发电机密封瓦检修文件包(励侧)

江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称：发电机励侧密封瓦KKS编码：批准：审核：编制：阮济东设备维修部2012年02月江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次编制(修改)校核批准签名日期签名日期签名日期1江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版检修文件包清单页码：1/18序号类别名称页数一.检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标安全控制质量控制二.修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；四.检修技术记录卡A、B版五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六.完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七.不符合项通知单附件一（可选）八.项目调整申请单附件二（可选）九.文件包修改记录附件三（可选）江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版一检修工作任务单页码：2/18设备名称发电机密封瓦设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.发电机密封瓦检修前工作2.发电机端盖、轴承的拆卸；3.密封瓦的拆卸；4．端盖、轴承及密封瓦零部件的检查、清理及检修；5.端盖、轴承及密封瓦复装；工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它修后目标1.密封瓦金属温度≤90℃。2.空侧密封油回油温度≤55.6℃。3.氢侧密封油回油温度≤65.5℃。4．修后无漏氢、漏油现象。江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版安全控制页码：2-1/18设备代码设备名称发电机密封瓦作业名称A级检修一、安全交底：□工作票已许可。□工作负责人对工作组成员进行安全交底。□起吊应由具有资质的专人负责，防止落物伤人及设备损坏。□检修时应注意机械伤害。□检查热工并确认已经拆除所有电气接线，包括电磁阀及反馈装置等接线。□检查保温已拆除保温并清理干净。□检查脚手架是否合格。□检查进出口阀是否关闭，做好系统隔离。□工器具检验合格。□检修现场照明充足。□现场动火开动火工作票并监护。□检修区域的孔洞必须及时用栏杆围起，并挂安全警示牌。□拆装具压缩弹簧应用加长杆螺栓，待旋紧螺母后，才可松开弹簧压盖上的其它部件，用长杆螺栓缓慢放松弹簧，使弹簧的初紧力消失，以防损坏设备和伤人。□所有敞开管口、设备必须进行规范化包扎、封堵。二、环境文明生产交底：□检修现场严格执行定置管理。□做到三无（无油迹、无水、无灰）、三齐（零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐）、三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢），解体设备不落地等。□设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失、漏装或缺少部件。□油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施，放油时必须用清洁的容器接存，不准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温应及时更换。江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版质量计划页码：2-2/18设备代码设备名称发电机密封瓦作业名称A级检修序号工序名称类型校验人/日期监理/日期验收人/日期1备品及易耗品双方准备完毕R2计量及试验工具已标定认可R3进入现场的工具准备完毕R4现场准备R5.转子轴径表面检查。W-16测量密封瓦径向间隙.H-17密封瓦钨金面检查。H-28调整测量密封瓦油档间隙。H-39调整测量密封瓦轴、径向间隙。H-4101112131415161718江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版二修前准备卡（1）页码：3/18设备基本参数机组正常氢压0.4Mpa氢油压差0.084～0.085氢侧、空侧油压差±0.5Kpa空侧密封油回油温度≤55.6℃。氢侧密封油回油温度≤65.5℃。设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版二修前准备卡（2）页码：4/18人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1.2.3.4.5.6.7.工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注一常用工具、1内六角扳手2三角刮刀3梅花扳手4活扳手5手锤6大锤7平面刮刀8施胶枪9剪刀10呆扳手11紫铜棒12塞尺13拔销器江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版二修前准备卡（3）页码：5/18工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注二起重工具1螺旋千斤顶（5t）2手拉葫芦（5t）3手拉葫芦（2t）三检验仪器、四专用工具、1液压千斤顶（100t）2专用抬轴工具345五试验器具、1外径千分尺23工作票准备1电气第一种工作票备注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版二修前准备卡（4）页码：6/18材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1耐油石棉板2生料带3587胶4金相砂纸5白布6白面7紫铜板（垫轴用）8擦圾布9备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1空侧密封瓦2氢侧密封瓦3密封瓦专用螺栓456施工现场准备1检修现场设有围栏2起吊设备检查合格3地面铺设胶皮4如需动火应备有消防器材江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次；第1版三；检修工序卡（1）页码；7／18检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1．发电机密封瓦检修前工作；【警告!作好标记】1．1．确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。1．2．已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。