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工业工程的定义为什么需要工业工程专业性问题——由专业技术研究解决1转换过程由机械制造、发电、钢铁冶金等专业技术解决；2单一生产要素由机械制造、能源开发、信息技术、会计事务等解决。综合性问题——由工业工程研究解决1合理调整和运用生产资源2生产计划与控制3质量管理与控制4成本控制5生产率及其影响生产率的因素工业工程的定义工业工程的定义工业工程（IndustrialEngineering，简称IE）是综合运用各种专门知识和系统工业工程的原理与方法，为把生产要素（人、物料、设备、能源、资金和信息等）组成更富有生产力的系统所从事的规划、设计、评价、改进和创新活动，同时为科学管理提供决策依据。工业工程定义的进一步说明IE是一门工程类科学技术，是技术与管理交叉的复合学科；IE的研究对象是由人、物料、能源、资金和信息生产要素构成的各种生产及经营管理系统。且不限于工业生产领域；IE采用和依托的理论与方法，来自数学、自然科学、社会科学中的专门知识和工程学中的分析、规划、设计等理论。特别是系统工程的理论和方法、计算机系统技术关系密切；IE的任务是如何将由人、物料、设备、能源、资金、信息等生产要素组成一个集成系统，并不断改善，从而实现更有效地运行；IE的目标是提高生产率和效益，降低成本、保证质量和安全，获取多方面的综合效益；IE的功能是对生产系统进行规划、设计、评价、改进和创新。工业工程在非工业领域的应用美国滨州大学的Benjamin教授指出：目前在美国，雇佣在制造业的劳动力只占20%，而80%的劳动力则雇佣在服务行业和管理岗位上，因此，应该更加重视IE在非制造业领域的研究与应用；山东大学的研究者将IE原理应用于餐饮服务业，以图提高餐厅的服务水平；天津理工大学的研究者将IE原理应用于医院，重构医院的服务业务流程，以提高服务质量。工业工程的发展概况IE的萌芽：18世纪中叶到19世纪末经典IE的建立：20世纪初经典IE的发展：第二次世界大战及战后现代IE的建立：50~70年代进入80年代，国际上IE的发展与应用相当广泛，收效甚佳IE的萌芽：18世纪中叶到19世纪末零件的互换性——标准化(E.Whitney)劳动专业化分工——专业化(A.Smith)时间研究(W.Babbage)组织化、通讯联系和情报资料的管理原则(H.V.Poor)经典IE的建立：20世纪初F.W.Taylor：《科学管理原理》，内容涉及制造工艺过程、劳动组织、专业化分工、标准化、工作方法、作业测定、工资激励制度与职能组织等。他还首创了生产现场的时间研究方法。(1911)Frank&L.Gilbreth：从事动作研究和工作流程研究，设定了17种动作的基本因素，为工作与操作方法的改进与预定时间标准创造了科学依据，提供了基本方法。（1910）H.Ford：提出了装配流水线——大批量生产方式的形成。（1913）H.I.Gantt：进行作业进度规划研究，计件工资制研究，发明了甘特图。（1914）H.Fayol：提出了工业经营的6项职能，管理的五种职能和14条原则。（1916）F.W.Harris：研究应用经批量控制库存的理论（1917）。美国滨州州立大学在1908年设立工业工程课程，随后设立独立的工业工程系。经典IE的发展：第二次世界大战及战后工作研究、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划等成为IE的内容；战后，运筹学(OperationsResearch)与IE结合，成为IE的方法基础。现代IE的建立：50~70年代系统工程、计算机技术引入了IE学科，逐步奠定了现代IE的理论基础与技术基础；进入80年代，国际上IE的发展与应用相当广泛，收效甚佳美国：有100多所大学开设有IE系或IE学院，为五大工程学科之一（机械工程、电机与电气工程、化学工程、建筑与建材工程、工业工程）日本：从60年代引入IE研究，70年代推出JIT，TPMJIT：JustInTime，准时制生产，美国90年代将其总结为精益生产(LeanProduction)PTM：TotalProductiveMaintenance,日本汉字为全员生产保全。