HarbinInstituteofTechnology机械设计大作业课程名称:机械设计设计题目:螺旋起重器设计院系:能源科学与工程学院班级:1302403班设计者:刘远华学号:1130240333哈尔滨工业大学目录一设计题目...........................................................................................................................1二螺杆、螺母选材...............................................................................................................1三螺纹传动设计...................................................................................................................13.1耐磨性计算................................................................................................................13.2螺杆强度校核............................................................................................................23.3螺母螺纹牙强度校核................................................................................................23.4螺纹副自锁条件校核................................................................................................33.5螺杆的稳定性校核....................................................................................................43.6螺母外径及凸缘设计................................................................................................5四其他零件设计...................................................................................................................64.1手柄设计....................................................................................................................64.2底座设计....................................................................................................................74.3托杯设计(符号见参考书[3])...............................................................................84.4其他尺寸计算............................................................................................................8五设计示意图.......................................................................................................................9六参考资料.........................................................................................................................101一设计题目螺旋起重器(千斤顶)已知条件:起重量FQ=50KN,最大起重高度H=150mm。二螺杆、螺母选材千斤顶螺旋滑动速度低,但是载荷较大,故采用钢对青铜的螺杆与螺母。千斤顶螺杆对齿牙强度要求较高,采用梯形螺纹螺旋传动,选用45钢。千斤顶螺母采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜ZCu𝐴𝑙10𝐹𝑒3。托盘和底座均采用铸铁材料。三螺纹传动设计3.1耐磨性计算由于螺杆采用45钢,螺母采用铸铝青铜ZCu𝐴𝑙10𝐹𝑒3查参考文献[1]得[p]=18-25MPa。人力驱动[p]值可增大20%,则[p]=21.6-30MPa。取[p]=24MPa。按耐磨性条件选择螺纹中径d2,选用梯形螺纹。由参考文献[1]查得对于整体式螺母系数5.2~2.1,取=1.5。由耐磨性条件公式:2500000.80.829.8[]1.524QFdmmmmp式中:d2——螺纹中径,mm;FQ——螺旋的轴向载荷,N;H——螺母旋合高度,mm;——引入系数,=H/d;[p]——材料的许用压强,MPa。