煤矿岗位标准操作流程

1煤矿岗位标准流程操作法汇编二0一二年八月2目录采煤专业采煤机司机岗位标准流程操作法采煤机维修工岗位标准流程操作法乳化液泵站司机岗位标准流程操作法乳化液泵站维修工岗位标准流程操作法支架操作工岗位标准流程操作法支架维修工岗位标准流程操作法破碎机、转载机司机岗位标准流程操作法破碎机、转载机维修工岗位标准流程操作法刮板运输机司机岗位标准流程操作法刮板运输机维修工岗位标准流程操作法单体液压支柱支护工岗位标准流程操作法单体液压支柱回柱工岗位标准流程操作法转载机安装工岗位标准流程操作法转载机撤除工岗位标准流程操作法刮板运输机安装工岗位标准流程操作法刮板运输机撤除工岗位标准流程操作法液压支架安装工岗位标准流程操作法液压支架撤除工岗位标准流程操作法胶带输送机安装工岗位标准流程操作法胶带输送机撤除工岗位标准流程操作法采煤机安装工岗位标准流程操作法采煤机撤除工岗位标准流程操作法矿压观测工岗位标准流程操作法采煤机维修工岗位标准流程操作法3地面电钳维修工岗位标准流程操作法地面乳化液泵维修工岗位标准流程操作法地面三机维修工岗位标准流程操作法地面单体支柱维修工岗位标准流程操作法地面三用阀维修工岗位标准流程操作法掘进专业掘进打眼工岗位标准流程操作法锚杆（锚索）支护工岗位标准流程操作法耙装机司机岗位标准流程操作法放炮员岗位标准流程操作法喷浆工岗位标准流程操作法巷修工岗位标准流程操作法综掘机司机岗位标准流程操作法综掘机维修工岗位标准流程操作法机电专业井下电钳工岗位标准流程操作法地面变电所变配电工岗位标准流程操作法变配电工岗位标准流程操作法水泵司机岗位标准流程操作法提升机司机岗位标准流程操作法主井装载输送机司机岗位标准流程操作法井下提升机司机岗位标准流程操作法通风机司机岗位标准流程操作法压风机司机岗位标准流程操作法矿灯工岗位标准流程操作法司炉工岗位标准流程操作法大型设备维修钳工岗位标准流程操作法4大型设备维修电工岗位标准流程操作法井筒维修工岗位标准流程操作法钢丝绳维修工岗位标准流程操作法电机车修理工岗位标准流程操作法电车司机岗位标准流程操作法副井立井信号扒钩工岗位标准流程操作法机修工岗位标准流程操作法架空乘人索道岗位标准流程操作法小绞车司机岗位标准流程操作法信号扒勾工岗位标准流程操作法轨道工岗位标准流程操作法胶带输送机司机岗位标准流程操作法防爆检查员岗位标准流程操作法电缆修理工岗位标准流程操作法(地面)小型电器修理工岗位标准流程操作法(地面)电气试验工岗位标准流程操作法绞车维修工岗位标准流程操作法(地面)开关维修工岗位标准流程操作法(地面)电机维修工岗位标准流程操作法(地面)皮带维修工岗位标准流程操作法（井下）胶带运输机维修工岗位标准流程操作法(地面)刮板运输机维修工岗位标准流程操作法(地面)电气焊工岗位标准流程操作法钻床工岗位标准流程操作法行车工岗位标准流程操作法车床工岗位标准流程操作法叉车工岗位标准流程操作法5锻工岗位标准流程操作法通防专业瓦斯检查员岗位标准操作流程通风设施工岗位标准流程操作法测风员岗位标准流程操作法局部通风机安装工岗位标准流程操作法安全监测工岗位标准流程操作法自救器管理工岗位标准流程操作法数瓦维修工岗位标准流程操作法仪器收发工岗位标准流程操作法光瓦检修工岗位标准流程操作法气体分析工岗位标准流程操作法防尘设施工岗位标准流程操作法测尘工岗位标准流程操作法隔爆设施安撤工岗位标准流程操作法洒水灭尘工岗位标准流程操作法钻探工岗位标准流程操作法地测专业测量工岗位标准流程操作法地质工岗位标准流程操作法绘图工岗位标准流程操作法6采煤专业采煤机司机岗位标准流程操作法一、岗位（工种）描述我是**工区采煤机司机**，****年**月在枣庄安培中心参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从****年**月到**年*月，已从事本工种**年，现持证上岗。二、岗位作业环境（对象）描述我现在的工作地点是7108综放工作面，工作面使用的采煤机型号是MG400/930-WD电牵引采煤机，采煤机适用于高度在1、8～3、8m，截深为0、8m。三、工作前安全确认1、“顶板完好，采煤机5m范围内无人”。2、“采煤机完好，各部件销轴齐全，可以使用”。3、“联络信号齐全有效，可以使用”。4、“经空载试运行，采煤机运转无异常，可以使用”。四、操作流程手指口述1、“采煤机5m范围内无人，已发出信号”，可以启动采煤机，开启防尘水，“合隔离开关和离合器”。