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矿长：陈为生产矿长：钟国君安全矿长：钟国友技术负责人：吴清友编制：吴清友编制日期：二00八年十一月审签栏董事长：矿长：安全矿长：生产矿长：跟班矿长：技术负责：机电科：技术员：为了认真贯彻《煤炭法》、《矿山资源法》、《煤矿安全规程》等法律、法规。根据上级主管部门的精神和关于认真贯彻落实《重庆市人民政府关于实施煤矿整合的通知》的通知，綦煤整合办[2007]13号、重庆市人民政府关于实施煤矿整合的通知，渝府发[2007]128号的文件要求。结合我矿实际，二00九年度采掘计划以业主、矿长为组长，汇同安全矿长、生产矿长、技术负责人、财务科、机电科一同参与了二00九年度采掘编制计划工作。为了认真地搞好煤矿安全生产管理，正规布置，合理开采，珍惜矿产资源，按采掘并掘，掘进先行的原则，做好开采的接替工作。计划在二00九年生产原煤2.75万吨。二00八年技该+450石门主运输巷300米。二00九年掘进+450石门主运输巷500米、+450石门回风巷800米、200米开一联络巷共计150米，掘上山到8#层的进回风巷100米。回风巷掘40米上山与原一级提升巷连通形成通风系统。总掘进共计1600米。力争在二00九年元月至八月份完成巷道延伸任务。待8#层的延伸巷道形成通风系统后。开始打上山到6#层形成通风系统，系统形成后，开始布置工作面。待6#层回采50米间距后8#层工作面开始回采。现将计划内容、图表逐一说明。一、矿井基本情况矿井在2008年三月到九月以探巷为主。十月份起回收了部分8#煤层，技改掘进斜井88米，+450水平石门主运输巷300米。二00八年度由于种种原因，二00七年度计划掘进巷道未实现目标。二00九年度首先以掘进1600米进、回风巷道为主体，形成通风系统后，才能正规化布置工作面。煤矿安全生产管理机构：矿级管理6人，技安室4人，瓦斯检查员3人，放炮员3人。现有井下作业人员75人，实行“四六”和“三八”制作业。煤矿通风：矿井采用机械通风，均采用轴流式抽风机，抽风机功率为11KW，备用同等功率1台，通风距离为1080米，矿井总进风量为每分钟626.34立方米。技改巷道完成后，抽风机功率为37KW的对旋式轴流式抽风机并加备用同等功率1台。矿井排水；平硐开拓煤层，均采用巷道水沟流入井底水仓中，采用IS80―50―250型水泵，配套22KW电机抽出地面，矿井正常涌水量每小时10―20立方米，最大涌水量为每小时25―35立方米。（洪水季节）水仓容量为500立方。矿井供电：矿井为双回路供电，一路为松藻煤电公司打二矿转供电，变压器容量为80KVA、150KVA和200KWA，另一路为自备柴油发电机组，容量为150KWA。目前正在申办农网供电。二、“三量关系”1、由于近几年公司处于瘫痪状态。无法运转。未按计划进行。在二00八年企业在启动计划时重新作了布置。为二00九年的计划作了铺垫。但在二00九年计划中开拓煤量，准备煤量，回采煤量三者成了不协调状态。2、回采煤量情况说明2009年元月至八月份以掘进+450水平石门来做进风巷，联络巷和总回风巷待通风系统构成后。打上山到8#、6#层。2009年十月份可布置6#层采面，走向长300米，斜长60米的正规工作面。同时可在8#层再布置工作面，走向长100米，倾斜长60米。2009年元月至三月份回收主平峒东面2008年的回采工作面走向长70米，倾斜长80米。。为具体布置为。（1）6#层采面（601采面）200m×60m×1m×1.5吨/m3×80%=14400吨（2）原8#层采面（1805采面）70m×40m×2.35m×1.45吨/m3×85%=5593吨（3）6#层巷道掘进面1000m×2m×1m×1.5吨/m3×95%=2850吨（4）8#层巷道掘进面600m×2.4m×2.35m×1.45吨/m3×95%=4661吨三、年度生产安排的重点和掘进巷道计划根据现有的回采储量不多的特点。