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内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计沈能集团矿建分公司二0一二年四月内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计目录第一章、工程概况第二章、组织机构第三章、施工准备第四章、施工方案及工艺方法第五章、工期安排及保证措施第六章、安全技术保障措施第七章、保证质量措施第八章、文明施工、环境保护措施附：表-1、检验、试验计划表-2、施工进表-2、施工进度计划表-3、施工现场平面示意图第一章、工程概况内蒙古通大公司五牧场煤矿位于内蒙古呼伦贝尔市伊敏河西北内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计20公里的草原内，2009年7月建成投产，设计年产量300万吨。井下中一采区带式输送机为主运皮带，运输能力为2000t/h，速度3.15m/s，长度1700m，驱动方式为双滚筒双电机驱动；皮带为钢丝绳芯输送带，宽度1400mm，厚度20mm，盖胶厚度：工作面8mm，非工作面6mm，带强度2000N/mm2。本次施工是将该输送机向机尾方向延长552m，延长段平段约100m，坡段约400m，坡段为沿机尾方向上坡，坡度为10度，主要工程量如下：一、暂设工程量：1、回柱绞车20t2台2、钢丝绳Φ19mm2×600m3、硫化机设备（安装两次）2吨4、隔爆开关2台5、橡套电缆MY-11403×25+1×10100m6、橡套电缆MY-11403×6+1×4600m二、非标加工：1、支腿21吨2、连接板360块3、其它构件5吨4、非标件除锈防腐26吨三、拆除工程量：1、原机尾滚筒拆除2个2、原机尾滚筒支架拆除2组3、原机尾清扫器拆除1套4、原机尾滚筒护罩拆除1套5、原机尾顶子支架拆除1吨内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计四、安装工程量：1、设备及构件运搬35吨2、硫化机运搬及安装2吨/2次3、皮带装车运搬6卷/78吨4、支腿安装184组5、机尾滚筒支架安装2组6、机尾滚筒安装2个7、机尾清扫器安装1组8、滚筒护罩安装1组9、机尾顶子支架安装1吨10、皮带敷设1104m11、皮带硫化7个头12、断皮带1处本施工组织设计编制依据：1、根据现场勘查结果；2、根据甲方提供的图纸《中一采区带式输送机》S1364-338G；3、根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95；4、根据《煤矿安全规程》第二章、组织机构一、项目部管理机构组成内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计项目经理:XX书记兼副经理：X技术主管：X预算员人事员材料员测量员机械电气安检员质检员技术员技术员XXXXXXXXXXXXXX二、职责分工内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计序号职责负责人职务1文件控制X技术员2记录控制X技术员3内部沟通X书记4能力、意识和培训X书记5基础设施X技术主管6工作环境X技术主管7产品实现的策划X技术主管8与顾客有关的过程X经理9采购X材料员10生产和服务提供X技术主管11标识和可追溯性X技术员12监视和测量装置的控制X测量员13产品的监视和测量X技术员14不合格品的控制X技术员15数据分析X技术员16纠正措施X技术主管17预防措施X技术主管第三章、施工准备内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计第一节、技术准备一、图纸会审；了解设计意图，解决设计图纸中的疑问和漏洞，优化设计。二、材料进场及验收。采购的材料一律要符合国家标准要求，并且提供出场合格证书或实化验单。对有怀疑的材料要重新做实化验分析，提出合格证书，不合格产品一律不能进入加工制作程序。