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拟派项目经理简历表姓名赵荣华性别男年龄31职务工程部主任职称工程师学历本科资格等级情况（需提供复印件）一级从事项目经理年限3年主要工作经历1993~2000年8月焦煤集团九里山矿2000年8月~至今焦作市宏程工程建设有限责任公司作为项目经理负责实施完成的立井开拓井巷工程施工业绩2009．1．10~2005.7.20焦煤集团九里山矿东运输大巷2005.5.12~2006.3.28焦煤集团古汉山矿轨道上山2006.4.22~2006.10.15焦煤集团古汉山矿炸药库投标人资格证明文件投标人在投标时应提供:投标人企业概况投标人(盖单位公章)日期:2006年6月24日企业名称焦作市宏程工程建设有限责任公司成立日期1996年6月25日注册资本及注册地人民币伍仟伍佰万元焦作市企业性质有限责任公司资质类别及等级矿山总承包贰级资质证书号A2014041081101-4/2经营范围房屋建筑,机电设备安装,矿山工程,电子工程,钢结构工程等企业地址焦作市民主民路21号电话\传真0391-3539547法定代表人张家旺技术负责人张家旺企业在职职工总数(人)技术及管理人员高工(人)工程师(人)助工(人)技术员(人)技工(人)劳务工(人)426293789337第一章概况第一节概述一、工程名称本《安全作业规程》施工的工程为寿阳煤化15#纠[道巷(基岩段)。二、15#煤轨道巷(基岩段)设计长度及坡度15#煤轨道巷(基岩段)区段长度约：550m。从井底车场西绕道6号交岔点鼻尖向西按+3瓶坡度掘进SOm，后按15°俯角施工见15#煤。第二节编写依据1、工程图纸：《15#煤轨道巷》2、《煤矿安全规程》(2007年版)。3、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213—90)。4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)。5、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)6、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)。第二章地质水文情况第一节煤(岩)层赋存特征—、地质情况15#煤轨道巷(岩巷段)，布置在石炭系上统下太原组地层中二、煤与瓦斯15#煤层平均厚度4．4m，煤岩成份以半亮煤为主，暗煤次之，结构简单，多为粉末状，块状较少。经近几年瓦斯鉴定本矿井属高瓦斯矿井，煤层具有自燃倾向性，自燃等级为3级，煤尘有爆炸性危险。第二节水文地质根据提供的地层柱状图显示，15#煤轨道巷施工过程中不穿过大的含水地层，水文地质属于简单型。第三章巷道特征及支护第一节15#煤轨道巷断面特征15煤轨道巷为拱形断面，巷道净高3．85m、净宽4．5m，净断面：15.148m2掘进断面积17.15m3；每40m做一躲避硐，净断面宽×高×深为:1.5m×2m×1.5m。第二节支扩结构15煤轨道巷支护结构为锚喷网加锚索联合支护，躲避硐采用锚网喷支护。第三节支护材料一、临时支护临时支护采用液压支柱，液压支柱应垂直于岩面，并且液压支柱顶部要有400×200的柱帽，液压支柱底部有400X200X50mm木垫。二、永久支护采用锚网喷加锚索联合支护，喷射C：，，混凝土厚度120mm，躲避硐喷厚70mm。l、顶锚杆采用φ18X2000mm螺纹钢锚杆，每根锚杆均用1支树脂锚固剂固定，锚固长度不少于550mm，锚杆外露长度不大于50mm(托盘外)，托板为8mm钢板制成正方形托板，规格为长X宽二120X120mm树脂锚固剂为S2360mm，CK段向里、ZK段向外放入孔内，每根锚杆锚固力不小于70KN。帮锚杆采用中16X1800mm麻花式树脂锚杆，每根锚杆均用1支树脂锚固剂固定，锚固长度不少于450mm，锚杆外露长度不大于50m(托盘外)，托板为10mm钢板制成正方形托板，规格为长X宽二150X150mm。树脂锚固剂规格为S3550mm，每根锚杆锚固力不小于50KN。