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设备安全使用管理制度埋弧焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证、且经验丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用，专门管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。四、焊接过程中注意事项：（一）按外部接线图正确接线，并注意网路电压与焊机铭牌电压相符，电源要加接地线。（二）必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调换电缆。焊接过程中焊丝及机头带（电弧电压）必须按安全操作规程戴、用防护用具。（三）多芯电缆须注意接头不能松动，避免接触不良，影响焊接动作，并注意此电缆不能经常重复扭曲，以免内部导线折断。（四）按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等，须加清理或更换。每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次，以免积灰过多损坏绝缘。（五）定期检查和更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损，须按易损件更换。（六）经常检查导电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接触情况，如磨损太多接触不良时，应更换。（七）在网路电压波动大而频繁的场合，须考虑用专线供电，以确保焊缝质量。（八）焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀，也不能在温度很高的环境中使用，以免电器元件受潮或腐烂，或引起变值或损坏，影响运行性能。五、检查设备技术状态，确保状态良好。六、做好设备运行的全过程记录。行车安全操作规程一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。三、作业时的准备工作：1、必须按标准穿戴好劳保用品。（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好。（三）对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。1、钢丝绳达到报废标准。2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。3、限位开关失灵。4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。5、露天行车，当风力达六级及以上。6、新安装、改装、大修后未经验改合格。（四）对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用：1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。3、电动机温升超过规定值。4、转子、电阻一相开路。5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。6、主要受力件有裂纹、开焊。7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。四、作业时应做到：操作人员必须做到以下几点：1、工作前4小时严禁饮酒。2、不准带无关人员上车。3、开车前检查行车上应无碰、卡现象，确认一切正常，打铃报警后再送电试车。4、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。操作时不准做与操作无关的事。6、行车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。（二）操作中严格执行“十不吊”：1、超过额定负荷不吊。2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。4、歪拉斜挂不吊。5、工件上站人或浮放活动物不吊。6、易燃易爆物品不吊。7、带有棱角快口物件未垫好不吊。8、埋地物品不吊。9、违章指挥不吊。（三）吊运物品坚持“三不越过”：1、不从人头上越过；2、不从汽车上越过；3、不从设备上越过；（四）操作过程中应遵守以下规定：1、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在接近人时必须及时打铃报警，地面配合吊装人员必须佩带安全帽。2、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。3、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。4、起吊重物水平行走时，距地面距离不许超过0.5米。5、吊运重物接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。6、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。7、正常情况下不准打反车。8、上下车时需由平台梯子通过，不准沿轨道行走。9、无载荷运行时，吊钩应升至上极限位置。10、露天起重机作业完毕后应加以固定。11、在处理故障或离车时、控制器必须置于“0”位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶员一端，吊钩升至上极限位置。五、作业后应做好以下工作：（一）切断主机电源。（二）检查设备，确保设备状态完好，按要求进行维护保养。（三）切断总电源。六、做好设备运行的全过程记录。电烘箱安全操作规程一、电烘箱外壳应有良好的接地线(接零线)。二、烘箱应放置在易操作，耐高温的地方，其附近不得存放易燃易爆物品。三、开机前，应检查烘箱电路及各部位正常完好，通气孔不得堵塞。四、禁止将易爆物质和有腐蚀、易挥发的物品放入箱中烘烤，不准烘烤衣服和食物，烘烤箱不准滴油。五、烘箱应在规定的温度下工作。六、烘箱开机后，应由专人负责管理，做到人走即断电。七、取、放被烘干物应断电，使用专用工具或凉透后取放。八、维修设备，应在断电凉透后进行。CO2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。四、施焊前作好如下准备工作：〈一〉按标准穿戴好劳保用品。〈二〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。〈三〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。〈四〉C02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。〈五〉检查C02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。〈六〉采用电加热器使C02充分气化时，电压应低于36V，电加热器外壳接地良好。〈七〉焊机机壳接地良好。〈八〉检查焊接电缆，焊接电源的-端应与工件可靠联接-5。〈九〉各连接气管连接应牢固，无泄漏。〈十〉焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好S导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。〈十一〉焊机上不得堆放杂物。五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。七、焊接时应注意事项。〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。〈二〉不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。〈四〉禁止在雨雪中焊接，如必须施焊，则采取防雨雪措施。〈五〉在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保元火种留下。〈六〉在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。〈七〉常压密闭容器不得施焊。〈八〉随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。〈九〉随时注意C02气瓶中C02气存量，剩余压力不得小于1Mpa。〈十〉点焊时，不得观看焊嘴孔，不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体，不得将手指、头发、衣服等靠近送丝轮等回转部位。八、气体保护焊机作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。九、检查设备技术状态，确保状态良好。十、定期清洁焊机；定期检查送丝软管，不得被污垢堵塞。十一、作业结束后，断开电源，清理卫生。十二、做好设备运行的全过程记录。电焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。四、施焊前作好如下准备工作：〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。〈十一〉焊机上不得堆放杂物。〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。七、焊接时应注意事项：〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报上一级批准。〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。〈四〉常压密闭容器不得焊接。〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。〈七〉在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。〈九〉在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽内。〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。八、作业结束后，检查设备技术状态，确保良好。九、断开电源，清理卫生。十、做好设备运行的全过程记录。剪板机安全操作规程1、机器必须有专人负责维护使用，使用人必须熟悉机器的使用性，未经批准，不得动用。2、开车前，认真检查机器各部位的紧固件，不得有松动现象。事先加好油润滑，保证各部位润滑油油路畅通，检查安全装置及上下刀口是否正常。3、一台剪板机不准两人同时剪裁两种不同规格的材料。两人或多人协同剪料时，必须有一人统一指挥，动作一致。4、入料时，手指必须离开刀口200毫米以外，小件要用专用工具。5、操作时要精力集中，严禁打连车和过载剪切。6、床面不准放工件、工具等。剪下的铁边角料应及时清理。7、刀片刃口保持锋利，如发现损坏或滞钝现象应及时磨利或调换，板料表面如有硬疤、溅渣等弊病，不能直接进行剪切。8、机器在使用时，如果发生不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电动机的电源，并通知有关部门进行检查或修理。9、机器修理完毕后，开车时应注意电动机旋转方向及规定之转速。10、工作完毕或下班前应切断电源。抛丸清理机安全操作规程一、抛丸器使用的弹丸应严格筛选，严