2、“启动采煤机，空转，牵引割煤”。3、“匀速牵引，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤”。4、割煤结束，“停止牵引，停止采煤机，打开隔离开关和离合器，关闭防尘水”。五、安全预想1、采煤机运行中，要集中精力，遇断层等特殊地质构造时，要慢速牵引，严禁强行截割，必要时采取措施。72、顶板压力大或破碎时必须与支架工配合好，落实跟采煤机移架措施。3、采煤机停机、采煤机内部发现有异常时，影响采煤机通过时，及时停机，查找原因。六、避灾路线七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位有4项危险因素：1、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。2、未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯事故。3、未检查采煤机完好、电缆及各种管线，未及时发现电缆挤压，造成采煤机不能启动，水管破裂造成采煤机喷雾水压力小。4、停机时，未拉开离合器，未切断电源，其他人员误操作。采煤机维修工岗位标准流程操作法一、岗位（工种）描述我是**工区采煤机维修工***，****年**月在枣庄安培中心参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从****年**月到****年**月，已从事本工种**年，现持证上岗。二、岗位作业环境（对象）描述我现在的工作地点是7108综放工作面，工作面使用的采煤机型号是MG400/930-WD电牵引采煤机，采煤机适用于高度在1、8～3、8m，截深为0、8m。三、工作前安全确认1、“顶板完好、无危岩悬矸，检查瓦斯无异常，关闭煤机机身处支架进液阀门”。2、“采煤机截齿是否齐全、完好，各部连接销轴是否齐全，电8缆拖缆装置是否完好”，“内外喷雾装置是否完好，防尘水是否正常，油脂油位是否正常，开关和电机是否完好。”3、“联络信号是否齐全有效。”4、“经空载试运行，采煤机运转是否异常。”四、操作流程手指口述1、摘掉离合器，联系泵站司机停电闭锁，并挂好停电牌。2、检查采煤机各部位螺栓、销轴是否紧固齐全。3、检查滚筒是否正常。4、检查油位是否符合要求，油质是否正常。5、检查各操作手把是否灵活、可靠。6、检修完毕，收拾工具。五、安全预想1、煤机检修前，必须检查机身上、下5米范围内的顶板支护情况，进入煤帮侧工作前，严格执行敲帮问顶制度，杜绝空顶作业；2、检修操作前必须将采煤机停电闭锁并挂停电牌；六、避灾路线七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位有5项危险因素：1、未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯事故。2、未执行停送电制度，人员误操作，造成人身伤害。3、液压系统在井下检修时未采取措施，损坏设备。4、检修滚筒或截齿时未切断电源，未打开离合器，误操作造成人身伤害。5、检修完毕试车前，未观察采煤机周围有无人员，误伤人员。9乳化液泵站司机岗位标准流程操作法一、岗位（工种）描述我是**工区乳化液泵站司机***，****年**月在枣庄安培中心参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从****年**月到****年**月，已从事本工种**年，现持证上岗。二、岗位作业环境（对象）描述我现在的工作地点是7108综放工作面。工作面现在使用BRW-315/31、5智能型乳化液泵站,在岗期间要保证泵站压力不小于30MPa，使用好自动配比装置，使乳化液浓度保持在3%～5%。三、工作前安全确认1、“顶板完好、无二合矸、帮部已找实”。2、“液压管路完好、可靠，压力表显示正常”3、“联络信号齐全有效。”4、“经试运行，乳化液泵运转正常。”四、操作流程手指口述1、向工作面发信号，准备开泵供液。2、将开关送电，按下按钮启动液压泵。3、启动电动机后，缓慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到规定值。3、液压泵达压正常，开启供液截止阀。4、事故停泵和收工停泵时，都应首先打开手动卸载阀，使泵空运转。