1．3．拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。【警告!作好标记和防止起重伤人】1．4．拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。1.5拆除发电机与集电环靠背轮螺栓；1.6整体吊开集电环装置；2．发电机端盖、轴承的拆卸；2．1．拆卸发电机两端小端盖的连接螺栓并卸与发电机两端小端盖。2．2．用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。2．3．拆卸端盖上的手孔盖板。2．4．所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。【警告!注意：检查专用吊具的完整、钢丝绳断股及葫芦滑链】2．5．行车挂上两个5吨链条葫芦和一个2吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（2吨链条葫芦作为吊端盖时垂直调整用）。2．6．发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。2．7．拆卸发电机前后轴承（#5、#6轴承）的外档油盖。2．8．拆卸发电机前后轴承（#5、#6轴承）水平结合面的螺栓。2．9．拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次；第1版三、检修工序卡（2）页码；8／18检修工序步骤及内容质量标准质检点签字2．10．用专用的吊具或尼龙吊带将发电机前后轴承的上半吊出。2．11．用塞尺测量并记录浮动挡油环的径向间隙及轴向间隙。2．12.拆卸轴承的浮动挡油环。2．13．用压铅丝方法测量发电机前后轴承的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3。）3．密封瓦的拆卸；3．1．用塞尺测量并记录发电机前后密封瓦的径向间隙。3．2．拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。3．3．拆卸发电机前、后密封瓦。3．4．用尼龙吊带绕过一侧的水平面，从密封瓦座底部穿过到另一侧，两个吊带头挂在2吨链条葫芦的挂钩或钢丝绳上。3．5．手拉2吨链条葫芦，缓慢地翻出下部密封瓦支座。（或人手翻出）3．6．当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。3．7．利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座。3．8．当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。3．9．下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。见检修技术记录卡H－1江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次；第1版三；检修工序卡（3）页码；9／18检修工序步骤及内容质量标准质检点签字3．10．拆卸下来的端盖、小端盖、轴承体、密封瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。4．端盖、轴承及密封瓦零部件的检查、清理及检修；【使用煤油清洗设备时注意防火】4．1．用煤油或金属清洗剂对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、密封瓦、螺栓、销子、等零部件进行浸泡、清洗。4．2．用丙酮对端盖的垂直密封面进行彻底的清理，用锉刀、油石、砂布对密封面上的毛剌、锈斑、拉伤的痕迹进行修整。4．3．用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、密封瓦、螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、锈斑、油泥进行清理。4．4．密封瓦清理干净后进行着色检查，是否有裂纹、乌金是否脱胎等现象。4．5．目视检查密封瓦乌金的磨损情况。4．6．用刮刀对密封瓦乌金面的伤痕、毛剌进行轻微修刮。4．7．检查各销子表面应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀、无损伤痕迹，螺牙整齐。否则应更换。4．8．转子轴颈表面应用金相砂纸、羊毛毡、麻绳加油打磨，应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。H－2W－1江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次；第1版三；检修工序卡（4）页码；10／18检修工序步骤及内容质量标准质检点签字4．9．热工应对轴承的温度测点进行检查、校验、调整，确保其准确。4．10．对轴承体的隐蔽管道、腔室应用压缩空气吹净。5．端盖、轴承及密封瓦复装；5．1．确认端盖、轴承及密封瓦所有的零、部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求。5．2．对端盖、轴承箱及密封瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净，通过验收符合要求。5．3．复装轴承的浮动挡油环。测量并记录浮动挡油环轴、径向间隙。5．4．安装密封瓦支座并调整测量好油档间隙。5．5安装调整好密封瓦，测量并记录密封瓦的轴、径向间隙。5．6确认密封瓦安装好后，扣上半密封瓦支座。5．7．确认下半轴承完全、正确复装好，复查转子轴糸中心应符合要求。5．8．用行车吊起上半轴承，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法测量轴承的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）并根据测量数据调整至符合要求为止。5．9．打入水平结合面定位销，紧好轴承水平中分面螺栓。5．10．热工最终复查轴承箱内的所有温度测点及连线，确认正确无误。5．11．用行车吊起上半轴承套，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法测量轴承套的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）并根据测量数据调整至符合要求为止。5．12．取出端盖轴承箱内所有的孔洞、管口的封堵物（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）。见检修技术记录卡见检修技术记录卡H－3H－4江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次；第1版三；检修工序卡（5）页码；11／18检修工序步骤及内容质量标准质检点签字5．13．确认端盖内热工的检修、复装工作已全部完成。5．14．用面团对端盖轴承箱内进行粘吸干净，通