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•前言:•(一).學習的心、是邁向進步繁榮的第一步•(二).只有熱心學習的人、教育訓練才有意義•(三).所有的知識、技能皆非與生俱來、而是學習得來的•什么是好的品質?•(一)客戶滿意就是好品質.•1.產品特性的品質:外觀.尺寸.特性•2.成本.价格的品質•3.交期.服務的品質•(二)誰是客戶?•1.買我們產品的是我們的客戶•2.我們每個人的下一個制程也是我們的客戶.•品質管制的演進•(一).作業員(師父)的品質管制時代•1.1900年以前•2.個人手工時代師父說好的,就是好品質•(二).領班的品質管制時代•1.1900-1918•2.開始有人提倡科學管理,能作相同工作的許多人集中在一起,由領班來管理及判定其品質•(三).檢查員的品質管制時代•1.1918-1937•2.設專人負責檢查品質的好壞•(四).統計的品質管制時代•1.1937-1960•2.開始利用統計原理,進行品質管制•(五).全面品質管制時代•1.1961年以后•2.全公司每個單位,每個人,隨時隨地,都在做好工作崗位上的品質管制,在最經濟,最迅速的條件下,制造出滿足客戶要求的優良產品•品質是怎么來的?•品質是制造出來的?•品質是檢驗出來的?•品質是設計出來的?•品質是預防出來的?•品質是習慣出來的?•何時去做好品質?•馬上去做!•第一次就做好及做對!•我們應該使用的方法:•(一).首件檢查•(二).自主檢查•(三).順序檢查•什麼是首件檢查:•作業者在每天每個時段開始工作時,做完第一個產品,就自已檢查使用的治工具、材料、作業方式是否正確以及第一個產品品質是否良好•首件檢查的精神:•1.工作中的每一個時段•2.全面的檢查•3.有問題馬上反應,解決後才工作•什麼是自主檢查:•作業者每一個材料完成工作之後,依據其工作重點做自行檢查,以確認工作已完成及自已的工作品質,•是為自主檢查.–自主檢查的精神:•缺點要自已來糾正•自已主動消除缺點最容易•也最沒有心理負擔–什麼是順序檢查:•後制程人員是前制程的客戶,因此前制程絕不讓不良品流到客戶的手中,而後制程人員在工作之前應先確認前制程人員的作業品質.•此是為順序檢查•順序檢查的精神:•1.不良一定要回饋給作業者知道,否則她不知道作業改善•2.不良回饋不是我找麻煩、挑毛病、應該虛心接受、努力改進•品質異常時應有的反映:•在制程中發現任何品質異常,必須馬上采取下列行動:•1.反應自已的上司或品管員•2.協助干部作區分及隔離的動作•3.確認改善狀況沒問題才生產•4.采取防範措施,舉一反三,不要被同一塊石頭絆倒兩次•品質新觀念(一)•建立標准•依標準(O/I)作業•第一次就把事情做得符合標準•預防勝於檢驗•品質是習慣出來的•追求零缺點•品質新觀念(二)•留下詳細准確的記錄•80/20法則•品質手法不是管理手段•讓數據說話•品質三不政策:不接受不良品.不制造不良品.不流出不良品“品質与我”試卷•1.誰是我們的客戶?(10)•2.在制程中發現品質異常時,須采取哪些行動?(20)•3.工作中我們常使用的檢查方法有哪些?並簡要解釋其含義.(45)•4.品質“三不政策”是指什么?(15)•5.順序檢查中我們要掌握哪二點精神?(10)姓名:工號:分數: