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国投哈密一矿井巷掘进作业规程编号：PJ201306工作面名称：中央水泵房编制人：施工单位：技术负责：批准时间：2013年6月21日执行日期：2013年10月1日中央水泵房施工作业规程会审签字表时间地点主持人职务姓名会审意见日期编制人施工队长技术负责人生产经理机电经理安全经理项目经理备注目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤（岩）层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节转载与运输第五节管线与轨道敷设第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节通讯、信号及照明第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节循环作业第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节机电第六节运输第七节其他第八章灾害应急措施及避灾路线第一节灾害预防的应急组织第二节灾害的预兆：第三节灾害事故的应急措施第四节避灾路线第五节注意事项第一章概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程掘进的工程名称为房，该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。二、巷道设计长度井下中央水泵房通路设计工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龛1.7m×2，吸（配）水井壁龛4.8m×2，吸水井5.95m×4，配水井5.45m×4，配水巷21.1m，配水壁龛0.8m×2。中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。三、预计开、竣工时间本掘进工作面自2013年10月1日开工，预计2013年12月31日竣工，工期约为90天。（考虑巷道岩性和涌水量）四、巷道用途矿井生产时满足井下排水的需求。五、平、断面图见附图第二节编写依据1.本规程依据煤炭工业石家庄设计研究院施工设计图纸编制2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道掘进地质、水文资料；3.工业场地总平面布置图4.《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）5.《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）7.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）8.《混凝土外加剂应用规范》（GB50119-2003）9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89）10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）11.《煤矿安全规程》（2011年版）12.有关安全管理制度；国投哈密能源开发有限责任公司国投哈密一矿公司相关安全规定、中煤矿建集团及二十九处相关安全生产管理规定。第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况西侧是鲁能集团大南湖勘查区、徐矿大南湖东一勘查区及中电投东二A勘查区；西邻酒钢东二-三勘查区。矿区东西长13.6km，南北宽5.5－11.5km，面积127.17km2。18′00″～42°24′30″。其行政区划属哈密市南湖乡管辖，交通运输较为便利。第二节煤（岩）层赋存特征（1）该水平含煤层为西山窑组段7煤，为可采煤层。（2）本次施工段顶板自上而下依次为：灰黑色泥岩，粗砂岩，2煤煤层，砾岩，炭质泥岩，1煤煤层，以炭质泥岩为主、泥岩灰黑色，滑面较发育，裂隙发育，岩芯破碎，局部含煤屑、弧形状层理，本区域水文地质条件简单，无积水、无涌水水源和涌水通道。第三节地质构造结合矿区勘探报告，地质构造简单，尚未发现大的断层存在，该矿井为低瓦斯矿井。第四节水文地质根据井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水试验综合成果等资料一、地质特征井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水试验综合成果等资料，将基岩含水层划分为2个含水层。（一）侏罗系中统头屯河组裂隙含水层上部褐黄色砾岩，紫红色砾岩，泥岩互层；下部为杂色泥岩，泥质粉砂岩互层。检1钻孔揭露厚度120m。该地层岩石较完整，裂隙不很发育。渗透系数低、单位涌水量小，富水性较弱，预计涌水量为3m³/h。（二）侏罗系中统西山窑组裂隙含水层主要由灰绿色、褐黄色、深灰色泥岩，粉砂岩，粗砂岩，砾岩及煤层组成，含水层为砾岩，粗砂岩。该地层岩石较完整，裂隙不很发育，为直接充水含水层。该含水层富水性较弱。本矿井为瓦斯矿井，大巷地下水存在的介质主要是砂岩、砂砾岩，地下水的类型为裂隙承压水。水文地质条件的复杂程度取决于介质的厚度、裂隙的发育程度、延展性、连通性，自然状态或是破坏状态，预计涌水量为3.5m³/h。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置中央水泵房通路施工时由井下中央水泵房开口与7煤辅运大巷贯通，开口底板标高为+310.433m，为直墙半圆拱型布置。1-1、2-2断面净断面宽×高均为3.2×3.2m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为1.6m，铺底厚度为150mm，1-1断面基础深度为200mm，2-2断面基础深度为100mm；其中7煤辅运大巷开口K0~K17.008m施工坡度为30‰上坡，水沟设置在巷道右侧，水沟净宽×净高为250×200mm，壁厚为100mm，。密闭门硐室1-1断面净断面宽×高均为3.2×3.2m，支护厚度为300~700mm，腰线据净底板为1.6m，铺底厚度为150~500mm；2-2断面净断面宽×高均为3.2×3.2m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为1.6m，铺底厚度为150mm，基础深度为100mm中央水泵房硐室开口标高为+310.433m。