔法新技术的产业化铺平了道路。2002年5月19日，国家计委批准立项“中国铝业中州分公司选矿-拜尔法生产氧化铝新技术产业化示范工程”，同年11月10日该项目在中州分公司奠基开工建设，设计采用铝土矿聚团浮选、双流法溶出、高效沉降槽分离洗涤、赤泥干法输送堆存、高浓度一段分解技术、管式降膜蒸发、悬浮焙烧等新工艺和技术生产砂状氧化铝，规模为年产30万吨。经过建设者一年多的艰苦努力，工程即将建成试车。1.3按照中铝股份有限公司的总体部署，结合项目整体建设进度安排，为确保投料试车的安全、稳定顺利进行，现编制了《中州分公司选矿拜耳法工程试车大纲》，以指导各参建单位、第二氧化铝厂、各部室积极投身试车的各项工作。2.负荷试车组织机构及职责2.1选矿拜耳法工程试车由试车指挥部统一组织，下设试车生产组、生产技术组、设备质量验收组、电气及自动化组、物料供应组、保驾护航组、安全保卫组、宣传后勤组等专业小组；本次负荷试车的生产指挥中枢是试车生产组，负责负荷试车过程的信息集中及处理。2.2负荷试车指挥部（组成略）2.3职责2.3.1试车指挥部指挥长职责：负责全系统负荷试车工作的总体部署和试车进度的安排。2.3.2试车指挥部成员单位的职责2.3.2.1装备能源部：负责项目的交工、验收、固定资产清点、转固和试车保驾。2.3.2.2生产运行部：负责项目的试车组织协调。2.3.2.3安全环保部：负责项目安环设施的验收、试车，安全措施的检查、安全作业标准的审批和安全管理。2.3.2.4项目管理部：负责项目的单体和无负荷联动试车、固定资产的转交以及试车保驾，组织完成竣工图工作。2.3.2.5质量监督站：按照国家规范，对项目负责质量监督，并参与交工验收。2.3.2.6人力资源部：负责项目定员编制，人员集结和联系外出培训事宜。2.3.2.7供应部：负责项目试车所需原材物料、工器具的采购。2.3.2.8配送中心：负责试车所需备品备件、材料、工器具的发放。2.3.2.9第二氧化铝厂：负责参与项目的交工、验收和试车，人员培训，制定作业标准、安全作业标准、运行记录表及联动试车方案的编制和实施。2.3.2.10计控室：负责项目的自控装备及仪表的交工验收，并制定相关管理制度。2.3.2.11技术中心：负责项目试车方案和作业标准的审核及资料的归档、现场取样2/16和样品的分析化验。2.3.2.12保卫部：负责项目的消防设施的交工、验收、现场保卫。2.4各专业组职责：2.4.1负责完成试车前的各项准备工作。2.4.2负责试车工作的具体安排，统一指挥试车中的各项工作和试车进度的局部调整。2.4.3负责负荷试车各环节间的协调工作。2.4.4安排好各岗位试车操作人员，保证试车工作的连续性。2.4.5制定相关技术标准和各种技术参数的监测、技术数据的统计分析。2.4.6按照试车方案和操作程序进行试车工作，并做好详细的试车记录。2.4.7及时组织人员解决试车过程中出现的问题。2.4.8负责试车过程中设备性能的检测工作。2.4.9负责试车现场的安全检查和试车期间的安全保卫工作。2.4.10负责试车过程的宣传鼓动、信息沟通和生活后勤保障。3.负荷试车的生产准备3.1经过第二氧化铝厂、人力资源部和其他有关部门的共同努力，特别是第二氧化铝厂克服了很多困难，做了大量工作，技术准备、人员培训、基础工作等总体进展较好，目前已完成10项，其他也在进行当中。3.2当前生产准备重点：3.2.1人员、技术、基础工作等准备。项目内容时间责任单位人员AO、检修厂24人、内退20人到位10月20日前人力资源部专业技术人员对口安排的二氧10月20日前短期合同工125人10月30日前外培深造15人12月1日自控人员3—4人进岗/每个子项水试前自控室基础工作备件、原辅材料及紧缺备件、材料清单报装备部、供应部；中央路以东10月14日上报10月10日前二氧严格按照“三同时”进行安全环保设施验收检查，达到设计和试车要求。