搜索
1煤矿危险源告知牌汇总一、通用部分1（井下行走）危险源告知牌工艺流程：1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤害。2.滑倒摔伤。3.工具伤害。4.车辆撞伤。中等1.按规定路线行走，行走时观察顶板。2．注意观察行走路况。3.携带利刃工具戴护套。4.行车不行人，避让车辆。1．认真执行敲帮问顶制度。2．行走时精力集中。3．人员行走保持安全距离。4．做好自主保安和互保联保。21.顶帮掉矸伤害。2.滑倒摔伤。3.工具伤害。4.车辆撞伤。重大1.行走时观察顶底板及两帮情况。2.注意观察行走路况。3.携带利刃工具戴护套。4.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。1．认真执行敲帮问顶制度。2．行走时精力集中。3．人员行走保持安全距离。4．做好自主保安和互保联保。31.被风门挤伤。2.风流短路。3.工具伤害。中等1.开启风门前，人员站在警标线以外。2.开启风门，关闭风门确认。3.不准长时间打开一道风门。1.开启风门前安全确认，行走时精力集中。2.两道风门必须安装闭锁装置。3.两道风门不能同时开启。2（采区斜巷信号把钩工）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤害。2.摔伤、碰伤。中等1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。2.清除轨道行人，确认轨道无行人。3.检查安全设施，安全设施灵活可靠。1.执行敲帮问顶制度。2．执行行车不行人制度。3.执行手指口述安全确认。21.碰伤、挤伤。2.砸伤、撞伤。中等1.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。2.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。3.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。1．严格程序，规范操作。2.做好自主保安和互保联保。3.执行手指口述安全确认。31.挤伤、撞伤。2.砸伤、碰伤。3.钢丝绳伤人。中等1.发送信号行车。2.信号发送清晰、准确。3.各种安全设施使用正确。1.严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。2.做好互保联保。3.执行手指口述安全确认。41.撞伤。2.挤伤。中等1.发送停车信号，信号发送清晰、准确。2.停车、掩车，车辆停稳后，掩车牢固。1.车未停稳，严禁摘挂钩。2.执行手指口述安全确认。3（绞车司机）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2运行→3停车工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶板伤害。2.摔伤、碰伤。3.机械伤害。重大1.敲帮问顶，确认顶板完好。2.检查绞车机械部位，确保牢固、稳定。3.检查绞车各种保护，确保齐全、灵活、可靠。。4.检查钢丝绳，确认完好，无断丝。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.执行手指口述安全确认。3.发现问题，及时汇报处理。4．执行隐患不排除不生产原则。21.碰伤。2.绳伤害。3.机械伤害。4.掉道伤害。中等1.接收并回复的信号要清晰、正确。2.按程序开车，注意绞车各部位运转情况。3.控制绞车运行速度，发现情况能及时停车。4、正规操作，绞车运行行程附近无人。1.集中精力，认真确认信号。2.绞车声音异常，立即停车。3.发现问题，及时汇报处理。4、班组长组织掉道矿车复规。31.碰伤。2.撞伤。中等1.接近停车位置时，要慢速行驶。2.听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，立即停车。1.确认车辆停稳，掩牢矿车。2.信号回复要清晰、正确。4（井下机电维修）危险源告知牌工艺流程：1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤害。2.触电。重大1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危岩。2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.严禁带电作业。3.手指口述安全确认。21.挤伤。3.触电。4.摔伤。