煤矿安全基础知识5874878186

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煤矿安全基础知识新疆煤炭工业安全技术培训中心2007年5月第一章入井须知•第一节下井前的准备•第二节矿灯•第三节井下信号第一节下井前的准备•煤矿井下生产是高危行业,每一个下井人员都要进行培训,了解和掌握煤矿安全基本知识、有关法律法规、抢险救灾和自救和互救、灾害预防和紧急避灾等方面的知识.•每个人在入井前,一定要吃饱、睡足、休息好,体力充沛,精神集中。入井以前,严禁喝酒。•绝对禁止吸烟的。•工作服和鞋袜穿着要整齐利索,严禁穿化纤衣服。脖子上要围条毛巾。入井一定要戴安全矿帽和携带自救器,入井人员要了解和熟悉发生事故时可采取的自救、互救措施。•在井下工作,都必须领矿灯和自救器,换好了工作服后,检查领灯。•第一节下井前的准备•煤矿井下生产是高危行业,每一个下井人员都要进行培训,了解和掌握煤矿安全基本知识、有关法律法规、抢险救灾和自救和互救、灾害预防和紧急避灾等方面的知识.•每个人在入井前,一定要吃饱、睡足、休息好,体力充沛,精神集中。入井以前,严禁喝酒。•绝对禁止吸烟的。•工作服和鞋袜穿着要整齐利索,严禁穿化纤衣服。脖子上要围条毛巾。入井一定要戴安全矿帽和携带自救器,入井人员要了解和熟悉发生事故时可采取的自救、互救措施。•在井下工作,都必须领矿灯和自救器,换好了工作服后,检查领灯。第二节矿灯•矿灯由灯头、矿灯电缆和电池盒子三部分组成。一定要检查所领的矿灯是否完好。检查的内容是:•1、灯头有无损伤,灯头盖是否松动,灯头玻璃有无破裂;•2、电池盒子有无破裂或漏液的现象;•3、矿灯电缆外皮是否有破损,矿灯电缆与灯头和电池的接线牢不牢,接触好不好;•4、灯锁锁好没有,是不是松动;•5、灯头上的开关是否完好可靠,灯光亮不亮。•发现有毛病,都要交回矿灯房,领到了矿灯,经过检查,确无问题,就要佩戴好,不要提在手里。在井禁止打开电池盒盖或者拧开灯头。第三节井下信号•提升和运输,一般都用红绿灯和电铃来做信号。红灯表示危险,绿灯表示安全。电铃的长短不同表示不同的信号。还有发生灾害事故时的报警信号,瓦斯报警断电仪发出的瓦斯超限报警信号,设备启动或停止的联络信号,推车工人推车时的大声呼喊,用口哨发出的放炮信号,等等。下井人员听到或看到这些信号,要遵照信号的规定,听从信号的指挥。迅速躲避到安全地点去。•每个人都必须熟悉本矿井规定的各种信号,在井下行走或工作时,要时时注意来自各方的信第二章矿井通风•第一节空气的组成及矿井通风的任务•第二节矿井空气中的有毒有害气体•第三节矿井通风方法及主扇的主要要求•第四节矿井通风方式第一节空气的组成及矿井通风的任务•我们生活的地面空气主要由氧、氮、二氧化碳等气体所组成。这些气体按体积百分数大概计为:•氧气20.96%;氮气79.00%;二氧化碳0.04%。有少量的稀有气体、水蒸气、灰尘和微生物等。•《煤矿安全规程》规定:工作面进风流中不低于20%。•而地面空气进入矿井后,在成分和性质上将发生变化,主要如下:•1、井下空气氧气含量容易减少。•2、井下空气混入各种有害有毒气体和粉尘。•3、工作环境恶化,空气的压力、温度和湿度发生变化。•二、矿井通风的任务•1、供给井下工作人员新鲜空气。•2、排出有毒有害气体与粉尘,使它们达到安全要求。•3、创造良好的井下气候条件,使下井人员能在安全气候环境中工作。•4、提高矿井抗灾能力。第二节矿井空气中的有毒有害气体•矿井空气中往往增加有毒有害气体,它们主要是一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、氨和氮气、二氧化碳、沼气(瓦斯)、氢气等有毒、有害气体一、有毒气体•《规程》第101条规定:井下一氧化碳浓度不得超过0.0024%•《规程》规定:井下二氧化氮不得超过0.00025%。•《规程》规定:井下的二氧化硫不得超过0.0005%。•《规程》规定:硫化氢不得超过0.00066%•二、有害气体•1、氮气:2、二氧化碳:3、瓦斯•《规程》规定:在采掘工作面进风流不得超过0.5%;在采掘工作面和采区的回风流中不得超过1.5%;在矿井总回风巷和一翼总回风巷不得超过0.75%。•《规程》规定:井下不允许超过0.5%。