试车前二氧安环部各岗位原始记录、交接班记录、联系记录本等基础记录基本完成二氧计经部各岗位描述完成试车前二氧生产、设备等专业管理标准基本完成二氧特种设备的取证12月10日前装备部计量设施完善各子项试水前选拜设计装备部内部转帐价格的确定负荷试车前财务部二氧组织机构的完成、班组的组建负荷试车前二氧培训班组长培训11月中旬二氧人力部特殊工种的培训取证12月10日前装备部取样、分析检测人员培训10月15日前技术中心二氧新进厂人员安全、理论及实践培训（强化培训）各子项水试前二氧人力部安环部3/16技术取样、分析检测标准制定并组织培训完毕10.12--15日进岗技术中心二氧《岗位作业标准》基本完成二氧《水试、热试、负荷试车方案》10月10日前二氧《工艺指标卡》10月10日前二氧《试车大纲》10月10日前二氧《选矿拜耳生产技术标准》10月15日前运行部二氧资金负荷试车费、铺底流动资金及流动资金10月底财务部二氧3.2.2试车所需物资准备物资名称数量备注时间责任单位铝矿石60000吨储备矿石3万吨：A≥64%A/S≥6，下一步继续进矿达到A/S≥6.5；但料较湿。10月30日矿产部Na2CO3250吨10月20日供应部分散剂15吨10月20日中州铝厂捕收剂80吨10月20日絮凝剂2．0吨烯酸钠尾矿沉降浓缩用10月20日供应部硝酸0.1吨浓度为60%--65%10月20日供应部钢球60、100、60tφ90、70、50（另备130、110各10t）10月20日供应部液碱4995m3供应部氧化铝硫酸10吨11月30日供应部絮凝剂3吨麸子11月30日供应部絮凝剂3吨高分子烯酸钠(粉状)11月30日供应部第一、二部分试车子项备件、材料供应10月20日装备部供应部第三部分试车子项备件、材料供应在全部到位，需要抓紧落实资金。12月15日装备部供应部3．2．3负荷试车保驾护航队伍的准备单位名称任务人数时间责任人检修厂第一试车突击队翻车机、破矿系统50人试水前高柏松第二试车突击队磨浮、种子分解50人氧化铝厂第一试车突击队高压溶出40人试水前李海明第二试车突击队分离、洗涤40人第三试车突击队化灰机、精液制备40人运输部第一试车突击队种子过滤及负荷试车物料清理50人试水前梁大伟第二试车突击队翻车机、破矿系统50人劳务公司试车突击队负荷试车物料清理80人10月20日前张剑六冶试车突击队磨浮、选矿、蒸发40人试水前孙超长铝建试车突击队种子分解、3#平盘40人试水前4/163．3试车应具备条件：3．3．1施工单位负责的单体试车和无负荷联动试车（生产、设计、设备供应等部门参加）合格，签署质量评定等级，并验收交工换岗结束。3．3．2所有参与试车的员工进行安全、工艺、机械、电气培训结束，了解所在岗位的安全防护措施、设备性能、工艺流程和来往物料的性质，熟知联系制度和应急问题处理，经培训、考核合格后，具备上岗资格。3．3．3竣工工程进行全面的技术检查，符合试车条件。3．3．4周密检查全部水、电、风、油、汽等供应情况和管道畅通情况，具备带料条件。3．3．5制定必要的安全技术措施（如消防、救护、警卫等），并具体落实到位。3．3．6试车现场安全设施、安全措施齐全完备，达到无隐患状态。3．3．7所有特种设备取得有关证件和手续，具备运行条件。3．3．8如需增加临时负荷试车技术措施的应施工完毕并确保可靠。3.3.9中州分公司现生产系统的设备检修、大修工作在12月10日前结束，各单位、部门要认真筹划和安排，确保集中精力打好试车这一仗。