查参考文献[1],取公称直径d=36mm,螺距p=3mm,中径d2=34.5mm,小径d3=32.5mm,内螺纹大径D4=36.5mm。23.2螺杆强度校核千斤顶螺杆危险截面受轴向力F和扭转力矩𝑇1的作用,这里的扭转力矩是螺纹副的摩擦转矩𝑇1。根据第四强度理论,螺杆危险截面的强度条件为:𝜎𝑒=√(4𝐹𝑄𝜋𝑑32)2+3(16𝑇1𝜋𝑑33)2≤[𝜎]式中:3d——螺杆螺纹的小径,mm;[]——螺杆材料的许用应力,MPa;FQ——螺杆所受的轴向载荷(N);𝑇1——螺纹副摩擦力矩,N·mm;2)'tan(21dFTQ,为螺纹升角,ψ=arctannpπd2=arctan1×3π×34.5=1.5855°。由参考文献[2]查得钢对青铜的当量摩擦因数'f=0.08~0.10,取'f=0.09。代入数据计算得到:''arctanarctan0.095.1427f。把数据带入公式中可得:𝑇1=30000×34.52tan(1.5855°+5.1427°)N·mm=61059N·mm𝜎𝑒=√(4×50000𝜋×32.52)2+3(16×61059𝜋×32.53)2𝑀𝑃𝑎=62.28𝑀𝑃𝑎[]3~5s,355sMpa,[]71~118Mpa,取[σ]=100MPa。𝜎𝑒[𝜎]螺杆满足强度条件。3.3螺母螺纹牙强度校核因为螺母材料强度低于螺杆,所以螺纹牙的剪切和弯曲破坏大多发生在螺母上,故可只校核螺母螺纹牙强度。查参考文献[1]得螺母材料的许用切应力MPa40~30][,取][=38MPa;许用弯曲应力[σb]=40~60MPa,取[σb]=50MPa螺母螺纹牙根部剪切强度条件为:3][4bDZFQ式中:FQ——轴向载荷(N);D4——螺母螺纹大径(mm);Z——螺纹旋合圈数,Z取10;b——螺纹牙根部厚度(mm),对于梯形螺纹b=0.65p。代入数据计算:5000022.36[]100.36.5653MPa即螺母满足剪切强度要求。螺母螺纹牙根部的弯曲强度条件为:][324bQbbDZlF式中l——弯曲力臂,l=D4−d22=36.5−34.52=1其它参数同上。代入数据计算:2350000134.40[]1036.5(0.653)bbMPa即螺母螺纹牙满足弯曲强度要求。3.4螺纹副自锁条件校核由螺纹副自锁条件:ρ′式中:——螺纹螺旋升角我,°,2arctannpd;'——当量摩擦角,°;n——螺纹线数,n=1;p——螺纹导程,mm;42d——螺纹中径(mm);'f——当量摩擦系数,查机械设计表5.10,得'f=0.08~0.10,取'f=0.09。代入数据得:ρ′=arctan0.09=5.1427°=arctan1×3π×34.5=1.5855°得到:ρ′满足自锁条件。3.5螺杆的稳定性校核螺杆的柔度值34llid式中:l——螺杆的最大工作长度,取螺母中部到另一端支点间的距离,则1150h2Hll螺母退刀槽;其中:螺母H——螺母高度(mm),30HZPmm螺母;退刀槽l——螺杆与手柄座相接处的尺寸,查手册知,退刀槽l=9mm。假设手柄直径为d手柄=20mm,由尺寸经验公式1h1.8~2d(1.8~2)2036~40mmmm手柄取h1=37mm,则l=150+15+37+9mm=211mm——长度系数,对本千斤顶,看作一端固定、一端自有,则可取=2;d3——螺纹小径,mm。带入数值得34422115232.5ld对于45调制钢,当90时,螺杆稳定的临界载荷cF为:52232234034032.5=208685N10.00013410.00013524cdF那么,由压杆稳定条件2086954.22.540000cFNFN因此,满足稳定性条件。3.6螺母外径及凸缘设计根据经验公式,螺母外径D2≈1.5d=1.5×36=54mm;螺母凸缘外径D3≈1.4D2=1.4×54=75.6mm,取D3=76mm;螺母凸缘厚b=(0.2-0.3)H=(0.2-0.3)×30=6-9mm,取b=8mm。6四其他零件设计4.1手柄设计加在手柄上的力需要克服螺纹副之间的摩擦阻力矩T1和托杯支撑面间的摩擦力矩T2。取加在手柄上的力F=300N,手柄长度为L,则有FL=T1+T2。对于T1和T2,有161059mmTN3312221[(2~4)](2)13[(2~4)](2)QDDTfFDD公式中的符号见参考书[3]。根据经验公式,(1.6~1.8)(1.6~1.8)3657.6~64.8Ddmm,取D=60mm;1(0.6~0.8)(0.6~0.8)3621.6~28.8Ddmm,取D1=26mm。托杯材料选择铸铁,手柄选择Q215,摩擦因数f=0.12,则代入数据得:T2=0.12×500003×(60−3)³−(26+2)³(60−3)²−(26+2)²=132447N·mm那么手柄长度L=T1+T2F1=61059+132447300𝑚𝑚=645𝑚𝑚取L=200mm,加套筒长500mm。手柄直径3Fl0.1bd手柄,查参考文献[2]得:2~5.1sb,查参考文献[1]得205sMPa,[]102.5~136.7bMPa,取[]120bMPa带入计算得330064525.30.1120dmmmm手柄取28dmm手柄74.2底座设计螺杆下落至底面,再留20-30mm的空间,底座铸造起模斜度1:10,壳厚mm10。D5由结构设计确定,D5=125mm;D4=1.4D5=1.4×1125=175mm。结构确定后校核下底面的挤压应力:σp=𝐹𝑄π4(D42−𝐷52)=50000π4×(1542−1102)=3.43𝑀𝑃𝑎底面材料选择铸铁HT100,查表得铸铁件壁厚为10~20mm时,MPab