煤矿综放工作面设备安装施工组织设计

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神华内蒙集团有限责任公司综放工作面设备安装施工组织设计矿名:大柳塔煤矿工作面名称:施工单位:综装队编制日期:二〇一一年七月2编审人员签名编审人员会审人员专业签字单位签字机电机运部运输生产部采掘通灭部审核安全检查部制图区队代表描图矿有关技术领导打字矿有关行政领导批准矿长3目录第一章概述----------------------------------------(5)第一节工作面概况------------------------------------(5)第二节安装的主要设备、缆线及数量--------------------(5)第二章工作面设备的安装方案--------------------------(7)第三章设备安装前的准备工作--------------------------(7)第四章设备的运输-----------------------------------(14)第五章安装顺序及安装工艺----------------------------(17)第六章安装的质量要求--------------------------------(23)第七章安全技术措施----------------------------------(24)第八章安全系数及强度检验----------------------------(32)第九章组织安排及施工计划----------------------------(37)附表:表一:东1102综放工作面设备安装前期准备工作工期计划表表二:东1102综放工作面设备安装工期计划表表三:东1102综放工作面设备拆卸、运输、安装劳动组织表四:东1102综放工作面设备安装所需材料、配件计划表表五:东1102综放工作面设备、电缆配置表表六:东1102综放工作面安装所需设备检修及机加计划表附图:图一:东1102综放工作面设备安装绞车布置示意图图二:东1102综放工作面设备安装运输线路系统示意图4图三:东1102综放工作面安装基本支架运输方向示意图图四:东1102综放工作面两道、切眼铺设轨道及甩车场示意图图五:东1102综放工作面支架转向示意图图六:东运输大巷组装硐室安装起吊梁施工示意图图七:东1102综放工作面机道SQ-80型无极绳绞车安装示意图图八:东1102综放工作面回风SQ-120型无极绳绞车安装示意图图九:东1102综放工作面机道、回风起吊点锚索施工示意图图十:东运输大巷组装硐室铺设轨道及甩车场示意图图十一:东1102综放工作面设备安装供电系统图图十二:东1102综放工作面供电系统图5第一章概述第一节工作面概况东1102工作面是东一采区第一个回采工作面。工作面设计可采走向长920m,倾斜长135m,煤层倾角为0°~25°,沿走向西段煤层倾角大,东段煤层倾角小,切眼煤层倾角为近水平。工作面煤层总厚度5~39.88m,平均厚度26.2m;有益厚度5~38.31m,平均厚度23.12m;可采厚度5~36.69m,平均厚度15.4m。工业储量为265.9万吨,回采率85%,可采储量226万吨。工作面煤层沿走向东段较厚,西段较薄;沿倾向东段向南逐渐增厚,西段变化不大。切眼初次安装ZF4800/16/28型基本架83副,随着工作面的推采,切眼长度将逐步增长,要逐步增加基本架,推至停采线时,最终工作面支架将增加到94副。工作面机道坡度平缓为±6°,回风巷为正坡度,最大坡度为14.5°。