顶部锚杆扭力距不小于100N／m，帮部锚杆扭力矩不小于50N／m。锚杆布置方式：矩形布置，间排距800X800mm，躲避硐锚杆间排距800X700mm。2、网片为12号镀锌铁丝菱形网，规格为：长X宽=7m×l.0m，网格为50皿，网长边垂直于巷道走向铺设，相邻网搭接长度不小于100mm，并且用18号铁丝将网按间距150mm相联，且拧紧不少于三圈。相临网片搭接100mm，且用18#双股镀锌铁丝按间距150mm将网相联，拧紧不少于3圈。3、锚索规格为中15．24×6800mm，托板规格为300×300×8mm，间排距2000×4000mm，遇顶板破碎加密支护间排距调整为：2000×2400mm，每根锚索用两卷S2360mm树脂锚固剂，锚索的预应力不小于120KN，锚固力不小于230KN，外露长度300mm-350mm。4、喷射混凝土强度为C20，水泥为P。S。32.5辅商品袋装水泥，砂子为中粗砂，石子粒径为5—15ma；速凝剂掺入量一般为水泥重量的5％，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。·第四章施工工艺第一节施工方案本工程施工时采用普通钻爆法掘进，掘砌段长控制在1．5m-1．8m，在距15#煤轨道巷下山段20m位置安设一台JD一25调度绞车，每次提升2个1.1m3“U”型矿车，使用P一30B型耙岩机装岩，液压支柱临时支护，永久支护为锚网喷加锚索、两掘一喷的作业方式。一、凿眼爆破l、机具：采用7655型风动凿岩机，中32mm六棱中空钢钎配一字合金钢钻头，钻杆长1.5—2.5m，工作面配备8台凿岩机，5台工作，3台备用。2、爆破器材：选用煤矿许用安全型(3级)乳化炸药，1—5段ms延期电雷管，保证最后一段延期时间不超过130ms,水炮泥充填，黄土炮泥封口。炸药型号为φ2×200mmxl40g，MFB-200型起爆器。3、爆破参数：按光面爆破和循环进尺要求进行爆破参数的选择，全断面共布置炮眼56个，施工中严格控制周边眼距和装药量，以确保光爆效果。(1)、炮眼深度：根据循环进度安排，确定炮眼深度为1.5m。(2)、炮眼布置：采取菱形直眼掏槽，全断面布置炮眼数56个。(3)、装药结构及起爆顺序：A、装药结构：采用反向偶合连续装药结构(穿煤层时必须采用正向装药)B、起爆顺序：从掏槽眼至辅助眼、周边眼依次起爆，底眼最后起爆。(4)、连线方式：采用大串联连线方式。4、钻爆作业：(1)、首先由质检员根据中、腰线将巷道轮廓线画出，并按爆破设计要求点出炮眼位置。打眼时，采用定人、定位、定钻、分区作业，严格执行岗位责任制。(2)、打眼工和把钎工严格按质检员所点位置打眼，打出的炮眼要符合平、直、齐的要求。(3)、质检员要对打好的炮眼的深度角度检查和验收，对不符合要求的炮眼必须重打。(4)、按爆破设计要求的数目和方式装药。首先将炮眼内的残渣用压风吹干净，并检查炮眼深度是否符合实际要求。(5)、装完药，经检查无误后，即可进行联线工作，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。二、出矸在距工作面6—25m处安设一台P一30B型耙斗式装岩机装岩，配合1.1t“U”型翻斗矿车进行出矸，距15#煤轨道巷下山段坡头后20m位置，安设一台JDM一25型调度绞车，一次提升2车。三、支护1、永久支护：巷道主体采用锚网喷加锚索联合支护的形式，喷厚120mm，基础深150mm；水沟采用现浇L素混凝土砌筑，(支护参数如下表)支护参数表名称型号间排巨(mm)药卷型药卷数量托盘规格锚固力搭接K度搭接形式锚固长度锚深顶部锚杆φ18×2000mm(螺纹)800×800S23601卷/根120×120×8mm70KN0．6m2.0m帮部锚杆φ16×1800mm(麻花)800×800S35501卷/根150×150X10mm30KN0．5m1.8m锚索15.24mm×6.8mm2000×4000S23602卷/根300X300×8钢板230KN1．