三、对加工的成品件进行编号，清点数量，登记造册，并分规格按安装顺序摆放于指定地点便于安装时查找和装运。四、对采购的标准件一律进场清点数量验收并装箱。五、对到货的设备进行清点检查，编制入井安装顺序，并做好记录。六、编制安装施工组织措施及安全技术措施，并向全体施工人员贯彻，参加人员要进行登记签字。七、编制井下施焊安全技术措施，审批后贯彻实施。各项施工准备工作都应该进行验收，均完成后方可进行安装作业。详见附表-1《检验、试验计划》第二节、施工前的检查工作1、现场勘查组织全体施工人员，在矿方工作人员的引领下，熟悉入井到工作面的路径，了解现场环境，明确施工用水源、电源位置，确定设备、材料摆放位置。认证现场是否具备开工条件。2、装卸车场地及运输线路的确认装卸车地点要宽敞、清洁，不能有妨碍装卸施工的物品。如果有杂物，要组织人员进行清理。确认运输线路，要确保运输线路畅通。内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计副垂直运输及巷道水平运输由矿方配合完成。3、施工机具检查检查机具的完好性，重点检查起重机具和风动工具是否符合规程要求，检查施工机具的数量要与计划相符，测量工具是否已检合格。4、安全劳保用品检查重点检查安全带、安全帽是否合格，检查劳保用品数量是否满足施工要求。第四节、施工设备、机具及材料准备一、主要施工设备及机具明细表序号名称规格及型号单位数量用途1平板矿车mP－1.5－6A台102斗车台103回柱绞车台24汽车吊50吨台1现场租赁5电焊机BX1－330台1660v/380v6低压隔爆磁力开关QBZ－80台1电焊机开关7起重机2吨台68起重机5吨台49钻床台1二、测量工具明细表序号名称规格数量1盘尺30m1把2卷尺5m2把3板尺2m1把4弯尺1把5水平尺1m2个6红铅油红颜色1kg7毛笔3支8记号笔10支9石笔1盒三、临设材料明细表内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计序号名称规格数量1钢板6mm、10mm各1平3跳板δ=50mmL=4m5块4角钢∠50×5L=6m3根5槽钢10#1根6麻绳φ2050米7橡套电缆MY-1140V-3×16+1×6100m8橡套电缆MY-1140V-3×6+1×4600m9镀锌铁线8#50kg10钢丝绳Φ191200m四、小型工具明细表序号名称规格数量1花篮螺丝m2410个2钢丝绳扣Φ1910根3卡环5吨10个4大锤18磅2把5手锤5磅2把6搬子12“6把7电焊工具50米1套8火焊工具30米1套9电工工具1套10毛刷5把五、安全劳保用品明细表序号名称规格数量1安全带矿用8个2安全帽矿用20个3警示牌6个4彩绳50m5毛巾20条6手套20付7矿靴矿用20双8矿灯矿用20个9自救器矿用20个10便携瓦检仪3个第四章、施工方案及工艺方法内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计第一节、施工方案一、劳动组织根据工程特点及本单位现有人力资源，按每天8小时工作制，安排作业人员如下：起重工：3人电工：3人焊工：2人钳工：3人信号工：2人油漆工：1人安检工：1人绞车司机：2人井下电钳工：2人合计：19人。二、工艺流程现场勘验及测量——非标构件加工——施工准备——构件运搬——回柱绞车暂设——皮带机支腿安装——托辊安装——机尾架安装——机尾滚筒安装——皮带装车运输——皮带头硫化及敷设——原皮带机机尾滚筒及支架拆除——原皮带断开及与新皮带硫化连接——电气保护装置安装——试运转——交接验收三、施工方法1、现场勘查确定回柱绞车的安装位置，回柱绞车需要安装两台，一台安装在原皮带机尾，另一台安装在新皮带机尾；确定硫化皮带的位置，皮带硫化安排在距原皮带机尾90m处的联络巷对应的位置。明确构件井下运搬路径及摆放位置；入井实地测量皮带机延长的具体长度，检查机尾基础的质量及全段支腿基础的质量，并形成记录。2、非标加工全部非标构件的加工在矿内完成；支腿加工使用胎具成型，胎具加工完毕后，要由技术人员检验其尺寸必须精确。支腿加工组对后，内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计移出胎具进行焊接，焊接要防止产生加工变形；焊接结束后，检查支腿加工质量，重点检查焊缝质量及加工变形情况，如果外形变形超差，必须进行矫正调整。