新加坡、泰国、香港、台湾、印度等都已建立IE的研究、教育、开发和推广应用体系。工业工程的内容体系人因与效率工程生产及其制造系统工程现代经营工程IE中的系统分析方法与技术人因与效率工程工作研究：分析影响工作效率的各种因素，消除浪费，提高生产率；工效学：研究生产系统中人、机、环境之间的相互作用和协调性，是工作研究的基础，其目的也是提高效率；组织设计：协调组织中人与事、人与人之间的关系，最大限度的发挥人的作用；人力资源开发与管理：充分利用人力资源，提高素质，开发潜能，增进效益。生产及其制造系统工程设施规划与物流系统设计：使各生产要素合理配置与布局，组成高效的生产集成系统；先进制造系统：在计算机技术与信息技术基础上发展集成生产和相应的先进制造技术；生产计划与控制：生产及各种资源的组织、计划、调度和控制；现代质量工程：为保证产品质量或工作质量所进行的质量调查、计划、组织、协调与控制等工作。现代经营工程工程经济：企业投资的可行性、评价其合理性与经济性，提供决策支持；工业设计：通过产品的审美设计和人与产品的界面设计，来完成工业产品的功能使用性、造型美观性、人机系统性和商业经济性的有机结合。企业战略管理：通过现状综合诊断。外部环境与变化分析、内部功能分析，确定企业的经营与发展目标。工业工程中的系统分析方法与技术量化分析方法：应用建模、预测、优化、仿真、评价技术对系统的各个方面进行定量和定性分析，目的是选择最优或满意的系统方案，具体技术有：运筹学、系统工程、统计学等；计算机技术与信息技术：硬件与软件基础、数据库原理、网络技术、管理信息系统等。工业工程的研究对象和时代特征IE的研究对象：由人、物料、设备、能源、信息、环境等生产要素构成的各种生产及经营管理系统，且不局限与工业生产领域。生产过程将各种生产要素转换成有形（产品）和无形（服务）生产财富，在此过程中生产附加价值。生产系统将与生产过程有关的固有技术和计划、设计、加工制造、控制、管理以及有关信息处理技术等要素有机结合起来的一个人造系统。工业工程的研究对象和时代特征生产系统新特点经济全球化动态市场带来的挑战和机会社会加速信息化技术创新加快工业工程的研究对象和时代特征现代IE发展的显著特征研究对象和应用范围逐步扩大到整个生产系统，并日益注重用系统观点和系统工程方法来处理问题；广泛采用计算机强化信息的采集、处理、传输、开发MIS与DSS等计算机辅助管理系统和信息化、智能化制造系统；突出重视生产率和质量的研究；努力实现不断改善可持续发展的药酒和综合创新这一现代IE的本质功能；重视人的作用、注重人与机器的最佳配合；重视形成面向问题的适宜的IE工作模式。工业工程的基本方法系统分析方法——解决“干什么”系统设计方法——解决“怎样干”创造性技术系统图表法系统分析方法在若干选定的目标和准则下，分析构成各项事务的系统的功能及其相互之间的关系，利用定量方法提供允许和可用的数据，以制定可用的方案、并推断可能生产的效果，以期寻求对系统的整体效益最大的策略。系统设计方法在系统分析的基础上，按照系统思想和优化要求，综合运用各有关学科的知识、技术和经验、通过总体研究和详细设计等环节，落实到具体工作和项目上，以创造出满足设计目的的人造系统。创造性技术提问发：5W1H根据需要研究的对象列出有关问题，形成检查表，然后一个个核对讨论，从而发掘出解决问题的大量设想的创造性技术。评价改进创造性技术列举发通过集体启发的形式，将所研究问题的特点、缺点、希望状态罗列出来，提出相应的改经措施，从而形成具有独创性的系统方案；头脑风暴发针对一定问题，召集有关人员参加小型会议，在融洽轻松的会议气氛中，与会者敞开思想，各抒己见，自由联系，相互启发和激励，使创造性设想起连锁反映，从而获得众多解决问题的方案。