9模板方案

第1页共17页一、编制依据:1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022、西北建筑科技大学—建筑设计研究院设计的中堡子改造项目—大寨路2#楼工程》施工图二、工程概况：中堡子改造项目—大寨路2#楼位于西安市丈八北路与大寨路的交汇处，南临大寨路，西临铭城产业区，东临恒大城，北邻昆明路。本工程建筑面积为12359.84平方米，地上18层，地下一层，建筑结构安全等级二级，设计使用年限五十年，建筑物抗震设防烈度七度，建筑结构类型为剪力墙结构，基础形式为肋梁筏基。住宅总户数252户，户型面积43—61m2。相对标高±0.000等于绝对标高值（黄海系）401.55米。基础埋置深度-8.20米。本工程模板基础底板外侧利用防水保护墙做侧模，集水坑及300外墙内模用竹胶板模板；地下室墙、柱模板均采用竹胶板模板；地上剪力墙、梁除圆弧梁的外模使用散拼模板外，其余梁模使用竹胶板模板；所有板、梁柱接头、楼梯模板均采用竹胶板模板。地下部分考虑地下防水要求（尽量不留竖向施工缝）从变形缝处自然分为两个流水段，地上部分根据剪力墙的情况分为二个流水段，具体划分见流水段划分示意图。地下部分根据结构情况和尽量减少外墙施工缝和不留外墙施工缝的考虑，外墙及大部分内墙分一次浇筑。三、材料1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚多层板；2、梁底、侧模板、楼面模板底的竖直枋木采用50mm×100mm松枋木；第2页共17页横向采用100×100松枋木；4、楼面支顶采用插口式钢管脚手架、可调式U型上托盘和平底下托盘。5、钢管立杆、纵横水平拉杆、剪刀撑均采用3.5厚φ48钢管；6、扣件的选取应符合《钢管脚手架扣件》（GB5831）的有关规定，螺栓的拧紧力矩40N·M-60N·M。四、施工工艺（一）、构造做法1、梁底立杆纵横向间距为900mm，梁底立杆与纵横水平拉杆、剪刀撑相互锁紧牢固。（详见附图）。2、楼板模板底立杆间距为900×900mm，板底立杆与纵横水平拉杆、剪刀撑相互锁紧牢固。（详见附图）。3、钢管立杆底部直接接地。立杆顶部的可调节螺杆伸出长度原则上不超过300mm，如确须超过300mm时，应采用ф48钢管与相邻的钢管立杆连通扣紧。4、为加强脚手架的整体刚度，采用3.5厚φ48钢管设置纵横水平拉杆及剪刀撑。在支架脚以上0.20米设一道纵横水平拉杆，以后按每1.2m设置一道纵横水平拉杆，水平拉杆在柱位位置与框架柱扣紧，无柱的位置则用扣件扣紧其他部位的梁板支顶或采用剪刀撑加固。5、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高支模支架两端及中间每隔4排立杆从顶向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。第3页共17页6、钢管立杆直接支承在地板上，确保钢管支撑立杆竖直。详见附图。7、剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。8、本方案中对钢管支顶未有提及的地方，必须严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）认真执行。（二）、模板安装(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。(3)支柱应垂直，垂直度容许偏差为2m高±5mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要有效连接。(4)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(5)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。(7)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据粱高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(8)楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。(9)安装底座及钢管、两侧剪刀撑，在混凝土面直接安装底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不宜超过200㎜。当安装完第一层钢管后应要校正垂直度，第4页共17页然后逐层向上安装。（三）、模板拆除混凝土强度达到100%，才可以进行模板拆除。(1)拆除前，宜在距架顶下一人高处设工作平台。(2)拆除时，先松可调托座，，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。（3）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆1.2米高，严禁在同一垂直面上操作。（4）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。五、质量标准1.安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支撑：上、下层支撑的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。2．涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。3.钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。4.有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。5、模板安装允许偏差（mm）第5页共17页项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直2拉线、尺量8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10，-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5，-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6六、安全技术措施(1)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运第6页共17页走，防止坠下伤人。