中等1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0、5%以下时，方可开始放电。2.使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。3.对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。1.必须携带便携式瓦检仪2.必须携带验电笔。3.必须做好互保联保。31.触电。一般1.确认无人工作时，方可送电试运转。1.严格停送电制度。2.安排专人监护。41.摔伤，撞伤。中等1.清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。2.工器具、技术资料放置好。3.做好维修记录，并存档。1.检查设备维修质量。2.检查现场卫生达标。3.班组长监督检查。5（平巷推车）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2推车运行→3过风门→4停车工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤害。2.轨道上有障碍物。重大1.检查顶帮，顶帮完好无危矸。2.检查轨道状态，轨道完好。3.清理轨道杂物，巷道安全畅通。1.执行敲帮问顶制度。2.发现问题，及时处理。3.手指口述安全确认。21.碰伤、挤伤。2.撞伤人。3.被车载物挤伤。中等1.确认前方无人。2.推车时，注视车前方。3.一人只准推一辆，保持两车间距，手不准抓车沿推车。1.精力集中，安全确认。2.搞好自主保安和互保联保。3班组长监督检查。31．撞伤。2．挤伤。3．风流短路。中等1.提前控制车速，将车停稳掩牢。2.过一道风门关一道，并关严。3.严禁用车撞风门。1.风门前后安设挡车棍。2.两道风门之间闭锁。3.严禁两道风门同时敞开。41.手指挤伤。2.车辆自滑。一般1.在指定位置停车，停放车位合理。2.掩车板紧靠车轮，两端同时掩好。1.执行手指口述安全确认。2.掩车设施及工具齐全。6（风镐工）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2设备连接→3破除工作→4收尾工作工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤害。重大1.检查顶帮安全，顶板无危矸方可作业。2．施工现场悬挂便携式瓦检仪，瓦斯浓度符合规程规定。1.严格执行敲帮问顶制度。2.正确悬挂便携式瓦检仪，瓦斯超限，立即停止处理。21.碰伤、挤伤。2.风镐钎尖伤人。中等1.风镐管路正确连接，确保可靠无漏风。2.风镐钎子安装，风镐钎子闭锁。1.使用标准管路连接套件连接。2.安装及更换风镐钎子时，钎尖朝向底板。31.顶帮掉矸伤害。2.碰伤。3.砸伤。重大1.及时敲帮问顶，顶板无危矸。2.破除煤(岩)体，风镐轻拿轻放。1.严格执行敲帮问顶制度。2.严格执行操作规范。41.摔倒。2.砸伤。中等1.撤除钎子，撤除管路。2.管路按规定地点码放整齐。1.轻拿轻放。2.码放整齐。7（安装风水管路）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2管路泄压→3接管子、吊管子→4清除管内杂物→5管路试压工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤人。2.车辆撞伤。重大1．检查顶帮，顶帮完好方可作业。2.检查有无车辆运行，车辆运行人员躲避。1.严格执行敲帮问顶制度。2.严格执行行车不行人制度。21.高压风、水伤人。中等1.关闭管路上一级阀门，阀门完好，不跑风漏水。2.释放风水泄压。1.安排专人看守阀门、停送风水。2.搞好自主保安和互保联保。31.管子脱落伤人。中等1.一人扶（抬）管子，一人穿接牌子螺丝，与已接吊好的管子连接，管子接吊好后方可松手。2.用皮带条将管子吊好，管子吊挂成直线，连接螺丝齐全、紧固。1.统一指挥，相互配合，互保联保。2.加强组织协调，安排专人进行监护。41.高压风、水伤人。中等1.确认管路口前方无人停留或作业，安排专人检查管路有无跑风漏水现象。2打开控制阀门后通风水，直接排放，清除管路内杂物。2.。1．安排专人负责看守管路末端，严禁管路口前有人。2.班组长认真监督检查。51.高压风、水伤人。中等1.处理管路跑风漏水处，管路末端加堵头，管路不出现跑风漏水现象。1、安排专人监护确保管路附近无人。2.班组长认真监督检查。8（大件运输）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2摘挂钩→3行车→4停车工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.