煤矿安全评估自查报告

江苏天能集团***煤矿安全评估自查报告第一章评估概况第一节矿井概况***煤矿位于徐州市北22公里的铜山县***乡境内，东距津浦铁路和104国道10公里，西邻京杭运河，北濒微山湖，有运煤公路与104国道相通，交通十分便利。***煤矿原为城子河煤矿，1992年6月由铜山县***乡投资兴建，1996年7月投产。1996年江苏省地质矿产厅和江苏省煤炭工业管理办公室同意将景山勘探区0线至04线间资源划归城子河煤矿开采，定名为铜山县***乡城子河煤矿。2001年7月岗子村事故发生后，被列为停产整顿矿井。2002年8月江苏天能集团公司按照省、市政府有关文件精神，接收景山煤矿进行整顿，改扩建。2004年2月14日通过改扩建验收。***煤矿位于景山煤田中部，南自第一勘探线，北至04勘探线，浅部以-80为界，深部以各煤层-500煤层底板等高线为界。井田走向长3000米，倾斜长700米左右，井田面积2.549平方公里。***矿原勘探基础储量（111B）为907.7万吨，可采储量630.8万吨。建井以来至2001年停产时，共动用基础储量（111B）310.46万吨，动用可采储量（111）153吨，矿井剩余可采储量477.74万吨。矿井原设计井型9万吨/年，矿井为立井、暗斜井多水平开拓方式，混合井直径5.2m，落底标高-220m;风井直径为3.5m，落底标高-110m。矿井改扩建后，混合井提升能力为15万吨/年。本区位于徐州煤田九里山含煤盆地的东北边缘，为景山向斜的东南翼，井田呈单斜构造，地层走向NE55度，倾向NW，向斜东南翼产状陡立，地层倾角600˚～750˚，向深部变缓，最小倾角100～150˚˚，区内有一条F3正断层，走向NE25˚，倾角750˚，落差0～26m，西南端延至0线至02线间尖灭。目前，生产二水平（-420水平）延伸工作正在进行，-420水平的两条主下山已完成，并在-420水平通过联络巷联通。***煤矿自2002年8月改建以来，安全状况良好，没有发生轻伤及轻伤以上人身事故和大的生产事故。到目前为止，***矿现有职工938人，现有采煤区队一个（采煤三区）、掘进区队二个（掘进一、综掘队）、辅助区队三个（机电科、运输工区、通防科）。矿设有安全监察站、生产科、技术科、行政二科，其它科室由马庄矿统一管理。第二节生产系统简介1、矿井开拓布局矿井采用立井、暗斜井的开拓方式。混合井直径5.2m，落底标高-220m，作进风、行人、提升、下料用。风井直径3.5m，落底标高为-110m作回风用。-220m水平与-110m水平在井底车场附近，掘有净断面为8.8㎡的回风上山，形成矿井两个安全出口。自-220水平在0勘探线附近，布置两条向-420m水平延伸下山：中央皮带机道下山-17º倾角，净断面8.5㎡；中央轨道下山净断面8.5㎡，倾角-21º。两条下山已在-420m水平通过联络巷贯通,-420m水平车场、-420m泵房、变电所已经形成,炸药库已投入使用。目前,矿井有3个掘进头,一个头在3113溜子道掘进,一个头在中央皮带机延伸下山掘进,一个头在-420水平做开拓工程。2、通风系统***煤矿瓦斯等级为低瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为0.60m³/min，相对涌出量为1.98m³/t；CO2绝对涌出量0.75m³/min，相对涌出量2.74m³/t。矿井通风方式为中央并列式。混合井进风、风井回风。风井地面抽风机房安装两台4-72№16B离心式通风机,一台正常运转，电机额定功率为90KW，电机型号为Y280M-6型，额定转速为1480r/min，。一台备用，电机的额定功率为90KW，风机与电机采用皮带传动，主要通风机实际转速为810r/min。矿井需风量为1631m³/min，矿井实际供风量为1786m³/min，主要通风机的实际排风量为2001m³/min，外部漏风率为4.76%，有效风量为1574m³/min，通风等积孔31.66㎡，反风设施齐全，风井装有防爆门。能够满足安全生产需要。