型钢的切割全部使用切割机完成，不得用火焊工具切割，切割后要确保型钢的长度尺寸准确，槽钢横梁的长度必须精准，其上面的螺栓孔定位必须准确，钻孔后复测孔的位置不得超差。连接板的螺栓孔的定位必须与槽钢上相对位置的螺栓孔的孔距尺寸一致，钻孔定位要准确。构件的除锈防腐采用手工作业；防腐后，将构件摆放整齐，做好入井安装准备工作。3、暂设工程在新的皮带机尾巷道顶端位置和现皮带机尾的位置，各安装一台20吨回柱绞车，回柱绞车用6根1800mm等强锚杆（φ24）固定，并用φ19钢丝绳设二次保护，绞车出绳方向须正对皮带机巷道中心线，新皮带机尾绞车滚筒上缠绕φ19钢丝绳500m，原皮带机尾绞车滚筒上缠绕φ19钢丝绳600m，两根钢丝绳头均编插成套，编插长度为570mm。利用这两台回柱绞车敷设皮带。在距原皮带机尾约90m的联络巷处，设置一台660v电源开关，用来给硫化机供电，同时，在此位置设置水源，硫化皮带时用。在原皮带机尾处同样设置一个660v电源及一个水源，用来硫化皮带。4、井巷运输装车和卸车由我方负责，井巷运输工作由矿方负责。设备运输到皮带机巷道后，水平段用人力推车，将设备构件分别散放在巷道边上。上坡段将设备先卸在坡下和坡上，然后，由人力将构件运到各安装地点。内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计机尾滚筒及支架较重，必须直接运输到安装地点，做好安装准备。皮带不能整卷直接下井，必须改装在平板车上再入井，此项改装装车尺寸和运输安全非常重要，必须保证装车后的外形尺寸不大于罐笼的尺寸，并在入井前检查捆车情况，必须牢固可靠，确保运输安全。5、基础测量放线先将皮带机中心线按照图纸要求测量放线，在皮带机延长段全程，每10米钉一个钢钉，拉上中心线（用粉线），根据机尾支腿之间的地脚螺栓位置，把地脚螺丝的纵向轴线位置确定，用钢钉标注在井壁及地面上，拉上粉线。6、机尾滚筒安装机尾设备包括机尾架和机尾滚筒及改向滚筒。在安装前，先把机尾滚筒就位在机尾架上，找正后，用螺栓把紧。根据胶带机中心线及标高，对机尾设备进行操平找正，然后给上地脚螺栓，进行地脚螺栓孔的灌浆，待强度达到设计强度的75%时，拧紧地脚螺栓，并复测滚筒的标高及水平度、垂直度，各项参数必须符合规范要求。7、支腿安装皮带支腿每组间距为3米。首先对支腿进行操平，按照基础的十字中心对支腿用垫铁进行操平找正。皮带中间架的安装，中间架用螺栓固定在支腿上，中间架的安装标高为920mm。在每隔50米处安装一组跑偏开关，左右各一个。再安装托辊支架和托辊。8、托辊安装将托辊支架安装在槽钢横梁上，用螺栓固定，然后将托辊安装在支架上，检查托辊转动要灵活，没有卡阻。9、皮带敷设及硫化内蒙古通大公司五牧场煤矿中一采区带式输送机延长工程施工组织设计皮带的敷设，利用机尾回柱绞车，用Φ19mm钢丝绳通过机尾滚筒返到硫化点皮带处，用特制的卡具与皮带连接一起，把皮带沿下托辊牵引，直到一条皮带全部展开，停止牵引，准备硫化。皮带每卷200米长，运输机皮带总长1104米左右，需做7个硫化接头。钢丝绳芯胶带接头硫化主要有以下几道工序：安设硫化器（操作平台）、清理接头、找中、刷胶浆、铺下胶、摆绳、铺上胶、安装上加热板、紧固、加热、打压、计时、起模、修整。（1）安装硫化器a等距离水平放稳硫化器的二根工字钢底梁，摆放宽度要小于硫化器宽度。b底梁两端的定位平台固定在工字钢底梁上，台面要与硫化加热板持平或略低于下加热板面5mm左右。c铝合金横梁按硫化板角度均匀摆放在底梁上。将水压板放在横梁上，再在水压板上放置隔热木板，然后在隔热板上放置下加热板。（2）截绳、找中a根据皮带生产厂家的技术数据确定皮带的硫化长度，将剥离好的前后两个待硫化的胶带接头钢丝绳整齐排列在硫化板上，按接口要求长度用皮带夹具固定于硫化器两端的平台上。b找出中心绳，按照生产厂家提供的搭接方式和搭接尺寸要求，在摆好的钢丝绳上划出截取记号，然后用钢丝剪逐根剪切。最外边的两根钢丝绳要求全搭接，按最长剪切。c钢丝绳裁剪完毕后，开始找皮带中心线，先分别在母带接头处纵向分别找出两个中点