第二节安装的主要设备、缆线及数量东1102综放工作面设备及缆线配置表序号名称型号单位数量备注1中间架ZF4800/16/28副90生产初期安装83副,随着工作面推采长度增加,至回采结束增加到90副2过渡架ZFG5200/17/28副33端头架ZZFT12000/22/33副14采煤机MG250/600-QWD台15前部刮板机SGZ764/630台1长度131m6后部刮板机SGZ764/315台1长度131m7转载机SZZ764/200台1长度43m8破碎机PLM1OOO/110台19乳化液泵站BRW315/31.5套1两泵一箱10皮带机DSJ1000/80/660台1长度956m,卸载段6加高加长11移动变电站KSGZY-1600/1140台112移动变电站KSGZY-800/1140台113干式变电站KBSG-500/0.69台114组合开关QJZ-4*315/1.14P台215组合开关HT6L1-400Z/1140台116真空软启动器QBR-400台1皮带机控制开关17真空启动器BQZ-80N台5潜水泵及皮带张紧绞车控制开关18真空启动器BQZ-200N台2无极绳绞车控制19真空启动器BQZ-120N台6绞车控制20真空馈电开关KBZ-500台321照明综保ZBZ-4.0台322煤电钻综保ZBZ-4.0台123潜水泵台4机道回风24绞车台8安装用13台生产时用8台,其中JSDB-19T慢绞2台;JSDB-25T慢绞1台;JM-14T慢绞1台;JH-8T慢绞1台;SQ-80无极绳绞车1台;SQ-120无极绳绞车1台;JD-11.4KW绞车3台;JD-25KW绞车3台。25采煤机负荷电缆UCPQ-11403×95+1×25米2026采煤机电源电缆UPQ-11403×95+1×25米26027前部刮板机电源电缆UPQ-11403×95+1×25米2028后部刮板机电源电缆UPQ-11403×95+1×25米2029前溜机头高速负荷电缆UPQ-11403×70+1×25米17030前溜机头低速负荷电缆UPQ-11403×50+1×25米17031前溜机尾高速负荷电缆UPQ-11403×70+1×16米31032前溜机尾低速负荷电缆UPQ-11403×50+1×25米17033后溜机头高速负荷电缆UPQ-11403×70+1×16米31034后溜机头低速负荷电缆UPQ-11403×50+1×16米31035转载机高速负荷电缆UPQ-11403×50+1×16米13036转载机低速负荷电缆UPQ-11403×35+1×16米13037破碎机负荷电缆UPQ-11403×35+1×16米15038乳化泵负荷电缆UPQ-11403×35+1×16米5039高压电缆MYPTJ-3.6/6-3×50+1×25米4100从西上变电所至机道40安装时绞车用电缆U10003×6+1×6米800包括电源负荷41安装时信号用电缆3×2.5米23007第二章工作面设备的安装方案一、基本支架安装方案。基本支架在地面解体后入井拉运至东一运输大巷组装硐室内进行组装,整架运输经东一轨道上山、东一1240车场、东1102回风巷至东1102切眼上出口,利用上下口布置的绞车,沿切眼轨道纵向运输,自下而上横向安装就位的施工方案。二、端头支架安装方案。解体后装车入井,经二号运输石门、1070绕道、东一运输大巷、东一轨道上山、东一1240车场、东1102回风巷至东1102切眼上出口,利用切眼上出口安装的绞车,沿切眼轨道运输至下出口,再利用下出口起吊装置对端头支架进行组装、就位。三、过渡支架安装方案。解体后装车入井,经二号运输石门、1070绕道、东一运输大巷、东一轨道上山、东一1240车场、东1102回风巷至东1102切眼上出口,利用切眼上出口施工的起吊装置进行组装后,沿切眼轨道运输至下出口,再利用上、下出口的绞车转向就位。四、采煤机在工作面施工的采煤机安装硐室内(切眼上端)进行组装。第三章设备安装前的准备工作第一节设备的调试根据设备调试大纲,对支架及三机等设备在地面进行配套调试,待验收合格后,方可入井。一、待支架调试、检修结束后,按照1组端头架、3副过渡架、90副(初期安装83副)中间架的次序,对每副支架进行通液动态试验,检查各运动件,各千顶油缸及液压管件的密封性能及工作情况,检查焊接结构件8及各种连接固定件。二、在机修厂院内按安装顺序对转载机和破碎机各部分进行对接并编号,装车时按照编号顺序装车入井。第二节扩掘巷道工程一、在设备安装前,需在东1102机道及回风巷施工无极绳绞车安装硐室及尾绳轮基础坑。