决定二00九年元月至八月份延伸石门运输大巷、回风巷以及联络巷，共计1600米左右。工程计划详见预算方案1、巷道名称及规格表：见作业规程中巷道布置图和巷道断面图（说明：岩矸松散体积=岩矸体积×1.7）2、人工定员、工资、劳动保护及保险费支出表：岗位名称人员单位工资总金额说明1、直接掘进工人70人900.00元/米1440000.002、工会经费1440000.00×2%288003、福利费1440000.00×14%2016004、教育经费1440000.00×216001.5%5、工伤保险费1440000.00×2.5%360006、意外伤害保险费70人700.00元/人49000.00合计17770003、设备投入数量及金额表：设备名称规格型号单位数量单价金额刮板运输机7.5KW―40m台330500.0091500.00矿车0.8T台403300.0033000.00防爆开关QC83―80台51900.009500.00局部通风机YBT―5.5台12150.002150.00离心式水泵IS100-65-250台15600.005600.00IS80-50-200台14000.004000.00气腿凿岩机Y24台33800.0011400.00阻燃电缆UFP-3×50-1×16平方毫米米50080.0040000.00阻燃电缆UFP-3×25-1×10平方毫米米150045.0067500.00探头线1平方毫米×4米50004.0020000.00信号线2×0.75平方毫米米30001.504500.00轻轨15KGT203900.0078000.00镀锌铁管Φ50米80019.2515400.00高压风管1寸米5044.82240.00耙沙机P15B、P30B台各一台90000180000单体液压支柱加2.2-2.8根3201200384000绞梁合计9487904、低质易耗品：品名规格型号单位数量单价金额道钉15kgKg30004.0012000.00道夹板15kg付100022.0022000.00道夹板螺丝15kg套40002.5010000.00枕木140×140×1200根40015.006000.00坑木Φ140-160×2400根700030.00210000.00风筒Φ500×10m条80280.0022400.00风筒Φ400×10m条40260.0010400.00铁丝8#Kg4004.001600.00铁丝10#Kg4004.001600.00抓钉Kg1004.00400.00煤油Kg2008.001600.00机油Kg3006.001800.00钙基脂3#Kg1006.00600.00风筒弯头Φ600变500×5M条4300.001200.00合计301600.00四、矿井主要技术经济指档序号指标名称单位指标量1产量万吨2.52产值万元62.53收放万元554利润万元6.6255税金万元256矿井定员人1107直接生产工人人708规费万元5.81259原煤综合成本元/吨24010直接生产成本元/吨18011矿井采区回采率%80五、巷道修复计划表项目材料金额（万元）回风巷厢木5进风巷厢木10金支15帮壁芭片3运输巷螺丝及轨道10六、维简费使用计划1、维简费的提取今年我矿计划原煤生产量4.5万吨，按每吨10.5元提取，今年维简费应为47.25万元。瓦斯专项治理资金按5元/吨提取为22.5万元。2、维简费使用计划（1）机电设备购置30万元。（2）、其他费用10万元。（3）、瓦斯专项治理费用20万元。七、工作面的防范措施1、通风管理⑴加强通风与瓦斯检查，对掘进工作面、回采工作面进回风巷、采区回风巷、总回风巷、机电硐室、按规定次数检查瓦斯。对冒顶处、回采工作面上隅角及其它地点，电器设备附近20米有无瓦斯积聚，超限，要进行严格的检查。⑵加强通风设施管理：严禁井下两道风门同时打开，严禁损坏风门、风桥、风窗等通风设施。⑶加强局部通风管理在8#煤层开采准备期间，与8#煤层串联通风必须编制安全技术措施，报上级审批后执行。