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****矿业有限公司***煤矿扩建工程联合试运转方案矿井设计生产能力：90kt/a项目负责人：***二O一二年七月1目录第一章企业基本情况……………………………………………2第二章项目建设情况……………………………………………2第三章联合试运转方案…………………………………………3第四章联合试运转安全技术措施和应急预案…………………72第一章企业基本情况***煤矿（以下简称观音桥煤矿）隶属***矿业有限公司，地处****。***煤矿是证照齐全的合法生产矿井，原设计生产能力50kt/a。井田范围走向长2.1～2.5km，倾斜宽0.6～1.26km，井田面积2.8635km2，许可开采正连和内大连煤层，许可开采标高+850m至+200m，其中正连煤层为＋508～＋200m，内大连煤层+850～＋200m。矿井保有地质资源/储量1412.5kt，具备独立扩能的资源条件，四川省经济委员会以川经煤炭函〔***〕***号“关于核准***煤矿改建项目立项的批复”核准***煤矿改建项目立项。2008年10月我矿委托**有限公司编制了《***煤矿扩建工程初步设计(代可研)》和《安全专篇》，矿井设计生产能力为90kt/a。四川省经济委员会于2008年12月11日以“川经煤炭函**号文”批复了《初步设计》；四川煤矿安全监察局于2009年3月28日以“**号文”批复了《安全专篇》。2009年7月，**经济委员会以“**号”同意我矿进行扩建工程建设，建设工期23.6个月，我矿开始进行建设工作。在矿井建设过程中，为减轻了工人的劳动强度，提高矿井机械化水平，我矿派技术人员多方考察后研究决定正连煤层采用机采工艺进行开采；同时由于揭露的岩层岩性、矿压等原因，原设计存在诸多不妥之处，我矿于2011年委托**开发有限公司对原《初步设计》、《安全专篇》进行修改，同时延期6个月。2011年5月，**经信委以*经信煤炭〔2011〕31号批复了《初步设计（修改方案）》，2011年9月，四川煤矿安全监察局以“川煤监审批**号文”批复了《安全专篇（修改方案）》。***煤炭局于2011年6月20日以**煤函〔2011〕**号同意我矿恢复建设设工作。2011年7月周边农民因饮水问题阻挠施工，造成施工中断，**经信委以*经信煤炭〔2012〕9号文同意在延期4个月，建设工期增加为33.63个月。第二章扩建工程建设情况公司扩建工程于2009年7月动工建设至今，严格按照设计和安全专篇进行项目建设施工，建设期间严格工程质量和安全管理，未发生重大安全和工程质量事故。矿井完成井巷工程量共计5713m，其中：新掘进岩石巷道2601m，半煤巷道3172m，煤巷100m。建成投产1个水平、1个采煤工作面、2个掘进工作面。完成了矿井地面和井下双回路、双电源供电系统建设，井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统已建成投入使用，人员定位系统已签合同近期安装。建设工程总投资为1390.53万元。其中：井巷工程：279.4万元，占建设静态投资比例21.15%。土建工程：269.35万元，占建设静态投资比例20.39%。安装工程：245.98万元，占建设静态投资比例18.62%。设备及工具器购置费：310.3万元，占建设静态投资比例23.49%。工程建设其他费用：215.56万元，占建设静态投资比例16.32%。新增能力吨煤静态投资：232.56元。另自筹铺底流动资金为69.94万建设工程于2012年7月21日基本完工。经自查，矿井地面后勤、井下开拓布置和采煤、掘进、通风、机电、运输各系统和矿井地面和井下双回路、双电源供电系统建设，井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统、避险自救系统符合《技改设计》和《安全专篇》要求。第三章联合试运转方案一、联合试运转的系统、范围和期限4联合试运转为各生产系统（采掘、提升、井下运输、供电、通风、排水和地面生产系统），范围包括试生产区和准备区，联合试运转时间为3～6个月，计划从2012年8月1日至2012年12月31日止二、联合运转的测试项目、方法、机构和人员（一）成立联合试运转测试管理领导小组组长：**副组长：**成员：**负责联合试运转的各项工作安排和实施。