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第1页共13页目录一、编制依据---------------------------------------------------------------------2二、工程概况----------------------------------------------------------------------2三、施工准备----------------------------------------------------------------------2四、施工部署----------------------------------------------------------------------3五、系统概况及作法要求-------------------------------------------------------4六、技术质量措施----------------------------------------------------------------8七、技术节约措施---------------------------------------------------------------10八、成品保护---------------------------------------------------------------------11九、安全消防--------------------------------------------------------------------12第2页共13页一、编制依据1．1施工图纸序号主要内容页数出图日期1给排水施工图纸水施01~062006年09月2采暖施工图纸暖01~042006年09月1．2主要规范、规程类别名称编号国家给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021．3主要图集序号图集名称1给排水设计规范2给排水及采暖工程施工质量验收规范3建筑给水排水设计手册4建筑设计防火规范5建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计技术规程6建筑设备施工安装通用图集1．4主要标准类别标准名称编号地方建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003二、工程概况2.1水暖专业概况序号项目设计要求系统做法1上下水生活给水市政管网直接供给。PP—R管，热熔连接。无压力排水横干管及横支管U-PVC管；立管U-PVC螺旋管。出屋面处铸铁管粘接，螺线挤压密封连接，柔性连接压力排水热浸镀锌钢管沟槽连接2采暖系统强制循环，热浸镀锌钢管丝接连接，焊接3消防系统热浸镀锌钢管管道不大于100mm丝扣连接，管道大于100mm焊接。三、施工准备第3页共13页3.1技术准备3．1．1熟悉审核图纸，参加设计交底，办理一次洽商。3．1．2收集已建工程质量通病信息，明确施工重点难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。3．1．3编制分部工程的施工方案和季节性施工措施。3．1．4编制分项工程的技术交底安全交底。3．1．5向有关施工人员进行交底。3．2物资准备3．2．1编制材料计划、任务书。3．2．2编制外加工定货计划，提出技术质量要求及提供相应的资料，主要设备提出进场时间以免影响土建施工。3．2．3编制预埋件加工计划，提前完成预埋件加工。3．3机具准备序号名称型号数量1电焊机BX-3002台2砂轮切割机XQ-4002台3台钻LT-241台4套丝机ZLF-R2A1台5电锤2把6手动加压泵1台7手动套丝机4把四、施工部署4．1施工部署原则施工部署原则是根据土建分步来部署的：按挖土方开槽、基础、结构、装修四阶段来部署。施工互有交叉，充分利用工作面小、工期短、排除各种干扰保证工期内顺利交工。第4页共13页第一阶段：土建土方挖槽暖卫专业人员无需配合，但要在此阶段加工各种预埋件及套管。第二阶段：地下部分施工阶段；暖卫人员对图纸认真熟悉，配合土建对各种管道（给排水、采暖、）的孔洞进行预留，卡件预埋及套管的安装。此阶段暖卫人员安排3人。第三阶段：地上部分施工阶段；暖卫专业一边配合土建进行各种管道预留卡件预埋等，一边等土建拆完底层模板后，适当进行管道安装。此段安排5人。第四阶段：土建装修；该阶段为设备管线安装大面积展开阶段，暖卫专业安排8人，在内装修初期土建应以保证安装为主，凡是有安装要求的地方土建应提前装修，交给专业进行安装。中期阶段应以安装配合土建为主，做好工序搭接合理安排工序，后期暖卫系统开始打压、试水、调试、试运行阶段，这时应以保护成品为主。五、系统概况和作法要求5．1给水系统5．1．1生活给水，由市政管网直接供给。采用DN50钢管由西段引入，标高-1.5米.5．1．2施工做法与要求a：生产给水中水管道均用PP--R管及管件热熔连接，埋地采用热镀锌钢管,丝扣连接。b：给水管道DN≤50用铜截止阀，阀门公称压力为1.0Mpa。c：立管安装：每层从上到下统一吊线安装卡件，把预制好的立管按第5页共13页编号分层排开，顺序安装，校对预留甩口高度、方向，支管甩口临时风堵。D：支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时卡，核定不同卫生洁具的预留口高度，位置。找正后栽好支管卡，去临时卡，上好丝堵。支管卡的距离应符合下表：管径(mm)2532405065保温管（mm）22.5334不保温管（mm）3.544.556f：管道穿越外墙做套管保护。g：管道保温：吊顶内用橡塑管绕防火布保温。h：水压试验：管道试压以0.6Mpa压力试验，10分钟压力降不超过0.05Mpa，外观检查不渗不漏为合格。i：管道冲洗：系统全部管道安装完毕进行冲洗，出口水色与入口目测一致为合格。5．2排水系统5．2．1排水系统分无压排水，由西侧排出，排水系统排出后经化粪池进行处理后排入市政管线。5．2．2做法要求a：本工程污水管无压排水地上采用U-PVC管及管件粘接。b：安装U-PVC管要求承口间隙合适，环口均匀不得有偏口现象。c：污水立管安装：根据图纸校对预留的管洞，如尺寸不合适，征得有关人员同意，剔凿到合适为止。