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设备点检管理培训质量部2011年11月15日一、设备点检基础知识二、设备点检运行管理模式三、设备点检运行考核机制一、设备点检基础知识1、点检的定义2、点检的目的3、点检与传统设备检查的区别4、点检的实施5、点检的成效共33页第4页一、设备点检基础知识1、点检的定义设备“点检”是指为了维持生产设备的机能、确保生产和设备的安全运行、按照设备的特性，通过人的感官和简单的工具、仪器，对设备规定部位(点)，按预先设定好的技术标准和观察周期，对该点进行逐项检查，查找缺陷和隐患，使其得到早期发现、早期预防、早期修复，这样对设备的检查过程，称之为“点检”。制造型企业必须做好三件事共33页第5页研发和创新制造营销现场管理管什么？共33页第6页1、人（Man）--操作者、管理者；•2、机（Machine）--设备、工艺装备；•3、料（Material）--原材料、辅助材料、零部件、水、电、煤、气；•4、法（Method）--操作方法、工艺制度；•5、环（Environment）---环境；•6、安（Safety）---安全自主保养展开的七个步骤共33页第7页①初期清扫②困难部位和污染源实施对策③临时标准的制定④培训与总点检⑤自主管理⑥整理、整顿⑦自主管理的彻底化四、点检管理的概念与实质共33页第8页点检的构思指预防性检查．它是利用人的＂五感＂（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法．一.点检实施前的准备工作：共33页第9页①点检区域的划分②点检范围的确定③做好点检“五定”，编制四大标准④编制点检路线图⑤制订点检计划⑥编制点检检查表共33页第10页②点检范围的确定1）点检区域的划分（1）以开展点检作业方便，路线最短，作业中的辅助时间最短为主。（2）以3个点检员的工作量为宜，每人每天有2h的实际工作量。（3）有利于开展设备管理，计划检修工作量，备件更换工作量要适当。（4）有利于维修费用预算和承包，便于维修成本核算。设备点检的十大要素（点检内容）（1）压力；（2）温度；（3）流量；（4）泄漏；（5）给脂状况；（6）异音；（7）振动；（8）龟裂（折损）；（9）磨损；（10）松弛。共33页第11页1、现场点检管理的五大任务•1）、保证设备“四保持”（外观整洁性、结构完整性、性能和精度、自动化程度）•2）按计划修理、保证设备正常运转；•3）降低设备故障率和降低设备维修费用；•4）创建文明班组，创造良好的工作环境和氛围；•5）确保安全第一，实现设备故障为“零”。共33页第12页一、设备点检基础知识2、点检的目的点检的目的是对设备进行认真地检查、诊断，尽快发现缺陷，判断并排除隐患。根据点检信息，制定有效的维修方案，对设备进行有计划地调整、维修，以使设备事故和故障消除在发生之前，做到了解和掌握主要零部件磨损程度的极限，使设备始终处于最佳状态。其中，点检是预防维修活动中的核心。共33页第13页一、设备点检基础知识3、点检与传统设备检查的区别点检管理与传统的设备检查的不同之处有以下几个方面：（1）设备点检的推行，摆脱了传统维修管理的被动性，实现了管理意识强的点检维修闭环管理。（2）以管为主，全员参与。传统的维修管理结构是以修为主。在推行“点检运行管理”后，其管理业务则由点检人员具体实施，把管理的意识推向设备本身，真正体现了操作人员参加设备管理的优越性。因为操作人员是设备的直接管理者，他们最了解自己所操作设备的状态，最能反映其实际管理意识。共33页第14页一、设备点检基础知识（3）实现了维修的最佳化目标。以较少的故障次数和故障停机时间保证设备的利用率，以经济的费用完成全部设备的维修作业量，这是实行设备点检管理的两大目标。通过点检管理，能够定量掌握零部件的剩余寿命，均衡维修负荷，采取早期防范设备劣化的措施，把故障隐患消除在萌芽状态，延长机件使用寿命，实现维修的经济性。（4）形成标准化的设备基础管理作业方法。