（二）测试标准测试标准为《煤矿安全规程》、《初步设计》、《安全专篇》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿生产能力核定标准》、《四川省煤矿安全管理标准》（试行）及现行的煤炭行业技术标准和政策。（三）联合试运转的测试项目、方法和人员1、采煤工作面①测试负责人：**。参加测试人员：采煤队全体人员。②联合试运转采煤工作面安排：****采煤工作面。③测试项目：按照相关测试标准，测试各工作面平均长度、煤层平均采高、原煤密度、平均日推进度、正规循环作业系统、工作面回采率等参数。测试各工序（工作）所用时间，劳动组织和安排情况，统计每日循环产量及各项材料消耗。对各采面进行顶板压力观测。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。（2）掘进工作面①测试负责人：***。参加测试人员：掘进队全体人员。②联合试运转掘进工作面安排：正连二水平运输巷掘进工作面、1212回风巷掘进工作面。5③测试项目：按照相关测试标准，测试各掘进工作面每日进尺、巷道纯煤面积、原煤密度等参数。测试各工序（工作）所用时间，劳动组织和安排情况，统计各掘进工作面巷道进尺、掘进煤量和各项材料消耗情况。对各掘进工作面进行巷道压力观测。工程质量监管情况，管理制度和作业规程（技安措施）执行每日循环产量及各项材料消耗。对各采面进行顶板压力观测。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。2、运输系统①测试负责人：***。参加测试人员：运输队全体人员。②联合试运转期间的计划安排：两台防爆柴油机车全部投入运行。③测试项目：按照相关测试标准，测试各台机车、每列车矿车数、每辆车载煤量、其它材料占原煤运量比重、列车运输间隔时间等参数。测试列车大巷运输距离、平均运行速度、装车调车时间、卸载调车时间、运煤趟数等参数及劳动组织和安排情况，统计各项材料消耗情况。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。3、机电①测试负责人：***。参加测试人员：机电队全体人员。②联合试运转期间的计划安排：矿井井上下供电系统及机电设备全部投入运行。③测试项目：按照相关测试标准，测试矿井电源线路：合理允许的供电容量（线路截面、供电距离等）、矿井吨煤综合电耗等参数。测试矿井变压器：工作变压器容量、全矿井的功率因数、矿井吨煤综合电耗等参数。测试各种设备运行时间和相关技术参数（电压、电流等）测试供电系统相关设备是否满足安全生产要求。统计试运转期间材料消耗和用电量。管理制度和操作规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。64、通风①测试负责人：***。参加测试人员：通风科全体人员。②联合试运转期间的计划安排：确保主通风机运转正常，按计划配足采、掘工作面及其它地点用风量，安全监控系统运行正常。防尘防火设施到位、正常使用，瓦斯检查员按规定配足。做到通风设施可靠、系统稳定、风量够用、瓦斯不超限。③测试项目：按照相关测试标准，测试矿井：总进风量、总回风量、各采掘工作面和硐室用风量及瓦斯浓度相关参数。计算各点瓦斯涌出量和矿井瓦斯相对涌出量并进行来源分析，监测安全监控系统运行和各用风点的瓦斯浓度及变化情况。测试通风、防尘防火系统是否满足安全生产要求。统计材料消耗情况，管理制度和作业规程（技安措施）执行情况。总结测试过程中存在的问题等。5、地测防治水①测试负责人：***。参加测试人员：生产技术科全体人员。②测试项目：按照相关测试标准，测试各作业点、区域的涌水情况和各水平、采区的正常涌水量和最大涌水量。测试采掘工作面的矿压参数并收集煤岩层参数。③其它工作：制定联合试运转期间各作业点的作业规程（技安措施）并组织参与人员学习，根据试运转情况修订完善管理制度和作业规程（技安措施）；监管各项工程质量是否符合要求，收集各大系统运行参数，整理总结扩建项目工作和工程情况。三、联合试运转的预期目标和效果（一）保证安全联合试运转，确保试运转期间不发生重伤以上的人身事故，不发生重大非人身事故。（二）各生活系统和设备运行正常。（三）作业人员的作业时间在规定范围内。