具体位置:1、在机道口向切眼方向28米巷道下帮扩掘SQ-80无极绳绞车安装硐室,长度20米,宽度2.3-1.6米,高度沿底板3.0米,基础坑起底深度0.45米,基础坑距轨道边沿0.5米。无极绳绞车安装时卷筒中心线与主运输轨道中心线有4°的安装角度。尾绳轮基础位置在距切眼35米巷道下帮,施工长2.0米、宽1.5米、深1.5米基础捣制坑,在尾绳轮向机道口方向16米处设置甩车场道岔,甩车场沿巷道上帮铺设并与切眼轨道圆滑平缓过渡对接。2、在回风巷与东一1240车场交叉点处向东1102甩车场方向7米-20米处巷道内,起底施工SQ-120无极绳绞车安装基础坑,宽度4.0米、深度0.5米。尾绳轮基础位置在正对回风巷主运输轨道中心线切眼老塘侧巷帮处,施工长2.0米、宽1.5米、深1.5米基础捣制坑。二、东1102机道33#钻场向机道口方向巷道36米,肩部距轨道面高度为1.8米,要求扩挑肩部,扩挑后巷道左肩部,最突出部位距轨道中心线0.85米范围内,巷道的净高度为2.3米。三、东1102机道下帮正对东1190车场绕道轨道中心线位置,需施工JD-25KW绞车安装硐室(深度2.5米、宽度3.0米、高度2.5米)。9四、东1102回风下帮正对东1240车场绕道轨道中心线位置,需施工JM-14型慢速绞车安装硐室(深度4.0米、宽度3.0米、高度2.5米)。五、东一运输大巷距人车等候室通路口向掘进头方向3米至6米处,需扩掘巷道肩部至顶部,安装组装硐室电动葫芦起吊梁两处,要求安装起吊梁后起吊梁工字钢下平面距轨道面高度不得低于4.5米,该处巷道高度不低于5米。六、东一运输大巷安设的两道风门宽度1.6米,高度1.7米,要求破拆两道风门。第三节轨道的铺设及调整工程一、东一运输大巷轨道的铺设东一运输大巷人车等候室通路口向掘进头方向4米范围内因进行支架组装,要求对东一运输大巷人车等候室通路口至东一轨道上山底弯道,转弯巷道部分30kg/m(24kg/m)轨道双道,向转弯左侧拨道0.2-0.3米,并在人车等候室通路口处铺设24kg/m道岔一组,并延伸轨道至东一运输大巷尽头处,铺设、拨道长度共计10米。铺设24kg/m轨道后,轨道的中心线距右帮的距离为1.2米,满足支架组装及运输的要求。二、东1102两道轨道的铺设1、因设备列车、转载机及破碎机及皮带机各部件要从东1190车场经东1102机道运输,因此要求铺设弯道及道岔,将东1190车场轨道与东1102机道轨道接通,形成机道运输系统。2、在机道距切眼52米无极绳绞车尾绳轮处铺设甩车场,用于运输转载机及破碎机各部件,同时将切眼轨道与甩车场轨道平缓过渡对接。103、在东1102回风巷距切眼25米处铺设甩车场一处,作为调车线,同时将切眼轨道与回风巷主运输轨道通过弯道对接,弯道曲率半径为12米,对接的同时将回风巷主运输轨道向巷道下帮拨道0.1-0.2米,平缓过渡对接。在切眼尾绳轮处向回风口方向铺设5米24kg/m轨道,并锚固,用于无极绳绞车尾绳轮固定及安装托绳轮。4、因端头支架、过渡支架、中间架、前后部刮板机及采煤机要从东1240车场经东1102回风巷运输,因此要求将东1240甩车场轨道与东1102回风轨道重新铺设道岔一组,并延伸回风巷轨道至卡轨车张紧器处,便于卡轨车梭车存放倒车。三、东1102回风巷轨道调整调整轨道600米,调整后的轨道中心线与巷道右帮的距离不得小于1.2米。四、切眼内轨道的铺设切眼运输系统承担着端头支架、过渡支架、基本支架在切眼内运输、转向及就位、前、后部刮板机、采煤机的运输安装。为了便于设备运输,在切眼内铺设轨道,与机道、回风轨道平缓对接,形成运输系统。切眼铺设轨道要求:(1)轨道铺设前,清理切眼底板,使其保持起伏变化最小;(2)沿切眼中线铺设24kg/m轨道135米,铺设的轨道为4.5米成对、等长轨道,道夹板齐全、螺栓紧固到位(螺栓头朝里),切眼高度自轨道面起,不低于2.3米;枕木规格为140×160×1500mm,枕木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