五、安全预想压力表指示压力不正常、自动配液装置起动不正常、过滤器损坏或被堵不能过滤、供液管路破、脱开，大量泄液，立即停泵进行处理。10六、避灾路线七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位有5项危险因素：1、未检查移动列车阻车器的使用情况，造成跑车事故、2、未检查泵站调定压力和压力指示器，泵站压力不足，造成支架初撑力降低，工作面顶板冒落。3、未检查管路接头，高、低压管路接头弹出伤人。4、未检查曲轴箱油量，油量不足，损坏曲轴箱。5、未接到用液信号就点动电机，未及时停止供液造成误操作，伤害作业人员。乳化液泵站维修工岗位标准流程操作法一、岗位（工种）描述我是**工区乳化液泵站司机维修工李红军，****年**月在枣庄安培中心参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从****年**月到****年**月，已从事本工种**年，现持证上岗。二、岗位作业环境（对象）描述我现在的工作地点是7108综放工作面。工作面现在使用BRW-315/31、5智能型乳化液泵站,在岗期间要保证泵站压力不小于30MPa，使用好自动配比装置，使乳化液浓度保持在3%～5%。三、工作前安全确认1、“顶板完好、无二合矸、帮部已找实”。2、“液压管路完好、可靠，压力表显示正常”3、“联络信号齐全有效。”4、“经试运行，乳化液泵运转正常。”四、操作流程手指口述111、手触摸看泵体温度符合规定要求。2、为确保柱塞良好润滑，柱塞的润滑油池加齿轮油0、5kg。3、根据检查压力表指示情况，确认泵运转正常。4、检修完毕后，打开手动卸载阀，便可将泵试运转。5、向工作面发信号，准备开泵供液。6、将开关送电，按下按钮启动液压泵。7、启动电动机后，缓慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到规定值。8、液压泵达压正常，开启供液截止阀。五、安全预想压力表指示压力不正常、自动配液装置起动不正常、过滤器损坏或被堵不能过滤、供液管路破、脱开，大量泄液，立即停泵进行处理。六、避灾路线七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位有6项危险因素：1、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。2、未检查移动列车阻车器的使用情况，造成跑车事故、3．未检查泵站调定压力和压力指示器，泵站压力不足，造成支架初撑力降低，工作面顶板冒落。4、未检查管路接头，高、低压管路接头弹出伤人。5、未检查曲轴箱油量，油量不足，损坏曲轴箱。6、未接到用液信号就点动电机，未及时停止供液造成误操作，伤害作业人员。12支架操作工岗位标准流程操作法一、岗位（工种）描述我是**工区支架操作工***，从事本工种**年，具体负责工作面支架的操作。二、岗位作业环境（对象）描述我现在的工作地点是7108综放工作面。工作面现采用ZF7000-23/47型支架127架和ZFG7600-23/42型支架3架，本架操作，最小支撑高度为2、3m,最大支撑高度是4、7（4、2）m。支架的最大控顶距为5351mm，最小控顶距为4551mm。三、工作前安全确认1、“工作地点顶板无危岩悬矸，帮部支护良好”。2、“相邻支架无咬架、无落差、本架无歪斜、管路完好”。3、“移架喷雾已开启，效果良好，可以移架”。四、操作流程手指口述1、“护帮板、伸缩梁已收回”。（中厚煤层）2、“前梁已离开顶板”。（中厚煤层）3、“支架顶梁已离开顶板可以移架”。4、“已开始移架，管路无拐卡”。5、“支架不歪斜中心距不大于100mm，可以升架”。6、“移架到位，立柱初撑力达到24MPa，手把已复位”。7、“前梁接实顶板，初撑力达到24MPa，手把已复位”。8、“护帮板已打开，移架完成”。（中厚煤层）五、安全预想1、移架受阻时，必须查明原因进行处理，严禁强行移架。2、工作面顶板破碎时，要“带压移架”。3、工作面端面距超过规定时，采取超前移架。13六、避灾路线七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位有5项危险因素：1、未检查工作面顶板及煤帮情况，没有及时拉移超前架，造成冒顶、片帮事故。2、未检查支架接顶情况，造成接顶不