第二节矿井空气中的有毒有害气体•三、矿内有毒有害气体主要防治措施:•1、首先煤矿应加强通风,•2、抽放瓦斯•3、向煤层灌入石灰水可以减少硫化氢和二氧化硫的浓度。•4、井下放炮干燥的工作面必须使用水炮泥、放炮前后必须喷雾洒水•5、井下生产过程中防止煤炭自燃,•6、在井下生产过程中要采取综合防尘措施,以防煤尘爆炸事故。第三节矿井通风方法及主扇的主要要求•一、主扇的工作方法:•主扇的工作方法主要有两种:压入式、抽出式。•1、压入式:将风机安装在进风井口附近,风流由进风井压入,风流经过各用风地点后由出风井排出地面•2、抽出式:就是将风机安装在出风井口附近,新鲜风流则由进风井流人并流经各用风地点。•二、主扇的主要要求:平时为了防止风流短路,装有主扇的井口必须封闭严密;主扇必须保证正常连续运转,不能随意的停停开开;而且必须装置两套同等能力的主扇,其中一套作为备用,为了防进风系统发生火灾和井下发生瓦斯煤尘爆炸事故而造成事故扩大,主扇附近必须装设符合有关规定的防爆门和反风装置。主扇至少每月由矿井机电部门检查一次。第四节矿井通风方式•一、通风方式•1、中央式通风:中央并列式和中央分列式:2、对角式通风:3、区域式:4、混合式通风:•一、采区通风•1、什么叫串联通风?指风流流经用风地点后,直接流入下一用风地点而没有排入回风巷的风流流动形式。•2、串联通风的危害:•三、矿井通风设施•风桥、风硐、扩散器、反风装置及掘进通风的风筒等。•挡风墙(密闭)、井口防爆门、风门等。•调节风窗。第三章矿井瓦斯防治•第一节矿井瓦斯基础知识•第二节矿井瓦斯涌出•第三节矿井瓦斯爆炸•第四节瓦斯爆炸的防治措施•第五节瓦斯检查、检测、瓦斯抽放第一节矿井瓦斯基础知识•一、什么是矿井瓦斯呢?•各种有毒有害气体的总称。矿井瓦斯通常单指沼气•二、瓦斯有哪些特点呢?•1、矿井瓦斯是一种无色、无味、无臭(但有时与其他气体混合有苹果香味)、无毒的气体。比空气轻第二节矿井瓦斯涌出•一、矿井瓦斯涌出•(一)瓦斯涌出形式•1、普通涌出:•2、特殊涌出:特殊涌出包括瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出两种形式。•(二)矿井瓦斯涌出量•1、矿井瓦斯涌出量:•(1)矿井绝对瓦斯涌出量:(2)矿井相对瓦斯涌出量:•2、矿井瓦斯等级的划分•1)低瓦斯矿井:•2)高瓦斯矿井:•3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。第三节矿井瓦斯爆炸•一、瓦斯爆炸必须同时达到三个条件•1、瓦斯在空气中达到一定的浓度。2、空气中的氧气含量。3、点燃瓦斯的火源。•二、瓦斯爆炸的危害•1、瓦斯爆炸的危害•(1)产生高温、高压,造成井下物毁人亡。•(2)产生大量有毒有害气体,导致大量人员伤亡。•(3)发生二次或多次爆炸,破坏性更加严重第四节瓦斯爆炸的防治措施•一、严防瓦斯积聚•(一)防瓦斯积聚最有效的措施是加强通风。•1、采用机械通风并加强通风管理。2、加强掘进通风和管理。3、实行分区通风。4、加强通风构筑物的管理5、加强管理保持井巷风流畅通无阻。•(二)加强瓦斯检查和检测•1、加强瓦斯检测装备的安设、管理•(1)高瓦斯矿井,有高瓦斯区的矿井,必须装备安全监测系统。•(2)监控系统装备率达到有关要求,功能齐全、符合有关规定设计:分站、传感器数量、设置位置符合有关规定。•(3)没有装备矿井安全监测系统的低瓦斯矿的采煤工作面和煤巷、半煤巷、有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面必须装备甲烷断电仪。•2、井下瓦斯检查次数严格按《规程》要求。•二、杜绝火源,防瓦斯引燃•三、防瓦斯爆炸事故扩大第五节瓦斯检查、检测、瓦斯抽放•一、光学瓦斯检定器•2、基本结构组成及功能:•二、瓦斯报警断电闭锁装置•三、矿井瓦斯抽放第四章矿尘防治•第一节矿尘的来源及危害•第二节防尘措施•第三节防止沉积煤尘参与爆炸•第四节煤尘爆炸的隔爆阻爆措施及粉尘浓度主要规定•第五节瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾方法第一节矿尘的来源及危害•一、什么叫矿尘以及矿尘的来源•煤矿井下生产过程中产生的各种矿物的微粒叫矿尘。