7（四）各大系统生产能力达到或超过9万吨/年，矿井生产能力达到9万吨/年。四、联合试运转期间产量计划与劳动组织（一）产量计划：1、原煤产量7500吨/月（含掘进工作面产量）。（二）劳动组织：全矿编制214人，各作业点的劳动组织详见下表。矿井试运转期间岗位设置及劳动组织表岗位出勤人数岗位出勤人数采煤36管理人员21掘进30特种作业人员69机修队21地面后勤人员33运输队30井下辅助人员36其他人员7合计人数214（其中包含特种作业人员69人）第四章安全技术措施与应急预案为确保扩建项目联合试运转科学、安全、按期完成，特制定如下安全技术措施和应急预案。一、开采技术条件1、水文地质矿井充水条件（1）地表水和大气降水矿区内无大的地表水体，仅发育季节性冲沟，地表水主要接收大气降水，其丰、枯取决于大气降雨量，据县气象局1980年-2002年降雨量资料显示，年均降雨量为1323.02mm，大气降雨较为丰富。矿区地表水除部分岩石裂隙或层间渗入地下外，大部分地表水通过片流的形式汇入溪流，再汇入芭蕉河，而后向东汇入御临河，最终流入长江。地表水主8要为大气降水，加之地形条件有利于地表的排泄，大气降水很快顺坡向或沟谷流出矿区。（2）含、隔水层区内含水层为厚层状砂岩，与开采较为密切的有5层，其中T3xj6有3层、T3xj5和T3xj4各有一层且厚度较小，含水性较弱，出露面积有限，与正连煤层间多有较厚的隔水层相隔，对煤层开采影响较小。区内隔水层主要为泥岩、页岩，分布较广，而且常分布于煤层与含水层之间，这在一定程度上隔阻了含水层与井巷的水力联系，对矿山开采较为有利。（3）老窑采空区积水矿井周边的老窑多采用平硐上山开采，采空区积水能通过平硐自流排出，对矿井开采影响小。矿井涌水量：据储量核实报告预测矿井正常涌水量为80m3/d，最大涌水量为130m3/d。2、工程地质条件矿井所处中、高山、中深切割地区，区内构造简单～中等，区域稳定性较好。内大连煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，一般有一层厚约为0.20～0.35m的炭质泥岩伪顶；正连煤层直接顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，局部可见厚约0.05m的泥岩伪顶，矿山工程地质条件为简单～中等。3、矿井瓦斯根据***经济委员会广经［2008］355号文件“关于公布2008年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知”，***煤矿为低瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量为0.521m3/min，相对瓦斯涌出量为5.57m3/t，绝对二氧化碳涌出9量为0.479m3/min，相对二氧化碳涌出量为5.306m3/t。4、煤层自燃倾向性根据2004年1月13日中国煤炭科学研究总院重庆分院提交的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》矿井所采正连煤层自燃倾向性属三类，为不易自燃煤层。矿井尚未揭露内大连煤层，根据2007年6月21日四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《***煤矿检测报告》，内大连煤层自燃倾向性属三类，为不易自燃煤层。***煤矿与设计矿井毗邻，设计暂按内大连煤层自燃倾向性属三类不易自燃煤层进行，矿井揭露内大连煤层后应取样送检。5、煤尘爆炸性根据2005年1月12日中国煤炭科学研究总院重庆分院提交的《煤尘爆炸性鉴定报告》矿井所采正连煤层有煤尘爆炸危险性。矿井尚未揭露内大连煤层，根据2007年6月21日四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《***煤矿检测报告》，内大连煤层无煤尘爆炸危险性。***煤矿与设计矿井毗邻，设计暂按内大连煤层无煤尘爆炸危险进行，矿井揭露内大连煤层后应取样送检。6、地温：根据四川省地矿局区域地质调查队2004年1月提交的《****煤矿煤炭资源储量核实报告》，预计+200m水平地温为22℃。矿井地温正常，亦无冲击地压。二、组织措施公司成立联合试运转领导小组，负责联合试运转管理，研究解决联合试运转中出现