为了达到设备管理的规范化，规定了点检业务的内容、点检作业的标准、点检作业实施的路线、点检作业图卡、记录以及作业流程和整个点检管理的标准化、规范化的事项。共33页第15页一、设备点检基础知识4、点检的实施八定定人员定点定项目定周期定表格定方法定标准定记录点检的实施就是根据相关的标准、周期等对设备的薄弱环节进行状态检查，将可能发生的故障隐患消除在萌芽状态。实施特点就“八定”。共33页第16页一、设备点检基础知识●定人员操作工人要配合维修工人及时排除故障，修好设备用好修好管好三好了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常与异常的基本知识，能协助维修工人检查并找出问题熟悉设备结构特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整和小故障排除，并能协助维修工人排除较大故障。会检查会保养会使用四会会排除故障操作人员、维修人员和工程人员三大类。着重强调操作人员在点检中的“三好”、“四会”。共33页第17页一、设备点检基础知识确定设备点检时的关键部位和薄弱环节明确点检的项目和内容，以使点检人员能够心中有数，做到有目的、有方向地进行点检。●定点●定项目即确定点检项目及检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套），按类型可分为良否点检和倾向点检。●定周期对故障点的部位、项目、内容均有明确预先设定的周期，并通过点检人员素质的提高和经验的积累，进行不断的修改，摸索出最佳的点检周期。共33页第18页一、设备点检基础知识●定表格确定点检的相关表格●定方法对不同的点，采用不同的点检方法，常常利用人体的感官，即视觉、听觉、触觉和嗅觉进行。在点检的同时，把技术诊断和倾向性管理结合起来，对有磨损、变形、腐蚀等的点，根据维修技术标准的要求，进行劣化倾向的定量化管理，以测定其劣化倾向程度，达到预知维修的目的，实现了较为完善的现代设备技术和科学管理方法的统一。共33页第19页一、设备点检基础知识(1)感官点检法:感官点检法是综合调动人体脑细胞的感官机能与已有的知识和经验相结合所进行的活动，只有了解设备、熟悉图纸、掌握标准。才能运用感官正确判断设备状态。感官点检是点检员的基本功，设备在工作中一定会产生振动、噪声、发热、形变等工作表征．设备在不同状态下的表征是不同的，这些差异经过细心观察是可以发现的。特别是生产岗位人员，由于长期接触设备更容易发现问题。(2)简单仪器点检法：点检活动中仅仅依靠人的感官去判断设备状态是不够的，在缺乏检测仪器的情况下充分利用一些简单的仪器和工具是很有必要的。共33页第20页一、设备点检基础知识(3)精密仪器点检法：使用精密仪器点检是实现设备状态分析从依靠经验定性分析向科学检测定量分析转变，是实现设备状态片面的间断分析向全面的连续分析转变的关键。使用先进的精密仪器检测分析设备，可定时定量采集设备性能特征值。这样发现问题早，分析处理时间长。还可利用计算机强大的数据分析处理能力，对各种信息进行分析处理并将结果反映出来。使用先进的精密检测仪器检测分析设备状态的目的就是早发现，早诊断。点检方法直接决定点检水平，只有将感观点检、简单仪器和精密仪器的使用结合起来，才能达到准确判断设备状态的目的。共33页第21页一、设备点检基础知识●定标准点检标准是衡量或判断点检部位是否正常的依据，也是判断此部位是否劣化的尺度。因此，凡是设备点检都有固定的判定标准，以使点检者掌握、熟悉，以便采取对策，消除偏离标准的劣化点，恢复设备功能的正常。●定记录即确定点检记录内容项目及相关分析。正确记录在点检中的各类数据，分析点检结果，从中获得改进工作的启迪和良策。共33页第22页一、设备点检基础知识点检所取得的成效可以归纳为：●降低设备故障率，故障停机时间得以下降。●有效控制维修费用，使得生产成本得以降低。●提高企业设备维修管理的水平，使得维修计划的编制更为科学、合理，在保障生产安全的同时，减少了维修项目的数量●设备维修的投资效率及生产效率得以提高。