①水泵房净断面宽×高均为5.6×5.8m，支护厚度为500mm，腰线据净底板为3m，铺底厚度为200mm，基础深度为100mm，为直墙半圆拱型布置；②吸（配）水井壁龛净断面宽×高均为2.4×2.4m，支护厚度为250mm；③配水井净断面宽×高均为2.3×5.2m，支护厚度墙部为300mm，铺底为250mm，为矩形布置；④吸水井净断面宽×高均为2.3×5.7m，支护厚度墙部为300mm，铺底为250mm，为矩形布置；⑤配水壁龛净断面宽×高均为2.3×2m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为850mm，铺底厚度为250mm，为直墙半圆拱型布置；⑥配水巷净断面宽×高均为2×2.4m，支护厚度为250mm，腰线据净底板为1.4m，铺底厚度为250mm，为直墙半圆拱型布置。中央水泵房管子道开口标高为+310.433m，为直墙半圆拱型布置。1-1断面净断面宽×高为3.0×3.0m，支护厚度为400mm，腰线据净底板为1.5m，铺底厚度为150mm，基础深度为150mm，施工坡度为0‰；2-2断面净断面宽×高为3.0×3.0m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为1.5m，铺底厚度为150mm，基础深度为100mm，施工坡度为25°，水沟设置在巷道左侧，水沟净宽×净高为250×150mm，壁厚为100mm；3-3断面净断面宽×高为3.0×3.0m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为1.5m，铺底厚度为150mm，基础深度为100mm，施工坡度为3‰，水沟设置在巷道左侧，水沟净宽×净高为250×150mm，壁厚为100mm。井下中央水泵房硐室、通路及管子道施工是从井下中央变电所进入的，开口采用正常施工，贯通三岔门处前后5m采用锚索+18#工字钢进行加固，锚索规格与设计相同，锚索排距为1.6m，7煤辅运大巷内施工3排每排3根，通道内施工3排每排2根，均为拱部均排；贯通时采用捣硐施工。铺底、水沟混凝土均为商混。第二节矿压观测1、由于辅运大巷已施工完毕，根据类比法可知该硐室可不进行矿压观测。第三节支护设计1、根据煤炭工业石家庄设计研究院设计方案，井下中央泵房硐室、通道及管子道支护形式均为“锚杆+网片+初喷+砼”联合支护。2、巷道一次支护的方式为“锚杆+网片+初喷”，最大空顶距不超过一个循环进尺进度，永久支护待巷道全部掘出后一次浇筑成型。3、施工过程中，中央水泵房硐室全部采用锚索加强支护，锚索规格与设计相同，锚索排距为1.6m，每排3根，锚索中顶布置1根，其余两根拱部均布。4、巷道断面特征序号工程名称（断面）支护形式断面积（m2）锚杆间排距网片搭接喷射混凝土厚度工程量（m）净掘1水泵房通路1-1锚网喷+砼9.19112.478800×800mm100mm50mm172水泵房通路2-2锚网喷+砼9.1412.38800×800mm100mm50mm8.23密闭门硐室1-1锚网喷+砼9.19112.478800×800mm100mm50mm2.14密闭门硐室2-2锚网喷+砼9.1412.38800×800mm100mm50mm2.75水泵房硐室锚网喷+砼29．1138.33800×800mm100mm50mm406吸水井壁龛锚网喷+砼5.146.78800×800mm100mm50mm1.7×27吸、配水井壁龛锚网喷+砼5.146.78800×800mm100mm50mm4.8×28吸水井锚网喷+砼5.298.41800×800mm100mm50mm5.95×49配水井锚网喷+砼6.448.99800×800mm100mm50mm5.45×210配水巷锚网喷+砼4.376.58800×800mm100mm50mm21.111配水壁龛锚网喷+砼4.036.49800×800mm100mm50mm0.8×212管子道1-1锚网喷+砼12.0588.03800×800mm100mm50mm513管子道2-2、3-3锚网喷+砼11.158.03800×800mm100mm50mm26.65第四节支护工艺一、一次支护形式一次支护形式为“锚杆+金属网+喷射混凝土”，采用液压点柱进行临时支护。施工时尽量利用上部掘出的矸石蹬矸作业，人员站在已形成的锚网支护下先挂顶部网片，然后利用液压点柱进行超前临时支护，并及时打设锚杆支护。当掘出的矸石高度不够时应搭设脚手架，脚手架上必须设置护栏，脚手架上所有施工人员必须佩带保险带，且必须生根在牢固可靠的地方。锚杆采用成排布置，间排距为800×800mm。除配水巷及壁龛临时支护锚杆采用Φ20×1600mm左旋等强螺纹钢树脂锚杆，其余锚杆均采用Φ20×2200mm左旋等强螺纹钢树脂锚杆，托板采用钢制蝶形托板，大小为150×150×8mm，锚固剂采用Z2335型锚固剂，每根锚杆配合3支锚固剂。增加锚索支护，锚索采用Φ17.8×10000mm钢绞线锚索，锚索排距1.6m，托板采用钢制碟形托盘，大小为300×300×12mm。钢筋网采用φ6.0钢筋焊接而成，网孔规格为100×100mm,网孔结点采用焊，金属网搭接处使用14#铁丝每隔200mm双股绑扎一道，搭接长度为100mm。巷道喷射混凝土厚度为50mm，砼强度为C25。喷射混凝土的配合比：水泥：砂子：石子：水重量比：4509348161801：2.07：1.81：0.4巷道铺底及水沟工程，待巷道施工完成后，一次性浇注完成。铺底混凝土强度等级为C25，砌筑水沟混凝土强度等级为C25。水沟盖板采用φ6（材质为Q235）钢筋制成，混凝土强度等级为C25。二、一次支护工艺、工序及要求:（一）、敲帮问顶，操作人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸（煤），并进行敲帮问顶，找顶时必须有专人监护顶板。确保无问题后，人员站在已形成的锚网喷下挂网，并及时用采用液压支柱进行临时支护，液压柱初撑力不小于30KN/根，液压支柱不少于3根，液压支柱必须带帽穿鞋，帽及鞋采用50×200×400mm木板制作。液压点柱安设好后进行锚杆支护，顶部锚杆必须紧跟迎头，最大空顶距不大于一循环进度。（二）、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里处理完隐患后方可继续施工。（三）、锚杆施工工艺及流程准备工器具→点眼位→打钻眼→清除眼底粉岩、积水→安设树脂药卷→安设锚杆→进入下一个循环阶段1、打锚杆眼：①、打眼前,首先严格按中、腰线检查