3、防尘系统***煤矿主要可采煤层为二叠系下石盒子组2煤、3煤,煤尘均具有爆炸性。为满足矿井防尘需要，在混合井附近建有一个容积为240m³的防尘水池，水源由饮用水井供给。通过4寸管路送到-220m大巷。其水质符合检测标准要求。水压、流量均能满足安全生产需要。矿井防尘系统比较完善，-220大巷铺设4寸防尘管路，总长600m,中央皮带机下山、中央轨道下山为2寸防尘管路，采区采用1寸防尘管路。掘进迎头30m范围内安设1寸高压软管。采煤工作面有防尘软管随面推进。-220大巷主管路每100m,干路每50m设置三通阀门一个，并有快速接头。采掘工作面配有湿式打眼工具，正常使用。4、防灭火系统***煤矿2层煤、3层煤经过煤炭科学研究总院重庆分院鉴定为不易自燃煤层。井下防尘、防灭火系统共用，井上、下各要害场所都按规定配齐了消防器材。井上、下消防材料库按规定配齐了消防器材。矿井重要防火点有：混合井、风井为不延燃材料建筑,附近20m内无火源，井底车场、-220大巷、-220中央变电所、-420大巷、-110回风上山、中轨下山、中皮下山均为不延燃材料，皮带全部为阻燃皮带。主井上口东侧设有消防库一个，-220大巷设有消防库一个，有消防列车进入消防材料库。防灭火符合《规程》第221条规定：矸石山、木料场、炉灰场与进风进的距离分别为200m、90m、90m，矸石山与木料场相距280m。符合《规程》第216条规定。5、安全监控系统：2003年6月安装了常州自动化研究所生产的KJ95型安全监控系统一套。安全监控系统具备甲烷断电仪功能。3111工作面按规定设置甲烷传感器，CH4报警浓度为≥1%，断电浓度为≥1.5%，复电浓度为＜1%，断电范围为采煤工作面及其回风道一切非本质安全型电气设备。风井主要通风机、局部通风机、-220大巷风门、-300联络巷风门、主井提升机、中央采区皮带机下山两部皮带机都安装了开停传感器。-110总回风巷、-220总进风巷、副井井下两侧都安装了风速传感器，瓦斯传感器。安全监测系统每月调校一次，甲烷传感器每周调校一次。坚持用光学瓦斯检测仪与甲烷4传感器进行对照，发现误差值超过规定时，随时调校。安全监控系统安装、使用、维护，符合《煤矿安全规程》第168条、170条、175条规定。6、排水系统：***煤矿矿井水文地质条件属简单型，目前矿井实测涌水量为23m³/h.矿井在-220m、-420m水平建有泵房水仓,其中-220主水仓长120m,副仓长70m，水仓容积为1000m³。-220m水平泵房安装150D30×10型号水泵3台，电机型号为JSI36-4，额定功率为220KW，水泵额定流量155m³/h，二路∮198×8排水管。-420主水仓长120m,副仓长70m，水仓容积为1000m³。-220m水平泵房安装D15530×9型号水泵3台，电机型号为JSI36-4，额定功率为180KW，水泵额定流量155m³/h，二路∮198×8排水管。-450m水平建有1个临时水仓,水仓长度为16m,容积为80m³，安装100D-45×4型水泵2台，排水量85m³/h，扬程180m，采用4寸排水管排至-420水仓。各掘进工作面积水，通过潜水泵或IS80-50-200型水泵排至-420水仓再排至-220水仓，由-220水仓排至地面。矿井排水能力，水仓设计容积符合《规程》第278条、279条、280条规定。7、矿井提升系统：主提升机型号2JK-3.0×1.5/20E，电动机型号YR450-8，额定功率400KW，采用双层二吨双罐笼提升，提升高度为255m，提升钢丝绳规格为6V×37-∮32。滚筒上缠绕钢丝绳为单层，混合井最大提升速度为5.7m/s，主提升机设有防过卷、过速、过负荷、和欠压、限速保护等装置、深度指示器失效保护装置、闸瓦过磨损保护装置、松绳报警装置、减速功能保护装置。绞车动力制动可靠。井上、下口安装了安全门与信号闭锁。主绞车房通过工业电视可时时观察混合井上、下口情况。8、矿井运输系统：矿井运输系统比较简单。-220大巷采用3台CD×T-2.5B型蓄电池电机车，一吨“U”型固定箱式矿车。