摔伤。2.碰伤。中等1.检查轨道完好，安全设施灵活可靠。2.检查轨道无行人。3检查设备完好，信号清晰。1.执行手指口述安全确认。2.认真仔细检查，发现问题及时处理。3.执行隐患不排除不生产原则。21.碰伤。2.挤伤。中等1.检查大件车封绳紧固，绑扎好余绳。2.检查大件车无“三超”现象3.销环连接正确。1.执行手指口述安全确认。2.认真仔细检查，发现问题及时处理。3.班组长监督检查。31.掉道。2.跑车。重大1.信号联系准确。2.正确操作安全设施。3.控制车速，运行平稳。1.执行好行车不行人制度。2.绞车司机及把钩工按章操作。3.班组长认真监督检查。41.撞伤。2.挤伤。中等1.在规定位置停车。2.车停稳后安全设施及时恢复到位。3.车掩好后方可撤销环、摘钩头。1.按规定程序规范操作。2.执行手指口述安全确认。2.做好自主保安和互保联保。9二、采煤专业1（电器设备撤除）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2电气设备撤除→3机械设备撤除→4设备装运工序存在风险等级操作规范程序防控措施11、顶帮伤人一般1、检查顶帮完好方可作业。1、严格执行好敲帮问顶制度。21、扎伤2、碰伤3、触电伤人中等1、撤除接地装置。2、检查瓦斯浓度3、停电、验电、放电，撤除开关。1、安排专人监护。2、检测气体浓度，在0、5％以下时方可进行施工。。3、加强设备保护。4、搬运设备轻拿轻放。31、挤伤2、碰伤中等1、撤除固定点柱。2、起吊设备。3、撤除时二人操作，一人监护。4、起吊点选择合理。1、班组长现场监督。2、起吊前预警、试起吊。41、碰伤2、撞伤重大1、设备起吊时人员站位正确。2、大件装车位置正确，重心适中。3、封车牢固可靠。1、班组长监督检查。2、严禁超长、超宽、偏重。3、检查用好安全设施。2（刮板输送机司机）危险源识别牌工艺流程：1安全确认→2试运转→3正常运转→4停机工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶板掉矸伤人。2.误启动伤人。重大1.顶板、支架完好方可进行作业。2.停电闭锁3.开关、信号、各种保护完好，灵敏可靠。1.严格执行好敲帮问顶制度。2．严格执行停送电制度。3.严格执行好手指口述。21.试机挤伤人员。中等1.开机信号清晰，确认所有人员离开机道。2.点动开机两次，观察机器各部位运转正常，无飘链，出槽现象。1.班组长监督检查。2.严格执行好手指口述。31.断链、飘链伤人。2.物料伤人。3.人员进入运行中的刮板输送机。重大1.坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作。2.煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。3.人员不准进入运行中的刮板输送机。1.班组长监督检查。2.必须将个人防护用品佩戴齐全。3.杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主保安和互保联保。41.误启动伤人。中等1.停止割煤后，拉净煤矸。2.停电闭锁并发出停机信号。1.班组长监督检查。2.严格执行好手指口述。3（刮板输送机检修工）危险源识别牌工艺流程：1安全确认→2正常检修→3试运转工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶板掉矸、煤壁片帮伤人。一般1.顶板、煤壁完好方可进行作业。1.严格执行好敲帮问顶制度。21.挤手。2.断链伤人。重大1.刮板运输机停电闭锁。2.松紧链条、更换刮板操作规范。1．严格执行停送电制度。2.必须一人监护、一人工作，互保联保。2.杜绝野蛮操作、违章作业。31.试运转伤人。中等1.发出开机信号，确认机道内无人后，方可点动试运转。2.设备运转正常，无异常。1.班组长认真监督检查。2.必须一人监护、一人操作，互保联保。4（巷道返修）危险源识别牌工艺流程：1安全确认→2施打平台→3扩刷施工→4支护工作→5收尾工作工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤害一般1.敲问顶、帮，确认施工区域顶、帮安全。1．严格执行敲帮问顶制度。21.碰伤、挤伤、摔倒。中等1.施打四棵高度适宜且能接定的单体作为支撑立柱。2.用双股Φ8尼龙绳缠绕四股绑扎2吋钢管做横梁。3.铺设大板，宽度不小于1500mm。1．施工中，专人负责监护。2.由班长检查平台牢固性。3.平台上加设防护绳。31.砸伤、摔伤、碰伤。中等1.连接风动工具，管路完好，连接可靠。2按要求尺寸扩刷巷道。3.及时