情景分析发在专家召集推测的基础上，对可能的未来情景的描述。即通过一系列有目的的、有步骤的探索与分析。设想未来情景以及各种影响因素的变化，从而更好的帮助决策者制定出灵活且富有弹性的规划、计划或对策。系统图表法是IE及系统分析中最常用的一种结构化模型方法，在规划活动进程，分析复杂问题方面具有直观、简捷和富有启发性等特点。问题分析图表：关联树图、矩阵表、特征因素等活动规划图表：流程图、活动一览表、工作分配表、工作进度表等。ProfBenjamin的调查Thetop10itemsutilizedonrecentIEgraduates’s1flowprocesscharts88%2flowdiagrams83%3teamwork79%4costing76%5facilitieslayout76%6training72%7safetyprinciples71%8OSHAregulations64%9workplacelayout64%10jobevaluation64%工作研究概述工作研究以生产系统的微观基础——作业或操作系统为研究对象，基本功能是生产系统的诊断分析，最终目的是提高生产率。工作研究的特点在不需要投资或很少投资的情况下，可以使企业的生产率明显提高，从而提高企业的经济效益，增强竞争能力。工作研究是提高生产率的首选技术。生产率定义韦氏大辞典:每单位生产劳动的实物产出;工业管理上使用生产设施的有效程度,使用劳动力和设备的有效程度.格雷森(美国生产率中心负责人):从投入中通过一系列活动后获得的产出.最简单的定义:产出与投入之比.生产率对我们的影响生产率提高的速度决定了公司发展的速度;生产率的提高和企业的管理水平相互作用;生产率对公司员工的新金有直接的关系.企业中那些因素对生产率有作用产品或系统的设计;使用的机器和设备;操作人员的技能与有效性;生产能力;产品质量.生产率测定制度的七个要点关于组织追求目标的说明;产出一览表;制定相应标准;建立零基预算方法;选定时间段计算生产率;比较生产率指数;制定生产率报告.企业提高生产率的途径采用新技术、新设备；采用新材料；运用新的管理技术；对员工进行培训。生产率的分类劳动生产率：总投入用劳动工时，指数不受工资或工种的影响；直接劳动成本生产率：资源投入用直接劳动总成本，反映工资变化对生产率的影响；直接成本生产率：用货币表示的所有与投入资源有关的各种直接成本作为总投入；总成本生产率：投入的全部资源的成本；原材料生产率：分子为产品的重量，分母为原材料消耗的重量或价值。衡量生产率所需信息的来源产品信息；会计信息；工作测定信息。对生产率提高认识的误区生产率提高会加重人员的工作量；提高生产率会降低产品质量；提高生产率需要非常大的投入；提高生产率需要对现有的运作系统进行再造；生产率、效率和效能的关系效率是单位时间完成的工作量；效能？工作研究的内容及相互关系内容：包括方法研究和作业测定两个技术方法研究：用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括程序分析作业（操作）分析动作分析作业测定：用以确定按上述标准作业方法进行作业时所需时间的测定技术，包括：秒表测时法工作抽样法预定时间标准法标准资料法工作研究的内容及相互关系相互关系方法研究着眼于现有工作方法的改进，其实施效果要运用作业测定来评价作业测定努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间。进行作业测定的基础是方法研究的合理化和标准化。方法研究概述定义运用各种分析技术，对现有的或拟议中的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的分析、评价和改进，以寻求最经济合理的工作方法并使之标准化的一系列活动。对象以物为对象：对产品生产过程零件工艺过程和管理业务流程进行研究以人为对象：对操作者的操作活动进行研究方法研究概述目的改进生产工艺和管理业务流程，清除工作中