(2)拆模时应搭设脚手板。(3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用质量不合格的钢管及配件，确保满堂红支架结构稳定和具有足够的承载力。(5)剪刀撑、纵横水平拉杆不能任意拆除。(6)模板拆除1、拆模时间侧模以试块抗强度达到1.2N/mm2为准，冬施期间为4N/mm2且混凝土温度低于5℃。2m,≤8m的梁、板，≤2m的悬挑构件底模必须试块抗压强度达到设计强度的75%，8m的梁、板，2m的悬挑构件底模必须试块抗压强度达到设计强度的100%。2、冬期施工时由于模板须在混凝土强度达4N/mm2后方可拆模，此时混凝土与模板间的粘接力太大不好拆模，因此在混凝土强度达1N/mm2后即将模板松动后再合上。3、模板拆除后的材料要及时运出，各种周转料要及时清理干净分类存放以备周转使用。七、成品保护(1)坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。(2)材料应按编号分类堆放。(3)使用后拆卸下来的钢管、配件，将有损伤的钢管、配件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。(4)钢管支撑可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后第7页共17页上油保养。(5)搬运时，钢管等不能随意投掷。八、主要机具：平刨、压刨、圆盘锯、手锯、锤子、斧子、手电钻、活动扳手、线坠、撬棍等。九、模板设计（一）基础底板模板：1、底板厚度500mm，底板顶标高-3.7m，底板侧模采用12砖模，高度600mm。300mm高外墙内模及底板标高变化处模板采用木方钢管作背楞与竹胶板面板组合支吊模，用φ14间距500mm的穿墙螺栓连接加固，并架设钢管支顶牢固。底板上的集水坑采用提前预制好的竹胶板模板，采用间距200mm的50×100mm木方作次龙骨，间距900mm的2φ48钢管为主龙骨加顶托支撑，为防止位移，底部加固定地锚。2、底板反梁模板：纯埋地下部分底板反梁为500×800mm，高出底板300mm（底板500mm厚），反梁侧模采用竹胶板背后钉50×100mm木龙骨再背2φ48钢管，梁模下口靠底板上预埋的钢筋头用木方卡死，再用水平间距500的φ14穿墙螺栓固定。两侧用钢管支顶及地锚固定，保证垂直，上口拉线找直，底部及拼装接头部位分别加海绵条和密封条防止混凝土浇筑时漏浆。（二）墙体模板1、地下室墙体模板（1）地下室墙体施工安排：地下室由于反梁顶高度为-3.4m，且中间第8页共17页有一后浇带，因此地下室墙体第一次浇筑和反梁一起浇筑至-3.4m。（2）地下室墙体主要使用竹胶板模板，其它剪力墙墙体采用竹胶合板模板，模板为10mm厚竹胶合板，次楞为50×100mm木方（竖使），间距200mm，主楞为2φ48钢管。（3）穿墙螺栓用φ14螺栓，水平间距500mm，竖向间距：下三排间距450mm，以上500mm，无防水要求的使用φ20的塑料穿墙套管，地下室外墙穿墙螺栓要加止水片。（4）墙体厚度控制：外墙在止水螺栓两边焊小钢筋棍控制墙体厚度，两根小钢筋棍间的距离为墙厚-两块五合板厚度；内墙利用穿墙套管和钢筋梯上的长钢筋棍（三短一长间隔），长钢筋棍为墙体厚度，两端刷上防锈漆。（5）墙体的支模加固采用钢管加顶托，同时与楼地面和满堂红架子固定牢固（支顶钢管竖向间距1.2m，水平间距1.5m～2m），根部用木方和木楔与地锚夹紧，以此来控制轴线位置和垂直度。（6）模板制作和拼装时应控制好上口标高，使模板上口高出板底3～5cm。模板拼缝处尽量采用硬拼，硬拼不严处加密封胶条，所有模板拼接缝处必须后背木方压缝保证板面顺直不出台。模板根部除保证混凝土平整外也要加海绵条密封（距墙皮5mm处），以防止浇筑混凝土时漏浆，并保证海绵条不吃墙。在需要二次支模的部位，在模板上口用100mm宽的五合板加上一条装饰带，二次支模时贴上橡胶条用模板夹紧以防漏浆。二次支模时利用前次支设墙体留下的最上一排螺栓眼穿螺栓（外墙直接利用未切掉的防水螺栓）锁住模板下口。第9页共17页2、地上部分墙体模板（1）地上墙体施工安排：地上部分墙体主要以剪力墙为主，平面以流水段顺序进行分段浇筑，使用竹胶板模。4、屋顶女儿墙挑檐滴水用槽型塑料条一次成活。5、混凝土墙与梁相交处用木板卡出梁窝，梁窝尺寸必须保证混凝土按施工缝处理完后比梁截面小3～5mm，以避免露缝。6、所有模板的穿墙螺栓的间距及规格，必须满足设计及计算要求，使用时必须按要求加设。7、墙体竹胶板模板计算：（1）各项荷载标准值：1）活载：◇倾倒砼荷载：2KN/m2◇振捣砼荷载：4KN/m22）恒载：新浇砼对模板侧压力取下两式中的较小值：F=0.22γcto12V1/2……①;F=γcH……②其中：γc＝24KN/m3to=4h1=1.22=1.15V=1.5m/hH=5.7m按①式F=0.222441.21.151.51/2=35.7KN/m2按②式F=245.7=136.8KN/m2第10页共17页取较小值F=35.7KN/m2（2）面板验算：面板为10mm厚竹胶合板，次楞为50×100木方（竖使），间距200mm，竹胶板为1.22m2.44m，其计算模型为6跨连续梁。1）强度验算：M=KMql2=0.105(35.71.2+21.4)0.22=192N•m2）挠度验算：（3）木龙骨验算：验算最高模板5.7m，为12跨，主龙骨间距按500一道计算。1）强度：M=KMql2=0.105((35.71.2+21.4)0.2)0.52=240N•m2）挠度：（4）穿墙螺栓验算：穿墙螺栓为φ14双母螺栓下面三道间距450600mm，上面间距为500600mm验算500600mm间距的螺栓强度：螺栓受力：(35.71.2+21.4)0.50.6=13.7KNφ14螺栓承载力：F=19.6KN13.7KN221010001000958/76/5.11261mmNmmNWMmmmmEIqlW5.0400/20028.0315.0KW31214410100076001002007.351002210050100024