串联通风局扇功率为：前期使用5.5kw，风筒直径不小于500mm。⑷严禁在井口房20米范围内使用明火，严禁入井人员穿化纤衣服。井下严禁电焊作业。⑸工作面必须有足够的供风量，使有毒有害气体不在工作面积聚。经常对联络巷的通风设施加以维护检查，使漏风率降到最低限度。改进风筒的连接方法和减少接头数目，保证局部通风机安全正常运转。（6）、根据2008年生产能力核定报告书的通风核定为6.72万吨/年。目前按2009年的采掘计划，在掘进石门进、回风巷能满足各用风地点有效风量能满足要求，井巷中风流速度、温度等符合《煤矿安全规趁程》规定。（7）掘进石门进、回风巷到200米就形成一条联络巷道，进、回风巷的间距30米。（8）掘进中用YBT-5.5KW局部通风机，用400MM抗静电阻燃风筒送风。（9）在掘进工作面作业时，严禁串联通风。（10）8#层掘进时，另在进风巷掘上山到6#层做掘进工作面。（11）随着巷道的延伸应进行风量测算，能保证有效风量的满足要求，继续使用现有的11KW主扇风机，在不能保证有效风量的满足要求时，首先提前预购二台37KW对旋式主扇风机作备用。（12）联络巷道必须使用牢固的风门两道。（13）每个工作面必须安设两个瓦斯传感器，一个离工作地点5米处，另一个安设在离回风口10米处。且吊挂正确。（14）瓦斯防止。加强通风管理。局部供风的风筒要保持平直，在拐弯处要缓慢拐弯，不能堵塞风筒，风筒接头应严密、不漏风，禁止中途钸割开风筒供风，局部通风和启动装置必须安放在新鲜风流中，距回风口的距离不小于10米，保证局部通风机不会吸入循环风。回采中的回风隅角瓦斯超限。（15）加强瓦斯检查与监测。井下瓦斯检查和监测是了解瓦斯高低的依据，可以及时发现瓦斯超限和积聚，瓦斯检查人员发现瓦斯超限，有权立即停止作业，撤出人员，严禁瓦斯检查员空班漏检、假检。（16）及时处理局部积聚的瓦斯。（17）防止明火、爆破火焰、电火花。（18）地面安设37KW空压机，100MM铁管接到进风大巷，再用2寸铁管接到各个工作面，且50米开一个三通，作压风自救用。2、顶板管理⑴鉴于本矿8#层顶板以灰质页岩（泥岩）为主，属1级顶板，采面单体液压支柱加绞接梁支护按纵横柱排距1米支柱。遇地质变化应缩小为0.5米支柱。采面必要时加打木垛和密集支柱。回采工作面采用四六排回柱放顶，采区人行道，回风巷采用11#矿工钢架厢支护，每架中对中0.8-1米一架厢，并且必须背顶贴邦，每架楼杠劈条每面不少于3根。⑵遇地质变化，架厢支护也应缩小间距，改为50公分每架，跟班人员验收时严格按规格质量验收，不符合工程质量标准的必须返工。各工作地点必须搞好敲帮问顶工作，加强顶板和其它方面的管理。⑶工作面作业必须坚持“敲帮问顶”制度，掘进碛头支护必须跟拢碛头。⑷加强对通风上山的支护情况及时检查和维修。⑸各巷道和工作面的支护符合《作业规程》要求。3、防治粉尘及煤层自燃⑴井下各掘进头必须坚持湿式打眼，放炮喷雾及使用水炮泥，在各装载点，产尘点安装喷雾装置，净化风流。⑵在开采过程中，对采空区要随采随封，防止漏风，在永久密闭墙内及有关采掘巷道要定期测试温度，可疑地点要取样化验。⑶加强废巷和盲巷的密闭工作，控制高温和有毒有害气体的浸出，停采的巷道应在24小时内密闭并及时拴拦。废巷和盲巷发现时应及时做好密闭，以免造成安全事故。（4）粉尘防止。防尘水池应高于防尘地点，防尘管路用2寸铁管顺巷道安装到6#层进风巷道中。在产尘地点安设三通，并接好防尘喷嘴。（5）掘进面和回采面都必须安设防尘喷嘴，且掘进面放炮时采用水炮泥。采用式打眼。（6）全风压回风处也必须安设防尘喷嘴。（7）每个矿工下井必须戴防尘口罩。未搞好防尘设施工作严禁进行采掘活动。4、加强机电运输管理，防止机运事故⑴严格按《煤矿安全规程》要求使用电气设备，井下必须使用有煤安标志的防爆产品，失爆电气设备严禁继续使用，必须立即拿出地面处理。⑵加强日常检查，杜绝电气失爆。⑶入井电气设备必须经检查有“合格证”，严禁不合格产品入井。⑷按照行业规范施工，各种绞车保护装置齐