井下粉尘较多的地点有:采煤和掘进工作面、自溜运输巷道、刮板输送机和带式输送机的转载点、煤仓和溜煤眼的上下口以及井口的卸载点等。•二、煤矿粉尘的危害•煤矿粉尘的危害主要是,能造成矿工尘肺病;发生煤尘爆炸或瓦斯煤尘爆炸;影响作业安全和危害矿区生态平衡。第二节防尘措施•一、掘进工作面的综合防尘措施•1、炮掘工作面综合防尘措施主要有:•(1)湿式打眼,湿式电钻打眼或湿式风镐打眼;(2)放炮时使用水炮泥、井巷中喷雾洒水、爆破自动喷雾、水幕空气净化等;(3)用水冲洗巷道帮顶和洒水装碴;(4)锚喷过程中加强防尘;(5)加强通风除尘,合理考虑风速;•*2、机机械掘进工作面的综合防尘措施主要有:•(1)加强截割头内外喷雾;(2)加强通风除尘;(3)迎头喷水降尘;(4)从集尘器将粉尘抽出时,进行湿式除尘或干式滤袋除尘。•二、采煤作业的防尘措施•1、用水电钻进行湿式打眼。2、放炮使用水炮泥。3、放炮喷雾。4、人工攉煤的防尘。5、采煤面所有刮板运输机的转载点都要设置喷雾装置,减少由转载过程中产生大量浮尘。6、采用湿式风镐落煤。•三、井巷定点喷雾降尘•四、个体防护•第一类是自吸式口罩,第二类是动力式口罩,第三类是压风呼吸器,第三节防止沉积煤尘参与爆炸•1、清扫法。2、冲洗法。3、撒布岩粉法。第四节煤尘爆炸的隔爆阻爆措施及粉尘浓度主要规定•一、煤尘爆炸的隔爆阻爆措施•1、被动式隔爆棚。2、自动式隔爆装置。•二、粉尘浓度的标准要求•1.全尘•2、呼吸性粉尘•三、测定要求•1、全尘•(1)作业场所的粉尘浓度,井下测定2次/月;(2)分散度测定,1次/6个月。•2、呼吸性粉尘•(1)工班个体呼吸性粉尘监测,采掘工作面测定1次/3个月;(2)其他工作面或作业场所的粉尘浓度,井下测定1次/6个月;(3)以上测定,每个采样工种分2个班次连续采样,1个班次内至少采集2个有效样品,先后采集的有效样品不得少于4个。•3、粉尘中游离二氧化硅含量测定•(1)1次/6个月;(2)变更工作面时必须测定1次;(3)各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。•四、粉尘冲刷冲洗要求(《新疆小煤矿质量标准化标准》)•1、定期冲刷巷道积尘,主要大巷每年至少刷白一次;2、主要进、回风巷每月至少冲刷一次。•3、井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度大于5m可飞扬的积尘第五节瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾方法•戴好了自救器,就要辨清方向,沿避灾路线,尽快进入新鲜风流离开灾区。撤离中,要由有经验的老工人带领同行。•避灾中,每个人都要自觉地遵守纪律,听从指挥,并严格控制矿灯的使用第七章煤矿顶板事故防治•第一节煤矿顶板事故及其危害•第二节顶板事故的常见原因•第三节冒顶前的主要预兆•第四节采煤工作面顶板事故主要防治措施•第五节掘进工作面顶板事故防治措施第一节煤矿顶板事故及其危害•一、矿井顶板事故发生的主要原因•地质构造复杂,顶板破碎.煤矿总体技术装备水平不高;支护改革力度不够;巷道掘进主要用爆破方法,机械化掘进低。管理落后和工程质量低劣的问题,如支护不及时、支护质量差、管理不善等。•二、矿井顶板事故发生的主要地点•采煤工作面、掘进工作面。第二节顶板事故的常见原因•1、地质构造复杂•2、顶板压力的变化•3、回采工序的影响•4、工作面部位不同•5、顶板管理方式•6、人的因素•7、技术装备落后第三节冒顶前的主要预兆•1、响声•2、掉碴•3、片帮•4、脱层•5、漏顶•6、瓦斯涌出和淋水增大第四节采煤工作面顶板事故主要防治措施•一、采煤工作面上下端头及两巷超前支护;•二、防止煤壁片帮;•三、加强初次放顶的安全要求;•四、单体支柱回采工作面收尾;•五、坚硬难冒顶板要及时强制放顶;•六、综采工作面防止顶板事故第五节掘进工作面顶板事故防治措施•一、巷道顶板事故主要发生地点•二、掘进工作面顶板事故主要发生原因•三、预防掘进工作面冒顶事故的主要措施•四、预防巷道交叉处冒顶事故的主要措施•五、支架支护巷道冒顶的主要预防措施第八章矿井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