4.选矿拜耳法工程负荷试车内容4．1全厂循环水试车4．2生产上水管网试车（分段）4．3蒸汽管网试车（分段）4．4供电系统：主6kv高压配4．5电讯试车4．65#锅炉6#发电机试车4．7选矿——拜耳法试车5.选矿拜耳法负荷试车计划5.1负荷试车划分按基建施工进度，选矿拜耳试车过程分三部分：5.1.1第一部分：包括破矿、矿石均化、选矿系统；重点是磨浮子项，目标流程打通、产出精矿。5.1.2第二部分：包括蒸发排盐、分解槽系统；为第二阶段高压溶出储备合格碱液。5.1.3第三部分：化灰机、高压溶出、沉降系统和精滤、种子过滤、平盘过滤机系统；重点是高压溶出子项，目标全流程打通，产出AH。5.2负荷试车概述：5.2.110月15日破矿系统开车，10月22日前均化堆场形成2万吨均化。5.2.210月22日选矿系统开车（10月20日水试及系统问题处理完），两套系统各调试一周、流程考察一周，生产出精矿各10000吨；期间主要考验选矿系统连续开车的稳定性，流程的适宜性、合理性及指标的优化和摸索调控指标的手段，为选矿拜耳法全流程连续开车积累经验，负荷试车多产出的精矿外运至烧结法均矿场或精矿库北做简易堆场。5.2.311月10日种分槽系统交工后进烧结法种母的负荷试车，11月22日前进烧结法种母50112m3以上，为Ⅵ组蒸发器负荷试车提供原料。5.2.411月22日Ⅵ组蒸发器负荷试车为高压溶出储备合格碱液，蒸碱液期间进行排盐，12月22日前高压溶出用碱液收缩在5个种分槽，为高压溶出开车创造条件；1--6#种分槽装满母液（NK：165±g/l）。5.2.512月20日配制矿浆，12月22日高压溶出开车，溶出系统出料后，分离洗涤打循环提浓度；待一次洗液NK≥50g/l，分离沉降槽出溢流（粗液NK≥165g/l），开始往叶滤送粗液，产出精液后，开启板式降温和烧结法种子系统，进1#种分槽，待扩到5/168#种分槽后出料循环加种子提种分槽固含，首槽固含达到800-890g/l,烧结法种子系统停车，种分出料走正常分级流程，3#平盘过滤机开车入焙烧炉，12月30日前完成选矿拜耳法全流程开车。5．2．6根据试车物料的准备情况，有计划、有步骤地进行各个相对独立子项的试车安排，逐步由试车转为试生产，进而达到生产阶段。5．2．7磨浮子项和高压溶出子项是工程的核心和关键所在，由于人员的集结和培训工作滞后，二氧厂的主要精力放在这两个部分，同时氧化铝厂需临时抽调精干力量支援二氧厂，帮助试车。5．2．8第二氧化铝厂具体负责负荷联动试车现场的安全、协调、指挥、操作等工作，施工、设计、设备供应等部门参加，为此，本试车大纲作为负荷联动试车和试生产期间的指导书。5．3负荷试车进度安排：试车子项试车时间考验时间备注全厂循环水11月20日具备送水电种分配10月15日蒸发：10月20日精滤：：10月25日种子过滤：：10月30日脱水：10月15日溶出洗涤：12月10日溶出配10月10日风10月20日具备送风蒸汽蒸汽及减温减压器11月19日0.6Mpa具备送汽蒸汽及减温减压器11月19日19日6.5Mpa试汽、20日减温减压器试翻车机10月20日物资储备（翻车机）供矿车间进矿09月20日物资储备（汽车进矿）破矿10月15日72小时12日联动，15日按设计产能的50%、80%试车、正常生产供矿10月18日24小时磨矿准备磨浮车间磨浮10月22日72小时×210月18日水试完50%负荷、80%负荷试车浓密机陶瓷过滤机10月22日连续试车前灌满水10月23日前产出精矿分解车间蒸发11月22日连续水试后转入带料蒸烧结法种分母液或蒸为第二阶段储备碱液分解11月10日24小时/槽单槽试水打通流程为第二