2m6.6m金属网12#×1000mm×7000mm100mm18#铁丝纱扎名称型号配合比(水泥：砂子：石子)速凝剂掺量水灰比喷砼C201:2.19:2.19水泥的5％1:0.45第五章辅助系统第一节提升设备使用建设方提供的JD-40调度绞车,绞车安设在距15煤轨道巷下山变坡点15m位置,绞车基础后方打坚固地锚，串提升一次提升2车l。lT“U”型矿车。第二节通风系统采用压入式通风，在15煤轨道巷巷口前20m位置安装一台对旋轴流式局部通风机，使用①800mm胶质风筒向工作面供新鲜风流。第三节压风、供水系统一、供水、压风系统利用原西绕道施工时供水系统、压风系统，施工时只需将风、水管路接长至工作面。二、排水系统工作面积水利用跟头风泵排至西绕道水沟，经副并车场巷道水沟，排入井底中央水仓。三、供电系统在15#煤轨道巷平巷段安设一台120型总切开关，一台综保开关(控制照明)和两台80型真空开关(一台控制喷浆机，一台控制耙岩机)。第六章劳动组织第一节劳动组织劳动配备：工作面共配备54人，其中：正队长1人、跟班副队长3人、修理工5人、直接工46人(附劳动配备表)。劳动组织配备表班别及人数出勤小计备注作业制工种名称掘一班掘二班喷浆成巷班三八制打眼工55耙岩司机l1后路王333喷射手2上料工3电修工，1l1质检员1l1信号把钩工222拌料工3电机车司机l11班长l1l安全检查员ll1小计161618大班修理2队干4合计54第二节循环作业作业方式：采用“三八”制、两掘一喷的作业方式，两个掘进班一个喷浆班，(附循环图表)。第七章质量及技术要求一、质量要求1、巷道掘进①宽度：中线至任一帮距离，-50—+200mm为合格，0—+200mm为优良。②高度：腰线至顶、底板距离，-50—+200mm为合格，0—+200mm为优良。2、巷道喷射砼①喷砼所用原材料质量必须符合设计要求。②喷层厚度不小于设计90％为合格，喷层厚度不小于设计值为优良。③表面平整度允许偏差≤50mm。3、锚杆：锚杆方向与巷道轮廓线(或岩层层理)角度不小于75*，间排距800X800mm允许偏差为±100mm，外露长度不大于50mm，复喷后不外露，顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆锚固力不小于50KN，顶锚杆扭力距不小于100N／m，帮锚杆扭力距不小于50N／m(见煤线或煤巷施工结合技术部另行制定技术参数)。4、锚索：钻孔方向与巷道轮廓线(或岩层层理)角度不小于87~，钻孔深度不小于设计的深度的90％，预应力最小值不小于设计的90％，间排距2000X4000mm(遇顶板破碎时调整为：2000X2400mm)允许偏差为±100mm，外露长度张拉锁紧后以索具外计算300—350mm。二、技术要求1、掘进：(1)、严格按爆破设计钻眼、装药和放炮，当地质条件发生变化时，及时调整爆破参数，达到光爆要求。(2)、钻眼前先找好中、腰线，画出巷道轮廓线，点好眼位，按眼位开眼。(3)、按设计的断面尺寸不准欠挖，局部超挖不大于200mm，基础深度达到设计要求。(4)、除“软岩”和破碎岩层外，放炮后周边眼痕率要求到达60％以上。(5)、掘进工作面的迎头要齐整，不准有额头或危岩。(6)、坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定钻、定区域、定时间、定质量、保证光爆。2．支护(1)、锚杆、锚索施工前要依锚杆、锚索布置及间排距的设计尺寸点眼位、作标记，锚杆眼与岩层面的夹角不小于75‘，锚索眼与岩层面的夹角不小于87。(2)、锚杆托板要紧贴岩壁，成巷后锚杆及托板不准外露(3)、锚索托盘要紧贴岩面，张拉锁好后外露长度300—350mm(4)、喷砼搅拌要积极推行衡比例搅拌机，必须人工拌料时，要使用料斗计量，保证配合比，选择固定的拌料台拌料，人工拌料次数不少于3次。(5)、速凝剂的掺量一般为水泥重量的4％，有淋水地点可增大到6％，随上料随掺。(6)、喷砼料的潮湿度以手握成团、松手散、扬起没有浮游粉尘为宜。(7)、喷浆前，要认真按照中腰线进行找线定轮廓，并采用挂线喷浆，保证喷射厚度、表面平整度以及基础深度。(8)、无论是初喷还是复喷，喷射前都必须用压力水冲洗受喷岩(煤)面，冲净浮尘。(9)、喷