立管安装两人配合，一人在上找直，一人在下刷胶粘接，并吊好线坠，使立管垂直度控制在每米2mm以内，要求立管每层设一检查口，距地高度为一米。第6页共13页d:吊托架安装：U-PVC管吊托架设置间距不大于1.5米，要求结构正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管接触紧密。e：支管坡度要求DN100为1.5%（1.2%）DN50为3.5%（2.5%）DN75为2.5%（1.5）%f：在转角处用TY三通Y形三通、双45°弯头及自带检查口弯头等。g：安装完毕做灌水试验，满水15分钟后再满水延续5min，液面不下降、不渗不漏为合格。h：满水试验后方可保温，其材料同给水。i：系统通水后做通球试验，球径不小于管径2/3，从顶部投球，从出口处检查。管道畅通无阻为合格。5．3采暖系统5．3．1车间设置三个供暖入口,办公楼设置一个供暖入口，供暖热媒采用热水,供回水温度90℃/70℃,热源由室外管线供给。5．3．2办公楼散热器采用灰铸铁散热器,型号为TZ—4—6，车间采用灰铸铁散热器，型号TZ—4—6。5．3．3办公楼供暖方式为上下班供下回单管异程采暖系统，回水管道首层明装。车间供暖方式为上供上回同程式采暖系统。5．3．4施工做法与给水施工工艺类同，管井内和暖沟内的采暖干管采用橡塑管保温材料。5．3．5供热采暖管道管径大于50mm,者，采用输送流体无缝钢管，小于50mm采用焊接钢管，阀门均采用铜制阀门，供第7页共13页暖系统管道上的阀门小于80mm时为闸阀，大于80mm时为蝶阀，放水、放气管及压力表接管上的阀门为旋塞阀，使用前做好水压试验。5．3．6管道安装前应仔细清除管道内外表面的锈质、污物及铁屑，安装停顿期间管道开口处进行封堵。水平直管段的异径管连接采用偏心大小头，保持管顶平齐，垂直异径管连接采用同心大小头，所有干线管道在转弯处采用机制弯头焊接，但做膨胀用的转弯只能采用煨弯，按设计要求安装时加设固定支架。5．3．7系统完成后进行系统水压试验，在1.2Mpa压力下10min内压力降不大于0.2Mpa，降至工作压力（0.8Mpa后检查，不渗漏为合格），然后进行管道的冲洗，观察到排出的水无杂物，水色不浑浊为合格。5．3．8管道保温在管道安装试压、防腐结束后，经管道安装隐蔽验收合格后，进行管道保温。5．4消防系统5．4．1本设计厂房耐火等级为二级，室内消火栓用水量为10L/S，室外消火栓用水量为20L/S，室内消火栓的布置保证有两只水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。5．4．2消防系统管道采用内外壁热浸镀锌钢管，DN≤100丝扣连接，DN＞100沟槽连接，系统阀门采用蝶阀，安装前第8页共13页做好水压试验。消火栓为DN65单栓，水带长度25m，水枪直径19mm，箱体采用铝合金制。5．4．3安装时从引入管开始做起，根据图纸管道走向拉线，固定好支吊架，管道焊接前必须加工好坡口，接口不得有错口，焊缝必须饱满均匀一致，无夹渣、咬肉、气孔现象。立管安装统一吊线，管垂直度每层偏差不超过5mm。安装阀门采用镀锌螺栓，螺杆露出螺母长度为螺杆半径，阀门操作灵活。5．4．4消火栓阀门中心距地1.1m,距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm，快速接头采用喉箍卡加一道铅丝，管道安装完毕，系统试验压力为1.4Mpa，其压力保持2小时不渗不漏为合格。然后进行冲洗，达到水质无污浊、清澈为合格。5．4．5管道清除表皮污垢后，刷红丹底漆两道、银粉两道并用红色调和漆隔段刷50mm宽的红色环，作为消防标志，埋地管刷沥青漆两道。5．4．6本工程配置手提式干粉灭火器共23个，其型号为MFA3，灭火级别为2A。六、技术质量措施6．1质量保证体系6．1．1施工现场经理对工程质量、施工过程控制，负全面责任。6．1．2工程师（技术负责人）协助现场经理对工程质量施工过程控制负责。第9页共13页6．1．3工长对分管的分项、分部工程负责。6．1．4专职质检员负责施工质量的质检。6．1．5施工班组长负责工程质量的自检。6．2质量保证措施6．2．1不断提高全体员工质量意识，加强全面质量管理。6．2．2贯彻实施ISO9001-2000质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。6．2．3严格执行质量管理制度，切实实行质量控制权，质量否决权。6．2．4坚持自检互检交接检及专业质量检查制度专业质量检查月至少要组织一次，项目部至少每周检查一次。6．2．5坚持样板制对下列项目应先做样板a：操作上较复杂的项目b：新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目c：同类型但工程量的项目d：施工中经常出差错或操作技术不过关的项目。坚持质量分析制度，对施工中发生不合格品分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行修正验证。为防止潜在的不合格的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。6．3质量预防措施为防止施工操作质量及其他工种造成管道堵塞管道安装过程中应采取以下管道防堵预防措施。6．3．1污水管道铺设和托吊管甩口安装完毕及时用编织大袋和水泥第10页共13页封堵。6．3．2其他管道甩口用丝堵。6．4质量协查措施在施工过程中经常与监理甲方监督站等保持联系，接受他们对质量提出的意见，听从他们的现场指导。尤其是现场监理工程师的指导，遵照施工总计划安排，对工程进度质量等及时申报。七、技术节约措施施工过程中应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广新材料新技术、新工艺、开展以增产节约为中心的技术革新，合理化建议等活动，并结合工程特点采取以下措施。7．1材料设备管理上的节约措施7．1．1工长在编制分项工程技术交底时要明确主要材料设备的选用。7．1．2材料设备应根据工程进行分批进场，进场后应码放整齐，妥善保管，定量发放，余料回收，避免积压丢失和损坏。7．1．3材料设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底，大批量的订货应按样品进行生产