中央皮带机下山铺设三部皮带机，其中一部型号为STJ800/40S，二部型号为STJ800/75S，三部型号为SJD800/40×2,工作面使用割煤机，转载入溜子道，溜子道由一部SGB620/40T型刮板运输机、一部SJD800/40×2皮带机运至中央采区储煤井，再由中央皮带机下山两部皮带机运至-220m水平储煤井，由矿车运至混合井下部车场，由主提升装置提升到地面。下料直接由混合井下到-220大巷，由2`5T电瓶车运到中轨上部车场。再由2m绞5车送到各石门车场内。矿井接收后，中央轨道下山轨道更换成30kg/m钢轨。并设有防滑装置。井下皮带机全部使用阻燃胶带，各部皮带机均安装和使用本质安全型集控保护装置，皮带机五项保护均起到有效保护作用,逆止器、制动器使用安全可靠，行人处安装行人过桥，机头机尾安装了127V照明，机械传动部分全部安装护栏。各项安全设施符合《煤矿安全规程》第373条规定。9、矿井供电系统：矿有35KV地面变电所一座，采用双回路供电。电源一路来自付庄变电所，全长11公里，另一路来自***变电所，全长7.3公里，采用IG-95导线。下井电缆一路选用两根MVV42-6000、3×50mm²高压电缆，一路选用一根ZQD30-6000、3×95mm²高压电缆，每路电缆长350m，引自地面变电所6KV配电室两段母线上。当一路发生故障时，另一路能担负井下全部负荷。。-220中央变电所，直接由6KV地面变电所供电。-420变电所，由-220中央变电所供电。-220变电所安装3台变压器，其中KJS-315/6，2台，KJS-200/61台。-420变电所安装2台变压器，型号为KBSG-315/6。主井绞车、主通风机、主排水泵、压风机均采用双回路供电。采掘供电分开。在-300m联络巷建有采区变电所。布置型号为KBSG-315/6干式变压器二台。3111机采工作面布置型号为KBSZY-400/6、KBSZY-500/6移动变电站各一台。10、矿井灾害预防系统：矿井编制了年度预防与处理计划，矿井灾害应急求援预案。根据地质条件的变化，每季度修编一次。为加强矿井突发事故处理，矿成立了以矿长为总指挥的矿井灾害抢险指挥部，下设三个小组：现场抢救组、医疗组、后勤供应组，按2005年度灾害预防分析可能发生的灾害事故，针对性地举行一次救灾演习和矿井反风演习。矿配备10名救护队员，队员全部经过救护专业培训，并取得《矿山救护队员合格证》，救护队员安全生产责任制、岗位责任制健全。矿建立10项救护管理制度，各项记录整理齐全。第三节评估范围本次自我评估范围为煤矿安全保障、煤矿生产系统两大项，七个专业。煤矿生产系统包括采煤、掘进、一通三防、防治水、机电、运输六个专业。6第四节评估依据根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条件》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全评估办法》（修订版）、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等法律、法规有关条款进行本次评估自查。7第二章安全生产保障评估第一节安全性评价***煤矿现有矿长1人，副矿长4人，总工程师兼副矿长1人，副矿长兼副总工程师1人，副总工程师2人,安监站站长1人。矿长吴超为安全第一责任者，全矿设有管理科室4个，配备管理人员31人，即安监站8人，生产科10人，技术科11人，通防科4人，机电科5人。矿成立了安全领导小组，由吴超矿长任组长，王云峰书记等人为副组长，矿有关部门负责人为成员，办公室设在安监站。每月定期召开会议，明确了水、火、瓦斯、煤尘、顶板、提升、运输、放炮、供电小井十项专业的分管领导和分管人员。一、必备条件：矿设置了安全生产监督管理机构，建立了各级领导、职能科室和岗位人员安全生产责任制，配备了专职安全生产管理人员，具备煤矿安全生产保障的必备条件，符合实际满足矿井安全需要。二、安全生产规章制度：为规范明确各岗位责任，确保矿井安全生产秩序良好，矿根据《煤矿安全规程》、《煤炭法》、《矿山