5、点检的成效二、设备点检运行管理模式1、修订QR4.9-39设备日常点检卡及目视化图卡制作2、操作人员实施点检3、维修人员实施点检4、设备工程师实施巡检及周、月检修计划的编制5、《专业厂设备点巡检及维修管理流程》发布及讲解6、《设备故障维修报告单》运行说明共33页第24页二、设备点检运行管理模式1、修订QR4.9-39设备日常点检卡及目视化图卡制作原设备日常点检卡存在问题点检标准不明确，指导性差无量化内容，只定性点检三班点检运行效果不佳完全由操作者点检，难度大新设备日常点检卡修订完善内容明确点检标准，状态可靠体现量化内容，做好数据记录单班制点检，提高点检质量分为操作人员点检与维修人员点检共33页第25页操作人员点检的特点维修人员点检的特点主要以感观点检为主，“看、闻、听、触”进行点检。主要以测量、调整点检为主，要用相应的测量工具、维修工具进行点检作业。二、设备点检运行管理模式共33页第26页设备点检目视化图卡操作人员维修人员要求：全面铺开设备点检，在2011年底各专业厂实现设备点检覆盖率80%以上二、设备点检运行管理模式共33页第27页2、操作人员实施点检操作人员要以《设备点检目视化图卡》为指导，以《设备日常点检卡》点检内容为依据，按照“部位点检圆卡”为点检路线，实施点检。点检完成之后，在“部位点检圆卡”对应日期上划“√”。实施点检点检结果√√√设备故障维修报告单专业厂设备点巡检及维修管理流程”3“代表点检卡中点检内容的第3项对于点检发现的问题，操作人员依据“三好”、“四会”，展开自主维护，若有无法解决的问题，则填写《设备故障维修报告单》按照流程要求进行传递，并做好交接班记录。“部位点检圆卡”张贴具体点检部位二、设备点检运行管理模式共33页第28页“部位点检圆卡”张贴示例“设备点检目视化图卡”张贴示例二、设备点检运行管理模式共33页第29页错误的张贴方式二、设备点检运行管理模式共33页第30页操作人员自主点检卡二、设备点检运行管理模式共33页第31页2、维修人员实施点检维修人员要以《设备点检目视化图卡》为指导，以《设备日常点检卡》点检内容为依据，实施点检，要做到区域明确、责任到人、按时作业、循环往复，确保每周完成规定设备的点检内容。维修人员根据点检、维修状况，填写《设备故障维修报告单》并按流程传递，做好《设备检修记录》和交接班记录。传统的维修人员巡检转化维修人员按时点检强化”被动维修“到”主动维护“二、设备点检运行管理模式责任区域日期安排点检记录共33页第32页维修人员维修点检卡填写代码及点检日期二、设备点检运行管理模式共33页第33页4、设备工程师实施巡检及周、月检修计划编制巡检是车间设备工程师每周针对设备点检状况进行一次集中检查的管理办法。车间设备工程师进行巡检，检查操作人员和维修人员的点检状况，设备有问题按流程填写《设备故障维修报告单》并传递。设备工程师负责归档整理《设备日常点检卡》、《设备故障维修报告单》、《设备检修记录》，作为点巡检考核的重要依据，并以此科学编制周、月检修计划。巡检确认方式设备工程师印章确认操作人员点检确认维修人员点检对应巡检日期，在点检卡点检人标记处盖章在点检卡每周点检人标记处盖章要求：各专业厂自行制作设备工程师印章二、设备点检运行管理模式共33页第34页4、《专业厂设备点巡检及维修管理流程》发布及讲解流程图流程说明流程发布二、设备点检运行管理模式共33页第35页二、设备点检运行管理模式共33页第36页4、《设备故障维修报告单》运行说明说明：①操作人员、维修人员、设备工程师各执报告单，实行点巡检，记录故障现象。②报告单一式两联，第一联存根，第二联传递，在受理人签字后分开。⑤设备故障跟踪记录和维修质量由审查人填写。⑥审查人为故障现象记录人员，即为点巡检人。③受理人承担故障维修责任，专业厂根据各自管理方式确定人员。二、设备点检运行管理模式①②④处理人为具体实施故障维修人员。③④⑤⑥要求：各专业厂自行印制报告单（1/2B5大小）共33页第37页《设备故障维修报告单》与《设备检修记录》的区别二、设备点检运行管理模式